本实用新型专利技术公开了一种码钉加工用固定辅助装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿，工作台的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴端固定安装有伸缩柱，工作台的顶部开设有通孔，伸缩柱的顶端贯穿通孔并固定安装有放置座，放置座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均设置有丝杆，两个丝杆的螺纹旋向相反设置。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够实现对两个夹板之间的间距进行调节，利用两个夹板可对不同型号的码钉进行夹持固定，并且便于对稳固夹持的码钉的高度位置进行调节，而且便于对加工好的码钉进行输送，从而方便对码钉进行加工处理，操作便捷，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种码钉加工用固定辅助装置
[0001]本技术涉及码钉加工
，具体为一种码钉加工用固定辅助装置。
技术介绍
[0002]码钉一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似，码钉是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业，在对码钉生产加工过程中，通常需要利用固定辅助设备对码钉进行固定，以便于对码钉的后续加工处理。
[0003]但是，现有技术中，常用的码钉加工用固定辅助设备在使用时，通常只能够对同一种型号的码钉进行固定，不适用于对不同型号的码钉进行固定，适用范围受到限制，从而不便于对不同型号的码钉进行加工，而且不具有对加工好的码钉进行输送的功能，操作过程繁琐，导致工作效率降低，为此，我们提出一种码钉加工用固定辅助装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种码钉加工用固定辅助装置，解决了现有的码钉加工用固定辅助设备通常只能够对同一种型号的码钉进行固定，不适用于对不同型号的码钉进行固定，适用范围受到限制，从而不便于对不同型号的码钉进行加工，而且不具有对加工好的码钉进行输送的功能，操作过程繁琐，导致工作效率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种码钉加工用固定辅助装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿，工作台的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴端固定安装有伸缩柱，工作台的顶部开设有通孔，伸缩柱的顶端贯穿通孔并固定安装有放置座，放置座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均设置有丝杆，两个丝杆的螺纹旋向相反设置，两个丝杆上均螺纹套设有滑座，两个滑座的顶部分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑座的顶部均固定安装有夹板，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内转动安装有连接轴，两个丝杆相互靠近的一端均延伸至连接孔内，两个丝杆相互靠近的一端分别与连接轴的两端固定连接，放置座的一侧设置有电机，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有安装孔，两个丝杆相互远离的一端分别贯穿相对应的安装孔，电机的输出轴端与两个丝杆中的一个丝杆的一端固定连接，工作台的顶部开设有一侧为开口构造的固定槽，固定槽内转动安装有两个传动辊，两个传动辊上绕设有同一个输送带，输送带的顶部延伸至固定槽外，输送带为橡胶材料制成，输送带的外表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个挡板，输送带位于两个挡板之间。
[0009]优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑座的两侧均固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在相对应的限位槽内。
[0010]优选的，两个滑座的底部均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与相对应滑槽的底部内壁滚动接触。
[0011]优选的，所述连接轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与连接孔的内壁固定连接，两个丝杆上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述放置座的一侧固定安装有支撑板，电机固定安装在支撑板的顶部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种码钉加工用固定辅助装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种码钉加工用固定辅助装置，通过启动电机正转或者反转工作，能够实现对两个夹板之间的间距进行调节，通过调节两个夹板之间的间距，利用两个夹板可把码钉稳固夹持固定在放置座上，并且调节两个夹板之间的间距，适用于对不同型号的码钉进行稳固夹持，从而方便对码钉加工处理。
[0016](2)、该一种码钉加工用固定辅助装置，通过启动气缸工作，能够把码钉升高至合适高度进行加工处理，使得对码钉的加工更加便捷，通过利用输送带可对加工好的码钉进行输送，利用两个挡板，可避免对码钉进行输送的过程中导致码钉掉落，保证对码钉的输送工作顺利进行。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为放置座的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支腿；3、气缸；4、伸缩柱；5、放置座；6、滑槽；7、丝杆；8、滑座；9、夹板；10、连接轴；11、电机；12、固定槽；13、传动辊；14、输送带；15、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种码钉加工用固定辅助装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿2，工作台1的底部固定安装有气缸3，气缸3的输出轴端固定安装有伸缩柱4，工作台1的顶部开设有通孔，伸缩柱4的顶端贯穿通孔并固定安装有放置座5，通过设置放置座5，便于把码钉放置在放置座5上进行加工处理，通过设置气缸3，便于对放置座5的高度位置进行调节，从而能够实现把码钉调节至合适的高度进行加工，方便工作，放置座5的顶部开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均设置有丝杆7，两个丝杆7的螺纹旋向相反设置，两个丝杆7上均螺纹套设有滑座8，两个滑座8的顶部分别延伸至相对应的滑槽6外，两个滑座8的顶部均固定安装有夹板9，两个滑槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内转动安装有连接轴10，两个丝杆7相互靠近的一端均延伸至连接孔内，两个丝杆7相互靠近的一端分别与连接轴10的两端固定连接，
放置座5的一侧设置有电机11，两个滑槽6相互远离的一侧内壁上均开设有安装孔，两个丝杆7相互远离的一端分别贯穿相对应的安装孔，电机11的输出轴端与两个丝杆7中的一个丝杆7的一端固定连接，通过设置两个夹板9，便于对放置在放置座5上的码钉进行夹持固定，便于加工操作，通过设置电机11，便于对两个夹板9之间的间距进行调节，方便对不同型号的码钉进行稳固夹持，增大了适用范围，工作台1的顶部开设有一侧为开口构造的固定槽12，固定槽12内转动安装有两个传动辊13，两个传动辊13上绕设有同一个输送带14，输送带14的顶部延伸至固定槽12外，通过设置输送带14，便于把加工好的码钉放在输送带14上，利用输送带14可对码钉进行输送。
[0023]本实施例中，工作台1的顶部固定安装有两个挡板15，输送带14位于两个挡板15之间,，通过设置两个挡板15，在利用输送带14对码钉进行输送的过程中，可避免码钉掉落，保证对码钉的输送工作顺利进行。
[0024]本实施例中，滑槽6的两侧内壁上均开设有限位槽，滑座8的两侧均固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在相对应的限位槽内，通过设置限位槽和限位杆，起到对滑座8的滑动行程进行限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种码钉加工用固定辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有四个两两对称设置的支腿(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴端固定安装有伸缩柱(4)，所述工作台(1)的顶部开设有通孔，所述伸缩柱(4)的顶端贯穿所述通孔并固定安装有放置座(5)，所述放置座(5)的顶部开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均设置有丝杆(7)，两个所述丝杆(7)的螺纹旋向相反设置，两个所述丝杆(7)上均螺纹套设有滑座(8)，两个滑座(8)的顶部分别延伸至相对应的所述滑槽(6)外，两个所述滑座(8)的顶部均固定安装有夹板(9)，两个所述滑槽(6)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔内转动安装有连接轴(10)，两个所述丝杆(7)相互靠近的一端均延伸至所述连接孔内，两个所述丝杆(7)相互靠近的一端分别与所述连接轴(10)的两端固定连接，所述放置座(5)的一侧设置有电机(11)，两个所述滑槽(6)相互远离的一侧内壁上均开设有安装孔，两个所述丝杆(7)相互远离的一端分别贯穿相对应的所述安装孔，所述电机(11)的输出轴端与两个所述丝杆(7)中的一个丝杆(7)的一端固定连接，所述工作台(1)的顶部开设有一侧为开口构造的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕昭兴，
申请(专利权)人：邢台金锐迪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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