用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有气缸，且气缸的输出端通过活塞杆固定连接有固定板，所述固定板的底部表面设有上模具，所述横板和底板之间贯穿固定板设有导杆。本实用新型专利技术，通过气缸带动活塞杆进行移动，使得活塞杆一端的固定板在导杆上进行移动，再通过固定板上的上模具和承载板上的下模具的配合使用，能够快速的对锂电池进行成型加工，其中通过导杆的使用，能够有效保持固定板在移动时的稳定性，防止在对锂电池进行加工时固定板上的上模具发生晃动偏移的问题，便于提高对锂电池的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机


[0001]本技术涉及成型设备
，尤其涉及用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。在锂电池加工的过程中，通常需要使用成型机对锂电池进行加工。
[0003]现有的锂电池成型机在使用时存在一定的局限性，如现有的锂电池成型机在使用的过程中，存在成型效果不理想的问题，一方面容易影响锂电池的加工质量，另一方面还容易降低装置的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机，具备成型效果好，工作效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有气缸，且气缸的输出端通过活塞杆固定连接有固定板，所述固定板的底部表面设有上模具，所述横板和底板之间贯穿固定板设有导杆，所述底板的顶部表面两侧设有限位杆，且限位杆上贯穿设有承载板，所述承载板的顶部表面设有下模具，所述限位杆的外侧表面位于承载板的下方套接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述承载板的底部表面两侧设有挡块，且两个挡块之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述底板的顶部表面中间位置处设有固定块，所述滑块通过连接杆与固定块转动连接，所述滑杆的外侧表面位于滑块的一侧套接有第一弹簧。
[0009]优选的，所述限位杆共设有多个，且多个限位杆两两均匀分布在底板的顶部表面两侧。
[0010]优选的，所述限位杆的顶端设有限位块。
[0011]优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。
[0012]优选的，所述气缸的输入端通过导线连接有控制面板，且控制面板通过导线与外部电源电性连接。
[0013]优选的，所述导杆共设有两个，且两个导杆关于固定板的中轴线对称。
[0014]优选的，所述立板共设有两个，且两个立板均匀分布在底板的顶部表面两侧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术中，通过气缸带动活塞杆进行移动，使得活塞杆一端的固定板在导杆上进行移动，再通过固定板上的上模具和承载板上的下模具的配合使用，能够快速的对锂电池进行成型加工，其中通过导杆的使用，能够有效保持固定板在移动时的稳定性，防止在对锂电池进行加工时固定板上的上模具发生晃动偏移的问题，便于提高对锂电池的加工质量。
[0018](2)、本技术中，通过设置的限位杆、限位块、第二弹簧、滑杆、滑块、第一弹簧、固定块，其中通过限位杆、限位块、第二弹簧、滑杆、滑块、第一弹簧、固定块的配合使用，一方面能够有效在加工的过程中起到较好的缓冲减震作用，进一步提高了在加工时的稳定的，便于对锂电池进行成型加工，另一方面还能够有效使上模具和下模具快速进行分离，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机的A放大图；
[0022]图3是本技术提出的用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机的承载板结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、立板；3、固定板；4、横板；5、气缸；6、导杆；7、上模具；8、下模具；9、滑块；10、防滑垫；11、挡块；12、第一弹簧；13、固定块；14、连接杆；15、限位块；16、承载板；17、第二弹簧；18、限位杆；19、滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
‑
3，用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的顶部表面设有横板4，横板4的顶部表面中间位置处安装有气缸5，且气缸5的输出端通过活塞杆固定连接有固定板3，固定板3的底部表面设有上模具7，横板4和底板1之间贯穿固定板3设有导杆6，底板1的顶部表面两侧设有限位杆18，且限位杆18上贯穿设有承载板16，承载板16的顶部表面设有下模具8，限位杆18的外侧表面位于承载板16的下方套接有第二弹簧17，通过气缸5带动活塞杆进行移动，使得活塞杆一端的固定板3在导杆6上进行移动，再通过固定板3上的上模具7和承载板16上的下模具8的配合使用，能够快速的对锂电池进行成型加工，其中通过导杆6的使用，能够有效保持固定板3在移动时的稳定性，防止在对锂电池进行加工时固定板3上的上模具7发生晃动偏移的问题，便于提高对锂电池的加工质量。
[0028]在一个实施例中，承载板16的底部表面两侧设有挡块11，且两个挡块11之间设有滑杆19，滑杆19上滑动连接有滑块9，底板1的顶部表面中间位置处设有固定块13，滑块9通过连接杆14与固定块13转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有立板(2)，且立板(2)的顶部表面设有横板(4)，所述横板(4)的顶部表面中间位置处安装有气缸(5)，且气缸(5)的输出端通过活塞杆固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部表面设有上模具(7)，所述横板(4)和底板(1)之间贯穿固定板(3)设有导杆(6)，所述底板(1)的顶部表面两侧设有限位杆(18)，且限位杆(18)上贯穿设有承载板(16)，所述承载板(16)的顶部表面设有下模具(8)，所述限位杆(18)的外侧表面位于承载板(16)的下方套接有第二弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的用于生产高性能绿色锂电池的快速成型机，其特征在于，所述承载板(16)的底部表面两侧设有挡块(11)，且两个挡块(11)之间设有滑杆(19)，所述滑杆(19)上滑动连接有滑块(9)，所述底板(1)的顶部表面中间位置处设有固定块(13)，所述滑块(9)通过连接杆(14)与固定块(13)转动连接，所述滑杆(19)的外侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，
申请(专利权)人：江西萤火虫新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：