本实用新型专利技术公开了一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，针对现有技术手动调节切刀，工作效率低下的问题，提供了以下技术方案，包括切刀机构和输送机构，输送机构上设有输送带、输送轴、驱动电机，通过驱动电机驱动输送轴运动进而带动输送带的传送，传送的输送带上放置胶带，使得胶带跟随输送带做平移运动，在输送机构的中心安装有切刀机构，切刀机构下方安装有切刀，切刀在使用的过程中通过Z轴驱动电机和Y轴驱动电机驱动切刀的运动，其中Z轴驱动电机与Y轴驱动电机通过控制器进行设定其位移，使得切刀机构在使用的过程中通过调整控制器来调整切刀机构的位移量。通过控制驱动电机调整切刀机构的位置，提高工作效率，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调节切刀高度的胶带切割机构
[0001]本技术涉及胶带切割加工领域，更具体地说，它涉及一种自动调节切刀高度的胶带切割机构。
技术介绍
[0002]胶带在使用的过程中需要根据实际的需求对胶带进行切割裁剪，目前的胶带切割使用时需要手动将胶带放置在切割的输送台上，在胶带运输到切刀下方时候手动调节切刀进行对胶带切割，但是手动调节切刀会增加工作负担，降低工作效率。
[0003]目前，申请号为2017211913385的中国专利公开了一种带限位功能的手动封箱胶带切割机，它在切割机主体的胶带出口位置设有切刀，同时还设有间距可调的挡板机构，挡板机构包括与切割机主体相连的固定块、通过可拆卸的方式连接在固定块上的两个刻度条、分设在胶带出口位置的两块挡板，挡板通过可转动的方式连接在对应的刻度条的端部。
[0004]这种带限位功能的手动封箱胶带切割机虽然胶带长度可控，但在使用过程中在胶带出口位置处的切刀使用过程中仍然需要手动进行下压切刀实现切割，但是该手动切割方式需要人工不断的手动调节切刀进行工作，会消耗更多工作时间，降低工作效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，具有自动调节切刀高度，提升工作效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，包括输送机构和切刀机构；
[0008]所述输送机构的一侧安装有输送驱动电机，所述输送驱动电机驱动的驱动轴与输送机构连接，所述输送机构上设置有输送带；
[0009]所述输送机构的中间位置处设有切刀机构。
[0010]采用上述技术方案，输送驱动电机带动驱动轴的运转实现输送机构的运行，将放置在输送机构上的输送带运输至切刀机构的下方，以便切割胶带。
[0011]进一步，所述切刀机构下方安装有切刀；所述切刀的竖直方向上安装有Z轴驱动轴，所述Z轴驱动轴的上方安装有Z轴驱动电机；
[0012]所述切刀的水平方向上安装有Y轴驱动轴，所述Y轴驱动轴的水平外侧端安装有Y轴驱动电机。
[0013]采用上述技术方案，通过Y轴驱动电机和Z轴驱动电机驱动带动Y轴驱动轴和Z轴驱动轴的运转。
[0014]进一步，所述Z轴驱动轴设在Z轴滑轨的内部，所述Y轴驱动轴设在Y轴滑轨的内部，所述Z轴驱动轴与所述Y轴驱动轴均为伸缩杆，在Z轴驱动电机、Y轴驱动电机的驱动作用下Z轴驱动轴与Y轴驱动轴分别做竖直方向和水平方向的移动。
[0015]进一步，所述Z轴驱动轴的底部与所述切刀呈螺纹连接，在Z轴驱动轴上下运动过
程中切刀实现与Z轴驱动轴同步的上下运动；所述Y轴驱动轴下方设有切刀底座，所述切刀底座的底部安装有移动轮，所述Y轴驱动轴在Y轴驱动电机的驱动下带动其下方的切刀底座移动。
[0016]采用上述技术方案，在Y轴驱动轴运动时借助移动轮的移动推力帮助切刀底座进行移动。
[0017]进一步，所述切刀的下方设有压板，所述压板通过卡扣连接在所述切刀外侧边缘的机壳上。
[0018]进一步，所述卡扣向上拨动，压板向上抬起，所述卡扣向下拨动，压板向下压合输送机构上放置的输送带，切刀竖直穿过压板的中心圆孔处。
[0019]采用上述技术方案，切刀穿过中心圆孔实现对胶带的切割。
[0020]进一步，所述Z轴驱动电机与所述Y轴驱动电机通过电线与外接的控制器连接，所述控制器的一侧设有操作面板。
[0021]采用上述技术方案，在操作面板上输入具体的参数值来控制Z轴驱动电机与Y轴驱动电机的运动。
[0022]进一步，所述卡扣通过铰接安装在所述切刀的侧边。
[0023]采用上述技术方案，通过拨动卡扣带动切刀的上启和下压状态。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1. 胶带切割机构中需要使用切刀进行切割，切割机构旁侧设置的胶带输送装置将放置在输送装置上的胶带运输至切割机构处，切刀机构上的切刀通过电机的带动在Y轴和Z轴方向上进行移动，切刀的移动以及运输距离通过控制电机的操作面板进行调节，方便简单；
[0026]2. 胶带输送装置上设置有运输带，运输带在使用的过程中通过驱动电机进行转动，运行过程中的运输带在驱动电机的牵引下进行传送动作，得到整个运输过程，实现放置在运输带上的胶带的移动，完成胶带的切割；
[0027]3. 胶带运输过程中所使用的切刀机构上的切刀在工作的过程中通过控制面板输入操作指令进行控制切刀的移动，并且切刀在使用的过程中刀头向下输出指向胶带，完成对胶带的切割，位置的调整均通过控制器上的操作面板进行调整，调整完成的切刀进行下压切割胶带，完成切割运动。
附图说明
[0028]图1为本技术中一种自动调节切刀高度的胶带切割机构的结构示意图；
[0029]图2为本技术中一种自动调节切刀高度的胶带切割机构的侧视图。
[0030]图中：1、输送机构；2、切刀机构；3、输送带；4、驱动轴；5、胶带；6、切刀；7、Y轴驱动轴；8、Z轴驱动轴；9、Y轴驱动电机；10、Z轴驱动电机；11、Z轴滑轨；12、Y轴滑轨；13、控制器；14、操作面板；15、输送驱动电机；16、切刀底座；17、移动轮；18、卡扣；19、机壳；20、圆孔；21、压板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，参见图1，输送机构1的中心位置处设有切刀机构2，输送机构1上设置的输送带3在安装的输送驱动电机15驱动与其连接的驱动轴4运动，在驱动轴4作用下将放置在输送带3上的胶带5进行运输，在运输的过程中，胶带5跟随输送带3的传送移动至切刀机构2的下方，切刀机构2下方的切刀6对胶带5进行切割。
[0034]具体的，参见图1、图2，切刀机构2的外侧边安装的水平状态的Y轴驱动电机9带动Y轴驱动轴7运动，安装的竖直状态的Z轴驱动电机10带动Z轴驱动轴8运动；其中，Z轴驱动轴8的下方安装的切刀6跟随Z轴驱动轴8上下移动实现沿Z轴方向的位移，进而控制所切割胶带5的深度；Z轴驱动轴8的两侧安装有Z轴滑轨11，便于Z轴驱动电机10运动时驱动Z轴驱动轴8沿着Z轴滑轨11上下移动；切刀机构2的底座安装Y轴驱动轴7，Y轴驱动轴7外侧安装的Y轴驱动电机9驱动Y轴驱动轴7沿Y轴滑轨12移动，Y轴驱动轴7与Z轴驱动轴8之间实现交替位移调整位置，使用过程中，在Y轴驱动电机9与Z轴驱动电机10通电的情况下，通过与Y轴驱动电机9和Z轴驱动电机10连接的控制器13操作控制Y轴与Z轴的驱动电机，在控制器13上的操作面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，其特征在于：包括输送机构（1）和切刀机构（2）；所述输送机构（1）的一侧安装有输送驱动电机（15），所述输送驱动电机（15）驱动的驱动轴（4）与输送机构（1）连接，所述输送机构（1）上设置有输送带（3）；所述输送机构（1）的中间位置处设有切刀机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，其特征在于：所述切刀机构（2）下方安装有切刀（6）；所述切刀（6）的竖直方向上安装有Z轴驱动轴（8），所述Z轴驱动轴（8）的上方安装有Z轴驱动电机（10）；所述切刀（6）的水平方向上安装有Y轴驱动轴（7），所述Y轴驱动轴（7）的水平外侧端安装有Y轴驱动电机（9）。3.根据权利要求2所述的一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，其特征在于：所述Z轴驱动轴（8）设在Z轴滑轨（11）的内部，所述Y轴驱动轴（7）设在Y轴滑轨（12）的内部，所述Z轴驱动轴（8）与所述Y轴驱动轴（7）均为伸缩杆，在Z轴驱动电机（10）、Y轴驱动电机（9）的驱动作用下Z轴驱动轴（8）与Y轴驱动轴（7）分别做竖直方向和水平方向的移动。4.根据权利要求2所述的一种自动调节切刀高度的胶带切割机构，其特征在于：所述Z轴驱动轴（8）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健峰，谭家发，冯大宇，
申请(专利权)人：斯缇福机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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