一种轨道交通设备生产用锻压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道交通设备生产用锻压机，包括锻压机本体、底板、工作台、清理机构、收集机构和吸气机构，所清理机构包括有刮板、环板、滚球、板刷、滑槽、球形凹槽、伸缩套杆和把手a，所述工作台外侧壁固定连接有环板，所环板上表面固定连接有扇形挡板，所环板内侧壁和工作台外侧壁开设有滑槽，所述刮板两侧开设有球形凹槽，所述球形凹槽表面活动连接有滚球且滚球与滑槽相契合，所述刮板顶端固定连接有伸缩套杆，所伸缩套杆一端固定连接有把手a。本实用新型专利技术通过收集机构和清理机构的组合使用可以有效清理锻压废料，节约时间；可通过吸气机构对烟尘和有害气体进行处理，大大提升使用人员的工作环境，保障使用人员的健康。保障使用人员的健康。保障使用人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通设备生产用锻压机


[0001]本技术涉及锻压机
，特别涉及一种轨道交通设备生产用锻压机。

技术介绍

[0002]铁路货车锻件锻造的一般特点：锻件单重重，产品形状复杂，成形难度大，锻造工艺复杂，需要大吨位的锻压设备；热处理淬透性要求高，性能等级要求成倍提高，锻造、热处理先进装备的应用和钢材冶炼技术的进步为车辆制造“铸改锻”技术升级提供了保障，现有技术中，锻压机在工作过程中，由于胚料温度较高，因此场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳以及二氧化硫等其他对人体有害的成分，极易对工作人员的健康造成影响。
[0003]专利号CN207668407U公布了一种靶材生产用锻压机，该设计解决了原有的锻压机主体锻造机构不够合理的问题，支柱通过螺栓安装在锻压机主体上端面，安装板固定在支柱上端面，太阳能光伏板装配在安装板上端面，逆变器安装在蓄电池右侧，该设计解决了原有锻压机主体上端闲置资源没有合理利用的问题，本技术结构合理，稳定性强，结构合理，可靠性高。
[0004]上述生产用锻压机在以下弊端：1、不便于对锻压废料进行收集，浪费使用人员大量时间；2、无法对有害气体和烟尘进行处理，长时间工作会对工作人员的健康造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种轨道交通设备生产用锻压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种轨道交通设备生产用锻压机，包括锻压机本体、底板、工作台、清理机构、收集机构和吸气机构，所述底板上表面安装有锻压机本体，所述锻压机本体下方固定连接有工作台，所述工作台外侧壁安装有清理机构，所述清理机构包括有刮板、环板、滚球、板刷、滑槽、球形凹槽、伸缩套杆和把手a，所述工作台外侧壁固定连接有环板，所述环板上表面固定连接有扇形挡板，所述环板内侧壁和工作台外侧壁开设有滑槽，所述刮板两侧开设有球形凹槽，所述球形凹槽表面活动连接有滚球且滚球与滑槽相契合，所述刮板顶端固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆一端固定连接有把手a。
[0008]进一步地，所述环板与工作台之间安装有收集机构，所述收集机构包括有端板、把手b、滑轨、滑块和楔形头，所述环板内侧壁和工作台外侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨表面安装有滑块，所述滑块之间固定连接有端板且端板为凵型，所述端板一端固定连接有楔形头，所述端板顶端固定连接有把手b；可通过把手b将端板直接抽出，滑块在滑轨上滑动，可以平滑的将端板抽出，从而将废料进行收集处理。
[0009]进一步地，所述锻压机本体表面安装有吸气机构，所述吸气机构包括有水箱、泵体、活性炭层、连通管和集气头，所述底板上边固定连接有水箱，所述水箱上表面安装有泵体，所述锻压机本体表面固定连接有集气头，所述集气头一端固定连接有连通管且连通管
一端延伸水箱内；通过控制面板控制泵体运行，泵体运行提供动力，集气头将空气中的有害气体和烟尘吸入，有害气体和烟尘通过连通管通入水箱内，水箱内的水凝聚烟尘，从而起到保护工作人员健康的效果。
[0010]进一步地，所述连通管内侧壁安装有活性炭层，所述水箱一侧开设有排水口且排水口表面安装有阀门；活性炭层能有效吸附有害气体，保障工作人员工作环境，可通过阀门控制排水口开关，从而排出污水。
[0011]进一步地，所述底板上边左侧安装有控制面板，所述锻压机本体、泵体通过控制面板与外界电源电连接；可通过控制面板独立控制锻压机本体、泵体运行，可操作性强，操作简单便捷。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、锻压机工作时会产生大量锻压废料，扇形挡板防止废料四散，废料通过工作台落入环板内，可拉动把手a改变伸缩套杆的长度，选择适合的工作高度后，通过把手a拉动刮板绕工作台转动，刮板移动带动板刷移动，板刷移动可将环板内的废料清理入端板内，可通过把手b将端板直接抽出，滑块在滑轨上滑动，可以平滑的将端板抽出，从而将废料进行收集处理，可有效防止废料四散，对废料清理手机迅速，减少使用人员工作强度，节约时间。
[0013]2、可通过控制面板控制泵体运行，泵体运行提供动力，集气头将空气中的有害气体和烟尘吸入，有害气体和烟尘通过连通管通入水箱内，水箱内的水凝聚烟尘，连通管内的活性炭层能有效吸附有害气体，保障工作人员工作环境，可通过阀门控制排水口开关，从而排出污水，从而起到保护工作人员健康的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种轨道交通设备生产用锻压机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种轨道交通设备生产用锻压机的清理机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种轨道交通设备生产用锻压机的收集机构的结构示意图。
[0017]图4为本技术一种轨道交通设备生产用锻压机的工作台立体图的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、清理机构；21、刮板；22、环板；23、滚球；24、板刷；25、滑槽；26、伸缩套杆；27、把手a；28、球形凹槽；3、收集机构；31、端板；32、把手b；33、滑轨；34、滑块；35、楔形头；4、控制面板；5、扇形挡板；6、锻压机本体；7、吸气机构；71、水箱；72、泵体；73、活性炭层；74、连通管；75、集气头；8、阀门；9、排水口；10、底板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种轨道交通设备生产用锻压机，包括锻压机本体6、底板10、工作台1、清理机构2、收集机构3和吸气机构7，所述底板10上表面安装有锻压机本体6，所述锻压机本体6下方固定连接有工作台1，所述工作台1外侧壁安装有清理机构2，所述清理机构2包括有刮板21、环板22、滚球23、板刷24、滑槽25、球形凹槽28、伸缩套杆26和把手a27，所述工作台1外侧壁固定连接有环板22，所述环板22上表面固定连接有扇形挡板5，所述环板22内
侧壁和工作台1外侧壁开设有滑槽25，所述刮板21两侧开设有球形凹槽28，所述球形凹槽28表面活动连接有滚球23且滚球23与滑槽25相契合，所述刮板21顶端固定连接有伸缩套杆26，所述伸缩套杆26一端固定连接有把手a27。
[0021]其中，所述环板22与工作台1之间安装有收集机构3，所述收集机构3包括有端板31、把手b32、滑轨33、滑块34和楔形头35，所述环板22内侧壁和工作台1外侧壁固定连接有滑轨33，所述滑轨33表面安装有滑块34，所述滑块34之间固定连接有端板31且端板31为凵型，所述端板31一端固定连接有楔形头35，所述端板31顶端固定连接有把手b32；可通过把手b32将端板31直接抽出，滑块34在滑轨33上滑动，可以平滑的将端板31抽出，从而将废料进行收集处理。
[0022]其中，所述锻压机本体6表面安装有吸气机构7，所述吸气机构7包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道交通设备生产用锻压机，包括锻压机本体(6)、底板(10)、工作台(1)、清理机构(2)、收集机构(3)和吸气机构(7)，其特征在于，所述底板(10)上表面安装有锻压机本体(6)，所述锻压机本体(6)下方固定连接有工作台(1)，所述工作台(1)外侧壁安装有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括有刮板(21)、环板(22)、滚球(23)、板刷(24)、滑槽(25)、球形凹槽(28)、伸缩套杆(26)和把手a(27)，所述工作台(1)外侧壁固定连接有环板(22)，所述环板(22)上表面固定连接有扇形挡板(5)，所述环板(22)内侧壁和工作台(1)外侧壁开设有滑槽(25)，所述刮板(21)两侧开设有球形凹槽(28)，所述球形凹槽(28)表面活动连接有滚球(23)且滚球(23)与滑槽(25)相契合，所述刮板(21)顶端固定连接有伸缩套杆(26)，所述伸缩套杆(26)一端固定连接有把手a(27)。2.根据权利要求1所述的一种轨道交通设备生产用锻压机，其特征在于：所述环板(22)与工作台(1)之间安装有收集机构(3)，所述收集机构(3)包括有端板(31)、把手b(32)、滑轨(33)、滑块(34)和楔形头(35)，所述环板(22)内侧壁和工...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建忠，
申请(专利权)人：南通新航铁路器材配件有限公司，
类型：新型
国别省市：