一种折盖封箱机的折盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折盖封箱机的折盖机构，包括机架、上机芯以及折盖机构，折盖机构和上机芯前后依次排列安装于一上支架上，上支架通过驱动机构可上下活动的设置在机架上，折盖机构包括位于两侧的折板和驱动折板旋转的调整机构，调整机构包括布置架、驱动气缸和连杆组件，布置架设置于靠近上机芯的一侧，驱动气缸一端可旋转的设置于布置架上，另一端的气缸轴连接连杆组件，连杆组件连接折板，折板的一端可旋转的设置于布置架上，并且整体从布置架处水平向折盖封箱机的输入端延伸设置。本实用新型专利技术通过将调整机构设置于相对折盖机构整体靠近上机芯的一侧，有利于缩小调整机构所占用的空间体积，有利于折盖机构其余部件的布置空间得到优化。空间得到优化。空间得到优化。

【技术实现步骤摘要】
一种折盖封箱机的折盖机构


[0001]本技术涉及一种封箱机机构，更具体的说是涉及一种折盖封箱机的折盖机构。

技术介绍

[0002]折盖封箱机是将纸箱上部盖子合拢并由胶带贴封在纸箱箱口完成包装的装置，纸箱从一端进入折盖封箱机，由下方的下机芯完成下方的胶带封箱，由上方依次设置的折盖机构和上机芯依次完成盖子合拢和上方胶带封箱。
[0003]折盖机构通过折前盖臂阻挡前盖在纸箱行进过程中完成折前盖，通过折后盖臂旋转推送后盖完成折后盖，然后通过两侧的折侧盖板翻转完成折侧盖。现有的折侧盖板通过在上方设置调试机构来控制其翻转，其调试机构占用折盖机构所在的上部空间，需要上部支架一定程度的延伸去布置，不利于部件结构的简化和缩小部件所占用的空间体积。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种折盖封箱机的折盖机构，通过调整机构结构和位置的设置，优化结构布局，减小调整机构所占用的空间，而折侧盖的工作又能够稳定实现。
[0005]本技术提供了如下技术方案：一种折盖封箱机的折盖机构，包括机架、上机芯以及折盖机构，折盖机构和上机芯前后依次排列安装于一上支架上，上支架通过驱动机构可上下活动的设置在机架上，折盖机构包括位于两侧的折板和驱动折板旋转的调整机构，调整机构包括布置架、驱动气缸和连杆组件，布置架设置于靠近上机芯的一侧，驱动气缸一端可旋转的设置于布置架上，另一端的气缸轴连接连杆组件，连杆组件连接折板，折板的一端可旋转的设置于布置架上，并且整体从布置架处水平向折盖封箱机的输入端延伸设置。
[0006]作为一种改进，调整机构还包括滑块、丝杆和滑杆，丝杆和滑杆的两端设置于上支架上，两侧的布置架分别连接一个滑块，两侧的滑块设置于丝杆和滑杆上，滑杆与滑块滑移设置，丝杆与滑块进行啮合传动，丝杆在旋转时驱动两侧的滑块相靠近或远离。
[0007]作为一种改进，滑杆设置为两根，两根滑杆分别位于丝杆的上下两侧。
[0008]作为一种改进，丝杆的一端穿出上支架，并设置有供把手设置的棱柱。
[0009]作为一种改进，连杆组件包括相互可旋转连接的第一连杆和第二连杆，第一连杆连接驱动气缸的气缸轴，第二连杆连接折板。
[0010]作为一种改进，布置架上还设置有一向上机芯延伸的子架，子架朝向内侧的上机芯设置有用于限位纸箱的旋转轮。
[0011]作为一种改进，子架呈板状，其中部在外侧与布置架进行安装，下部向内弯折形成安装部，安装部设置旋转轮，上部向内弯折形成加强部，安装部和加强部在靠近驱动气缸和连杆组件一侧形成避让槽。
[0012]本技术的有益效果：通过将调整机构设置于相对折盖机构整体靠近上机芯的
一侧，令调整机构可以良好的集成布置于以上机芯为大致结构重心的上支架上，上支架无需像现有技术中为了布置调整机构而向折盖机构延伸额外框架，从而简化了整体结构，有利于缩小结构所占用的空间体积，有利于折盖机构其余部件的布置空间得到优化，也能够去优化折盖机构使其长度缩短进而缩短折盖封箱机整体的长度；另一方面调整机构的集中设置，更有利于对机构进行保护，不易受到外界干扰或损坏，折板通过轴结构在布置架处可旋转设置并向折盖封箱机的输入端延伸后，可良好的实现其旋转以及去抵触纸箱侧盖完成折盖的功能。
附图说明
[0013]图1为本技术折盖封箱机的立体结构示意图。
[0014]图2为图1中M处的放大图。
[0015]图3为本技术的调整机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0017]如图1、2、3所示，为本技术折盖封箱机的折盖机构的具体实施例。该实施例包括机架1、上机芯2以及折盖机构3，折盖机构3和上机芯2前后依次排列安装于一上支架11上，上支架11通过驱动机构可上下活动的设置在机架1上，折盖机构3包括位于两侧的折板4和驱动折板4旋转的调整机构5，调整机构5包括布置架51、驱动气缸52和连杆组件53，布置架51设置于靠近上机芯2的一侧，驱动气缸52一端可旋转的设置于布置架51上，另一端的气缸轴连接连杆组件53，连杆组件53连接折板4，折板4的一端可旋转的设置于布置架51上，并且整体从布置架51处水平向折盖封箱机的输入端延伸设置。
[0018]本技术在使用时，折盖机构3还包括折前盖臂和折后盖臂，折前盖臂位于中部，在纸箱输送经过时把前盖阻挡，前盖进而下翻实现折前盖；折后盖臂位于折盖封箱机的输入端上方，在纸箱输送至折盖机构3处到位时，由折后盖臂向下旋转去推送后盖，后盖进而下翻实现折后盖；折板4位于纸箱的两侧并且与纸箱侧盖位置对应，调整机构5驱动时带动折板4向着侧盖翻倒，侧盖进而下翻实现折侧盖；以上工序可由现有技术实现。在结构改进上，调整机构5整体靠近上机芯2去设置，具体是布置架51设置于上机芯2上，由布置架51上设置旋转孔去可旋转的设置折板4的一端，该旋转孔可优选设置轴承配合折板4的一端，折板4整体向着折盖封箱机的输入端延伸设置，在侧边旋转活动实现其功能。布置架51上依次设置的驱动气缸52和连杆组件53，带动折板4的旋转，稳定的实现机械传动。调整机构5集中在靠近上机芯2的一侧布置，可以被上支架11处设置的外壳所包裹(图1、2中为了显示调整机构5而已经隐藏了外壳)，起到良好的结构保护的作用，不易受到外界干扰或损坏；折板4和布置架51的连接可通过外壳上的通孔相互装配。优化后的调整机构5占用的空间减小，有利于缩小结构所占用的空间体积，有利于折盖机构其余部件的布置空间得到优化，也能够去优化折盖机构使其长度缩短进而缩短折盖封箱机整体的长度。
[0019]作为一种改进的具体实施方式，调整机构5还包括滑块54、丝杆55和滑杆56，丝杆55和滑杆56的两端设置于上支架11上，两侧的布置架51分别连接一个滑块54，两侧的滑块54设置于丝杆55和滑杆56上，滑杆56与滑块54滑移设置，丝杆55与滑块54进行啮合传动，丝
杆55在旋转时驱动两侧的滑块54相靠近或远离。
[0020]如图1、2、3所示，通过以上结构实现两侧折板4的间距调整，从而匹配不同宽度规格纸箱的折侧盖需求；滑杆56两侧固定安装于上支架11上，丝杆55两侧可通过轴承可旋转的设置于上支架11上，具体丝杆55的左右两段设置为不同的螺旋旋向，然后左右两段分别配合一个滑块54进行啮合传动，那样在丝杆55正转或反转时，能够带动两侧的滑块54相靠近或远离，滑块54在平行设置的丝杆55和滑杆56的限制下可以稳定的进行平移。
[0021]作为一种改进的具体实施方式，滑杆56设置为两根，两根滑杆56分别位于丝杆55的上下两侧。
[0022]如图1、2、3所示，滑杆56与滑块54优选为通过轴承结构进行滑移配合，从而令滑块54的活动调整更加的顺畅，两根滑杆56分别在丝杆55的上下两侧设置，保证滑块54水平活动的结构稳定，令丝杆55和滑块54在传动时受力更加的均匀稳定，减少结构间的应力磨损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折盖封箱机的折盖机构，包括机架(1)、上机芯(2)以及折盖机构(3)，所述折盖机构(3)和上机芯(2)前后依次排列安装于一上支架(11)上，所述上支架(11)通过驱动机构可上下活动的设置在机架(1)上，所述折盖机构(3)包括位于两侧的折板(4)和驱动折板(4)旋转的调整机构(5)，其特征在于：所述调整机构(5)包括布置架(51)、驱动气缸(52)和连杆组件(53)，所述布置架(51)设置于靠近上机芯(2)的一侧，所述驱动气缸(52)一端可旋转的设置于布置架(51)上，另一端的气缸轴连接连杆组件(53)，所述连杆组件(53)连接折板(4)，所述折板(4)的一端可旋转的设置于布置架(51)上，并且整体从布置架(51)处水平向折盖封箱机的输入端延伸设置。2.根据权利要求1所述的一种折盖封箱机的折盖机构，其特征在于：所述调整机构(5)还包括滑块(54)、丝杆(55)和滑杆(56)，所述丝杆(55)和滑杆(56)的两端设置于上支架(11)上，两侧的布置架(51)分别连接一个滑块(54)，两侧的滑块(54)设置于丝杆(55)和滑杆(56)上，滑杆(56)与滑块(54)滑移设置，丝杆(55)与滑块(54)进行啮合传动，所述丝杆(55)在旋转时驱动两侧的滑块(54)相靠近或远离。3.根据权利要求2所述的一种折...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章加储，蔡德旺，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：