一种压料合盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压料合盖机构，所述压料合盖机构包括压料机构和顶部合盖机构，所述顶部合盖机构设置在所述压料机构上，所述压料机构设置在所述压料折盖机构上，所述压料机构防止货物自所述下装箱机构向上脱离，所述顶部合盖机构闭合原箱顶部开口。本实用新型专利技术既能辅助箱体从底部进料，也能实现合箱体上盖，功能多样，且结构简单，避免干涉。避免干涉。避免干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种压料合盖机构


[0001]本技术涉及压料合盖
，尤其是涉及一种压料合盖机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，装箱机通常是将货物自箱体的上部装入箱内，然而这种设置存在一定局限性，无法满足多样化货物的需求，而底入式开箱机急需一种能够辅助压料和将箱体上盖合上的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压料合盖机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种压料合盖机构，所述压料合盖机构包括压料机构和顶部合盖机构，所述顶部合盖机构设置在所述压料机构上，所述压料机构设置在所述压料折盖机构上，所述压料机构防止货物自下装箱机构向上脱离，所述顶部合盖机构闭合原箱顶部开口。
[0006]优选的是，所述压料机构包括压料机构座、压料板提升装置和压料板，所述压料板提升装置位于所述压料机构座的上方，且通过设置在所述压料机构座上的动力装置推动相对所述压料机构座上下移动，所述压料板位于所述压料机构座的下方且与所述压料板提升装置连接，所述压料板通过所述压料板提升装置带动相对所述压料机构座上下移动。
[0007]优选的是，所述压料板提升装置包括压料盖提升动板、第一放线导轮组合和第二放线导轮组合，所述压料盖提升动板通过动力装置推动相对所述压料机构座上下移动，所述第二放线导轮组合位于所述压料机构座上，所述第二放线导轮组合设置在所述压料盖提升动板的底部且与所述第一放线导轮组合对应，每个所述第一放线导轮组合对应 2个所述第二放线导轮组合，所述压料板通过所述压料盖提升动板带动经所述第一、二放线导轮组合相对所述压料机构座上下移动。
[0008]优选的是，所述压料机构座底部还设有原箱限位件，所述原箱限位件位于所述压料板的四侧。
[0009]优选的是，所述顶部合盖机构包括前、后折边机构和侧折盖机构，所述侧折盖机构设置在所述压料机构座上，所述侧折盖机构通过压料合盖升降主板设置在所述压料机构座上，所述压料合盖升降主板设置在所述压料折盖机构上并通过所述压料折盖机构上下移动。
[0010]优选的是，所述前、后折边机构包括前折边机构和后折边机构，所述前、后折边机构分别设置在所述压料机构座的前、后侧且朝向对应设置，所述前、后折边机构均包括折边基座和折边架，所述折边基座设置在所述压料机构座上，所述折边架设置在所述折边基座上，所述折边架通过设置在所述折边基座上的动力装置推动相对所述压料机构座横向垂直转动，所述前、后折边机构上的折边架转动方向相对。
[0011]优选的是，所述折边架包括折边主支架和折边副支架，所述折边副支架一端设置
在所述折边基座上，另一端与所述折边主支架连接，所述折边主支架另一端设有平推杆件。
[0012]优选的是，所述侧折盖机构包括第一侧折盖机构和第二侧折盖机构，所述第一、二侧折盖分别设置在所述压料合盖升降主板的两端，所述压料合盖升降主板的两端分别位于所述压料机构座的左右侧。
[0013]优选的是，所述第一、二侧折盖机构均包括侧折盖基座和侧折盖板，所述侧折盖基座设置在所述压料合盖升降主板上，所述侧折盖板设置在所述侧折盖基座上，所述侧折盖板通过设置在所述侧折盖基座上的动力装置推动相对所述压料机构座纵向垂直转动，所述第一、二侧折盖机构上的侧折盖板转动方向相对。
[0014]优选的是，所述侧折盖板远离所述侧折盖基座一端还设有平推杆件。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、本技术适用于岳式底入式开箱装箱封箱一体机，能够辅助箱体进料。
[0017]2、本技术结构简单，占据空间小，避免运用至大型设备时造成干涉。
[0018]3、本技术既能辅助箱体从底部进料，也能实现合箱体上盖，功能多样。
[0019]4、本技术的合盖机构通过设置平推件，合盖效果更好。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术底部示意图。
[0023]图3是前、后折边机构示意图。
[0024]图4是侧折盖机构示意图。
[0025]图中，各附图标记为：
[0026]1‑
压料合盖升降主板，2
‑
物料压紧装置，201
‑
压料机构座，202
‑ꢀ
压料盖提升动板，203
‑
第一放线导轮组合，204
‑
压料升降导柱，205
‑ꢀ
压料弹簧，206
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压料盖提升动板气缸，207
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放料气缸顶头，208
‑
压料导柱固定板，209
‑
第二放线导轮组合，210
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定口内导向座，211
‑
定口导向座，3
‑
压料板，4
‑
前、后折边机构，41
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前折边机构，411
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折边基座，412
‑
折边主支架，413
‑
折边副支架，42
‑
后折边机构，5
‑
侧折盖机构，51
‑
第一侧折盖机构，511
‑
侧折盖主座，512
‑
侧折盖副座，513
‑
侧折盖板，52
‑
第二侧折盖机构。
具体实施方式
[0027]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0028]如图1所示，一种压料合盖机构，包括压料合盖升降主板1、物料压紧装置2、压料板3、前、后折边机构4和侧折盖机构5，所述物料压紧装置2包括压料机构座201和压料盖提升动板202，所述压料机构座201横向设置，所述压料合盖升降主板1纵向设置在所述压料机构座201的上表面形成十字形结构，所述压料合盖升降主板1伸出所述压料机构座201的两端部分别固定在待装设备上，所述压料机构座201伸出所述压料合盖升降主板1的两侧均设有2个第一放线导轮组合203和2个压料升降导柱204且所述第一放线导轮组合203靠近所述压
料合盖升降主板1设置，所述第一放线导轮组合203由滑轮和滑轮座构成，滑轮设置在滑轮座上，滑轮可相对滑轮座转动，滑轮座固定在压料升降导柱204上，每侧的2个所述第一放线导轮组合 203纵向平行设置，每侧的2个所述压料升降导柱204纵向平行设置，每侧的2个所述第一放线导轮组合203之间均设有压料盖提升动板气缸206，所述压料盖提升动板202对应位置设有供所述压料盖提升动板气缸206穿过的槽孔，所述压料盖提升动板202上与所述压料盖提升动板气缸206对应位置处固设有放料气缸顶头207，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压料合盖机构，其特征在于，所述压料合盖机构包括压料机构和顶部合盖机构，所述顶部合盖机构设置在所述压料机构上，所述压料机构设置在所述压料折盖机构上，所述压料机构防止货物自下装箱机构向上脱离，所述顶部合盖机构闭合原箱顶部开口。2.根据权利要求1所述的一种压料合盖机构，其特征在于，所述压料机构包括压料机构座、压料板提升装置和压料板，所述压料板提升装置位于所述压料机构座的上方，且通过设置在所述压料机构座上的动力装置推动相对所述压料机构座上下移动，所述压料板位于所述压料机构座的下方且与所述压料板提升装置连接，所述压料板通过所述压料板提升装置带动相对所述压料机构座上下移动。3.根据权利要求2所述的一种压料合盖机构，其特征在于，所述压料板提升装置包括压料盖提升动板、第一放线导轮组合和第二放线导轮组合，所述压料盖提升动板通过动力装置推动相对所述压料机构座上下移动，所述第二放线导轮组合位于所述压料机构座上，所述第二放线导轮组合设置在所述压料盖提升动板的底部且与所述第一放线导轮组合对应，每个所述第一放线导轮组合对应2个所述第二放线导轮组合，所述压料板通过所述压料盖提升动板带动经所述第一、二放线导轮组合相对所述压料机构座上下移动。4.根据权利要求2所述的一种压料合盖机构，其特征在于，所述压料机构座底部还设有原箱限位件，所述原箱限位件位于所述压料板的四侧。5.根据权利要求2
‑
4任意一项所述的一种压料合盖机构，其特征在于，所述顶部合盖机构包括前、后折边机构和侧折盖机构，所述侧折盖机构设置在所述压料机构座上，所述侧折盖机构通过压料...

【专利技术属性】
技术研发人员：石红艳，岳徐龙，
申请(专利权)人：昆山浩智玮业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：