按钮开关用部件及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种按钮开关用部件，其具备由金属体（７）构成的可动触点，该金属体（７）构成与对向电极（４）的接触面，在接触面上设有多个在高度方向上的孔（６），在该孔（６）中填充由挠性树脂构成的填充材料（８）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按钮开关用部件，其具有与对向电极相接触的金属体，特别涉及一种，该按钮开关用部件即使在与对向电极之间存在绝缘性微小异物，也难于造成导电不良。
技术介绍
由于在被用于电动窗(power window)、车门上后视镜(door mirror)等的按钮开关中，都被通有100～500mA左右的高电流，因此使用板状金属体作为按钮开关用部件。而且，在常规封闭型(ノ—マリ—クロ—ズドタイプ)触点上，为了防止按钮开关用部件紧贴在对向电极上而无法分离，也就是所谓的卡死(sticking)现象，而使用板状金属体作为按钮开关用部件。在图7中，表示的是能够承受如此高电流的按钮开关用部件的剖面示意图。在图中，1是由板状金属构成的触点结构体，其与固定电路板3的对向电极4可接触地对置并与可从外部进行按压操作的、由硅橡胶等的树脂制成的按钮盘(keypad)2形成一体，由此而构成了可动触点。作为以往的这种触点结构体1，通常使用的是在锌白铜(德银)片上进行镀金，再冲裁成预定形状的金属板。当使这样的触点结构体1与对向电极4相接触时，导电性良好的金属板与对向电极4相接触从而电流流动，因此可以通高电流，由于金属板的强度，即使反复点击按钮B，也很难使触点结构体1断裂，因而具有耐久性。但是，这样的由板状金属构成的触点结构体1中，由于金属板的强度增加而变形困难，如图8所示，如果灰尘等绝缘性微小异物5进入开关内部，并附着在触点结构体1和对向电极4之间，则使触点结构体1与对向电极4相接触时，金属板不会根据异物的形状而变形，就会在较大范围内产生间隙5a，从而导致接触面积大幅度减少、易产生按钮开关导电不良的问题。
技术实现思路
于是，本专利技术提出了这样的课题，即，需要提供一种按钮开关用部件，即使构成可动触点的触点结构体与对向电极之间存在绝缘性异物，也难以使接触面积减少，且具有耐久性；同时提出一种可以很容易的制造这样的按钮开关用部件的制造方法。为了解决该课题，本专利技术的技术方案1，是具备由金属体制成的可动触点的开关用部件，该金属体构成与对向电极的接触面，其特征在于，在上述接触面上，设有在高度方向上的多个孔，该孔中填充着由挠性树脂构成的填充材料。这样，在使按钮开关用部件接触对向电极时，即使对向电极与触点结构体的接触面的孔上存在绝缘性异物，但由于比孔的截面积小的绝缘性异物可以进入孔中，不会使作为接触面的金属体的孔周围的金属壁的端部与对向电极的接触面积减少，而且，即使在将彼此相邻的孔间隔的金属壁的端部存在有绝缘性异物，也由于在金属体上设有多个孔而容易变形，因此金属体可以根据绝缘性异物而局部性地变形，所以不会大幅度减少接触面积。因此，即使在按钮开关用部件与对向电极之间存在比孔的截面积小的绝缘性异物，也因可以确保接触面积而难于引起导电不良。并且，即使金属体的金属壁的端部容易局部变形，也由于在高度方向上取向的多个孔周围的金属壁是立体结构，因此能够确保金属体整体的强度，由此能够确保其耐久性。此外，由于在孔内填充有由挠性树脂构成的填充材料，所以可以通过填充材料将相邻的孔之间的金属壁加强，并且，由于该填充材料为挠性树脂，因此不会妨碍金属体的局部变形。由此，即使是壁较薄的金属壁承受反复局部变形也很难被破坏，可以提高耐久性。本专利技术技术方案2的特征在于，在技术方案1的结构的基础上，上述填充材料跨越上述金属体的整个高度而被填充。这样，填充材料的端部与金属壁的端部成为同一平面，金属壁整个被填充材料增强，因此可具有优良的耐久性。而且，即使绝缘性异物进入到孔中，由于填充材料端部的弹性恢复力，使得在按钮开关用部件远离对向电极时，可以很容易地使绝缘性异物从孔中脱离，因而可以总是在正常的状态下反复使用。本专利技术的技术方案3的特征在于，在第一及第二专利技术的结构基础上，上述金属体为大致蜂窝状的密集结构，该大致蜂窝状的密集结构是由截面形状相同的多个通孔构成的。这样，不仅具有技术方案1和技术方案2的效果，还可以增强金属壁整体在高度方向的强度，且可以使彼此相邻的通孔之间的金属壁更薄，所以不仅可以保持耐久性，还可以使金属壁端部的柔软性进一步提高。本专利技术技术方案4是提供按钮开关用部件的制造方法，该按钮开关用部件具备由金属体制成的可动触点，该金属体构成与对向电极的接触面，其特征在于具有以下工序形成具有多个在高度方向上穿通的通孔的上述金属体的工序；将在该金属体的一端面侧配置由挠性树脂片构成的填充材料、通过在上述金属体的高度方向上加压来跨越上述通孔的整个高度地填充了该填充材料的金属体母材成形的工序；将该金属体母材冲裁成预定形状从而形成触点结构体的工序；将该触点结构体与按钮盘相接合的工序。这样，设有多个通孔且变得易变形的金属体被填充材料增强，所以可防止在冲裁时或者其后的工序中金属体的变形，从而防止制造过程中有损接触面的平面度。因此，按钮开关用部件的制造变得容易。附图的简单说明图1为本专利技术实施方式所涉及的按钮开关用部件的触点结构体的金属体的俯视图。图2为上述触点结构体的局部纵剖面图。图3为上述触点结构体一端部的放大图。图4为表示上述触点结构体的填充材料与对向电极之间存在绝缘性异物的状态的说明图。图5为表示上述触点结构体的金属体与对向电极之间存在绝缘性异物的状态的说明图。图6为说明上述触点结构体的制造工序的剖面图，图6a表示在金属片上形成通孔的状态，图6b表示在金属片一侧的面上层积填充材料片的状态，图6c表示在通孔中填充有填充材料的压型体。图7为以往的按钮开关的示意剖面图。图8为以往的由板状金属构成的触点结构体与对向电极的接触状态的局部剖面图。专利技术的具体实施例方式下面，结合附图说明本专利技术的实施方式。有关本专利技术实施方式的按钮开关用部件的触点结构体由图1和图2表示。而且，在按钮盘上安装的状态与图8相同。图1是触点结构体的金属体的俯视图。图2是按钮开关用部件的触点结构体的局部纵剖面图。该触点结构体1具有金属体7，其为具备多个在高度方向上贯通的相同截面形状的通孔6的大致蜂窝状的密集结构；以及填充材料8，其由在该金属体7的通孔6内从按钮盘2的一侧起被填充的硅橡胶等的挠性树脂制成。这里，填充材料8的端部8a被配置成与金属体7的在高度方向上一侧的端部7a处于同一平面，在端部7a的外表面上不存在填充材料8，其成为与对向电极4的接触面。另一方面，在金属体7的另一端部7b上，可以有填充材料8，介由存在于该另一端7b上的填充材料8来与按钮盘2相接合。而且，如图3所示，金属体7的大致蜂窝状的密集结构是，例如将介由金属壁7c相邻接的通孔6密集设置而成的结构，该金属壁7c具有大致均匀的高度，比金属体7的高度要低。也就是说，通孔6的截面形状并不一定是与蜂窝相同的六边形，也可以是三角形、五边形、八边形等多边形形状，而且还可以是圆形。成为彼此相邻的通孔6之间的边界的金属壁7c整体相连，为了使这些金属壁7c具有均匀的壁厚，可以从三角形、四边形、六边形中任意选择。这样结构的触点结构体1中，如果按压按钮盘2而使其与对向电极4抵接，则金属体7一侧的端部7a就可以与对向电极4接触导通。这时，若有比通孔6截面积小的微小绝缘性异物5附着在触点结构体1或对向电极4上，在接触时就会被夹在触点结构体1和对向电极4之间。在图4中，是绝缘性异物5被夹在与填充材本文档来自技高网...

【技术保护点】
按钮开关用部件，是具备由金属体制成的可动触点的开关用部件，该金属体构成与对向电极的接触面，其特征在于，在上述接触面上，设有在高度方向上的多个孔，该孔中填充着由挠性树脂构成的填充材料。

【技术特征摘要】
JP 2001-9-21 289892/20011.按钮开关用部件，是具备由金属体制成的可动触点的开关用部件，该金属体构成与对向电极的接触面，其特征在于，在上述接触面上，设有在高度方向上的多个孔，该孔中填充着由挠性树脂构成的填充材料。2.如权利要求1所述的按钮开关用部件，其特征在于，上述填充材料跨越上述金属体的整个高度而被填充。3.如权利要求1或2所述的按钮开关用部件，其特征在于，上述金属体为大致蜂窝状的密集结构，该大致...

【专利技术属性】
技术研发人员：清泽干男，川村崇，
申请(专利权)人：信越聚合物株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]