漏电断路器制造技术

一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有：主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变流器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，其特征在于：其设置有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用 开关内装于所述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，该耐电压试验用开关这样构成，即，其包括：以在由箱壳和滑动式罩体组合而形成的绝缘材料制的开关箱壳内部相对向的２片为对并被置于常闭位置的带单极触点的电极片；和伴随该罩体的滑动操作而将所述电极片的触点接通、断开的绝缘材料的操作片，所述电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将设置于滑动式罩体上的操作按钮面向开口于断路器的主体箱壳的窗孔而配置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适用于低电压配电系统的、具有过电流保护和接地保护功能的漏电断路器，更具体地说，本专利技术涉及下述耐电压试验用开关的装配结构在进行漏电断路器的耐电压试验时，将漏电检测电路与主电路断开。
技术介绍
作为低电压配电系统的保护设备，布线用断路器、漏电断路器是公知的，目前国内所使用的漏电断路器一般为将过电流保护功能部件与接地保护功能部件全部装配于主体箱壳内的结构类型。另外，在最近的漏电断路器中，为了提高需要对象的使用方便性，按照下述方式构成的单体结构的类型成为主流，该方式为在相同结构的布线用断路器、漏电断路器中，将外形尺寸统一，并且尽可能地共用装配于主体箱壳中的主要部件(比如，参照专利文献1)。图7表示前述的漏电断路器(3相电源用)的电路图，另外，图8和图9表示其装配结构。首先，在图7中，标号1表示R、S、T相的主电路，标号2表示主电路触点，标号3表示主电路触点2的开闭机构部，标号4表示操作把手，标号5表示检测流过主电路的过载电流、短路电流，使开闭机构进行跳闸动作的过电流断路装置。另外，检测配电系统的接地事故，使断路器进行跳闸动作的漏电断路装置由零相变流器6和漏电检测电路(具有IC的电子电路)7和断路线圈组件8构成，该零相变流器6以R、S、T相的主电路1作为初级导体，检测主电路1的不平衡电流；该漏电检测电路7根据零相变流器6的次级输出电平，检测接地发生；该断路线圈组件8接收来自漏电检测电路7的输出，使开闭机构3进行跳闸动作。在这里，漏电检测电路7可通过作为控制电源的布设于与主电路1之间的电源线9、整流电路10而供给主电路1的相间电压。另外，在图示实例中，将主电路1的R-T相的相间电压供给漏电检测电路7，但是还具有将R、S、T相的各相电压转换为直流而进行供电的情况。另一方面，在图8、图9中，标号11表示由下部箱壳11a与顶部盖11b形成的主体箱壳，标号12和13表示电源侧和负载侧的主电路端子，标号14表示主电路触点2的固定触头，标号15表示可动触头，标号16支承可动触头15的旋转式的触头保持件，标号17表示消弧装置。另外，开闭机构部3象人们所熟知的那样，由肘节联动机构和闩锁机构的组合件形成，该肘节联动机构由将上述触头保持件16与操作把手4之间连接的肘节3a与开闭弹簧3b组合而形成，该闩锁机构由插销18、插销座19、断路横杆20组合而形成，在上述断路横杆20中，作为上述过电流断路装置5的操作端的衔铁5a与作为漏电断路装置的断路线圈组件8的操作端的滑动件(图中未示出)面对。另外，图示的闩锁机构为给出的一个实例，除此以外，人们还知道有各种结构的闩锁机构。另外，象图9所示的那样，在主体箱壳11中，形成相间隔壁11c，对装配于主体箱壳的内部的各相的部件之间进行绝缘隔离，另外，前述的漏电检测电路7是，将IC等的电子部件安装于印刷电路基板7a，内装于主体箱壳11的内部(零相变流器6的两侧与下部箱壳11a的侧壁之间的空间)，在与主电路1的导体之间，布设电源线9(参照图7)。上述漏电断路器的开闭动作象公知的那样，如果将操作把手4移动操作到接通、断开的位置，则伴随操作把手4的动作，开闭机构部3的肘节联动机构进行反转动作，可动触头15进行开闭动作。另外，在主电路触点2接通(ON)的图示的通电状态，使插销18固定于插销座19中，插销座19由断路横杆20约束在此位置。如果从此状态，过载电流、短路电流流过主电路，过电流断路装置5动作，则通过衔铁5a，该断路横杆20沿逆时针方向旋转，将插销座19与插销18的卡合释放。由此，开闭机构部3进行跳闸动作，可动触头15与固定触头14离开，中断主电路的电流。同样，如果接地电流流过图7的主电路1，漏电断路装置的断路线圈组件8动作，则将断路横杆20驱动到释放位置。由此，开闭机构部3进行跳闸动作，与过电流的动作相同，可动触头15断开，切断主电路1。另外，在于跳闸动作后，再次接通断路器时，将停止于跳闸位置的操作把手4从跳闸位置，暂时返回到断开位置，使闩锁机构复位，接着，使操作把手4从断开位置移动到接通位置，由此，可动触头15实现接通。但是，漏电断路器的制品确保规定的绝缘耐力是按照规格来规定的，为此，针对每个制品，进行耐电压试验，确认绝缘破坏不发生。该耐电压试验按照下述进行，该方式为在将漏电断路器的主电路触点断开的状态，在主电路端子的相间，施加试验电压，该试验电压针对漏电断路器的额定电压而规定，比如，额定电压在400～600V的范围内的漏电断路器的试验电压为2500V。在进行该耐电压试验的场合，如果在将图7所示的漏电检测电路(IC)7与主电路1连接的制品的装配状态，进行试验，则施加于主电路1的相间的较高的试验电压施加于漏电检测电路7上，IC等破坏。于是，对于国内的断路器生产厂商，实际的情况是在将向漏电检测电路7供电的电源线9与主电路1连接以前的装配阶段，进行耐电压试验。另一方面，一般在欧美诸国等处生产的漏电断路器的类型不同于前述的单一结构的国内制品，在布线用断路器中，组合另外结构的独立的漏电检测组件(装配零相变流器、漏电检测电路等，形成组件化的选择品)，进行使用。另外，同样对于前述的耐电压试验，为了在于布线用断路器中组装漏电检测组件的使用状态，进行耐电压试验，在漏电检测组件中设置耐电压试验用开关，在进行耐电压试验时，对耐电压试验用开关进行断开操作，将漏电检测电路与布线用断路器的主电路断开，在耐电压试验结束后，对耐电压试验用开关进行接通操作，将漏电电路与主电路连接，返回到平时的使用状态(比如，参照专利文献2)。专利文献1专利第3246562号说明书。专利文献2美国专利公开号为2001/0022713A1的说明书。象前述那样，对于目前面市于国内市场上的漏电断路器，由于未假定在制品出厂后，在用户侧，进行耐电压试验，故不具有设置于欧美各国的制品中那样的耐电压试验用开关，但是，对于获得海外规格认定的制品，为了能够应对在输出国的当地所进行的耐电压试验，必须装备耐电压试验用开关。但是，在图8、图9所示的单体结构的漏电断路器中，在几乎没有残留残余空间的情况下，满满地将与布线用断路器共用的部件和漏电保护的功能部件组装于主体箱壳内部。为此，为了在不改变主体箱壳的外形尺寸(统一为与布线用断路器的箱壳相同的尺寸)的情况下，确保内部设置耐电压试验用开关的新的空间，在设计方面，必须改变过去制品的组成部件和布置，由此，具有花费较多的开发费用和时间。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于提供一种漏电断路器，该漏电断路器以将过电流保护和漏电保护功能部件装备于将外形尺寸统一为与布线用断路器相同尺寸的主体箱壳的单体结构的漏电断路器为对象，在不改变过去的制品中的按照标准方式设置的各种功能部件以及其布置的情况下，添设耐电压试验用开关，即使对于在制品出厂后实施的耐电压试验，仍可简单地应对。为了实现上述目的，本专利技术涉及一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变相器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，该漏电断路器具有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用开关内装于上述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，该耐电压试验用开关象下述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变流器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，其特征在于其设置有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用开关内装于所述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，该耐电压试验用开关这样构成，即，其包括以在由箱壳和滑动式罩体组合而形成的绝缘材料制的开关箱壳内部相对向的2片为对并被置于常闭位置的带单极触点的电极片；和伴随该罩体的滑动操作而将所述电极片的触点接通、断开的绝缘材料的操作片，所述电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将设置于滑动式罩体上的操作按钮面向开口于断路器的主体箱壳的窗孔而配置。2.一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变相器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，其特征在于其设置有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用开关内装于所述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：浅野久伸，浅川浩司，高桥康弘，山县秀人，
申请(专利权)人：富士电机株式会社，
类型：发明
国别省市：