一种码钉自动包装入箱机制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备技术领域，尤其为一种码钉自动包装入箱机，针对现有的包装工作中在对于箱体顶部的盖板翻转工作大多为人工进行操作，从而造成了包装效率较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的内侧顶部转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至支撑座的外侧并固定安装有支撑板，所述支撑座的内侧底部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个L型杆，L型杆的顶部转动安装有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有第一齿条。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置的双向螺纹杆，第二电机的工作能使得两个第一盖板与两个第二盖板稳定的盖在箱体的顶部，从而能够实现对箱体的包装工作，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种码钉自动包装入箱机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种码钉自动包装入箱机。

技术介绍

[0002]码钉，一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似，具有不同的型号，码钉属于气动枪钉的一种，用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业，在目前的码钉生产中。
[0003]现有的包装工作中在对于箱体顶部的盖板翻转工作大多为人工进行操作，从而造成了包装效率较低的缺点，因此我们提出了一种码钉自动包装入箱机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的包装工作中在对于箱体顶部的盖板翻转工作大多为人工进行操作，从而造成了包装效率较低的缺点，而提出的一种码钉自动包装入箱机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种码钉自动包装入箱机，包括支撑座，所述支撑座的内侧顶部转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至支撑座的外侧并固定安装有支撑板，所述支撑座的内侧底部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个L型杆，L型杆的顶部转动安装有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有第一齿条，第一齿条的外侧滑动安装在L型杆的内侧，第一齿条的顶部转动安装有滚动轮，L型杆的顶部转动安装有第二齿轮，第二齿轮的前侧与对应的第一齿轮的后侧同轴传动，所述支撑座的顶部固定安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条相互啮合，支撑板的顶部活动安装有箱体，箱体的前后两侧均设有第一盖板，箱体的左右两侧均设有第二盖板。
[0007]优选的，所述支撑座的内壁上固定安装有固定杆，L型杆的内侧滑动安装在固定杆的外侧，为L型杆的水平运动起到导向的作用。
[0008]优选的，所述支撑座的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的底端固定连接，带动支撑板转动，从而能够带动箱体转动，从而能够对第一盖板与第二盖板进行翻转工作。
[0009]优选的，所述支撑座的外侧固定安装有第二电机，双向螺纹杆的一端延伸至支撑座的外侧并与第二电机的输出轴固定连接，使得滚动轮在进行水平运动的同时能够进行竖直运动，从而能够将第一盖板进行翻转的工作，从而实现自动化包装工作。
[0010]优选的，所述支撑座的顶部两侧均开设有矩形通孔，两个L型杆的外侧分别活动抵接在对应的矩形通孔的内侧，为L型杆的水平运动提供运动范围。
[0011]优选的，所述L型杆的内部开设有立孔，第一齿条的外侧滑动安装在立孔的内侧，为第一齿条的竖直运动起到一定的导向作用。
[0012]本技术中，所述的一种码钉自动包装入箱机，双向螺纹杆的转动，从而使得两
个L型杆得到水平方向相互靠近的运动，从而带动第一齿条与第二齿轮得到同样的水平运动，第二齿条固定安装在支撑座的顶部，从而使得第二齿轮在进行水平运动的同时进行自转的功能，从而使得第一齿轮转动，从而带动第一齿条得到竖直向上的运动，能够带动两个第二盖板进行翻转，从而使得第二盖板能够稳定的将箱体的顶部挡住；
[0013]本技术结构设计合理，通过设置的双向螺纹杆，第二电机的工作能使得两个第一盖板与两个第二盖板稳定的盖在箱体的顶部，从而能够实现对箱体的包装工作，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种码钉自动包装入箱机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种码钉自动包装入箱机的支撑座、箱体、第二齿轮与第二齿条部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种码钉自动包装入箱机的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种码钉自动包装入箱机的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑座；2、转轴；3、支撑板；4、双向螺纹杆；5、L型杆；6、固定杆；7、第一齿轮；8、第一齿条；9、滚动轮；10、第二齿轮；11、第二齿条；12、第一电机；13、第二电机；14、箱体；15、第一盖板；16、第二盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种码钉自动包装入箱机，包括支撑座1，支撑座1的内侧顶部转动安装有转轴2，转轴2的顶端延伸至支撑座1的外侧并固定安装有支撑板3，支撑座1的内侧底部转动安装有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外侧螺纹连接有两个L型杆5，L型杆5的顶部转动安装有第一齿轮7，第一齿轮7的外侧啮合有第一齿条8，第一齿条8的外侧滑动安装在L型杆5的内侧，第一齿条8的顶部转动安装有滚动轮9，L型杆5的顶部转动安装有第二齿轮10，第二齿轮10的前侧与对应的第一齿轮7的后侧同轴传动，支撑座1的顶部固定安装有第二齿条11，第二齿轮10与第二齿条11相互啮合，支撑板3的顶部活动安装有箱体14，箱体14的前后两侧均设有第一盖板15，箱体14的左右两侧均设有第二盖板16。
[0021]本技术中，支撑座1的内壁上固定安装有固定杆6，L型杆5的内侧滑动安装在固定杆6的外侧，为L型杆5的水平运动起到导向的作用。
[0022]本技术中，支撑座1的顶部内壁上固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴与转轴2的底端固定连接，带动支撑板3转动，从而能够带动箱体14转动，从而能够对第一盖板15与第二盖板16进行翻转工作。
[0023]本技术中，支撑座1的外侧固定安装有第二电机13，双向螺纹杆4的一端延伸至支撑座1的外侧并与第二电机13的输出轴固定连接，使得滚动轮9在进行水平运动的同时能够进行竖直运动，从而能够将第二盖板16进行翻转的工作，从而实现自动化包装工作。
[0024]本技术中，支撑座1的顶部两侧均开设有矩形通孔，两个L型杆5的外侧分别活
动抵接在对应的矩形通孔的内侧，为L型杆5的水平运动提供运动范围。
[0025]本技术中，L型杆5的内部开设有立孔，第一齿条8的外侧滑动安装在立孔的内侧，为第一齿条8的竖直运动起到一定的导向作用。
[0026]本技术中，在使用时，将箱体14放置在支撑板3的顶部，驱动第二电机13，第二电机13的工作带动双向螺纹杆4转动，从而使得两个L型杆5得到水平方向相互靠近的运动，从而带动第一齿条8与第二齿轮10得到同样的水平运动，其次通过设置的第二齿条11，第二齿条11固定安装在支撑座1的顶部，从而使得第二齿轮10在进行水平运动的同时进行自转的功能，从而使得第一齿轮7转动，从而带动第一齿条8得到竖直向上的运动，从而使得滚动轮9在进行水平运动的时候能够进行竖直向上的运动，从而能够带动两个第二盖板16进行翻转，从而使得第二盖板16能够稳定的将箱体14的顶部挡住，然后控制第二电机13反转，从而使得两个滚动轮9能够运动到初始的位置，然后启动第一电机12，从而使得整个箱体14转动，从而使得两个第一盖板15稳定的放置在两个滚动轮9的顶部，再次启动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码钉自动包装入箱机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的内侧顶部转动安装有转轴(2)，转轴(2)的顶端延伸至支撑座(1)的外侧并固定安装有支撑板(3)，所述支撑座(1)的内侧底部转动安装有双向螺纹杆(4)，双向螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有两个L型杆(5)，L型杆(5)的顶部转动安装有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)的外侧啮合有第一齿条(8)，第一齿条(8)的外侧滑动安装在L型杆(5)的内侧，第一齿条(8)的顶部转动安装有滚动轮(9)，L型杆(5)的顶部转动安装有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)的前侧与对应的第一齿轮(7)的后侧同轴传动，所述支撑座(1)的顶部固定安装有第二齿条(11)，第二齿轮(10)与第二齿条(11)相互啮合，支撑板(3)的顶部活动安装有箱体(14)，箱体(14)的前后两侧均设有第一盖板(15)，箱体(14)的左右两侧均设有第二盖板(16)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕昭兴，
申请(专利权)人：邢台金锐迪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：