【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工振壳装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，具体是指一种铸件加工振壳装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。现有的铸件常用获得方法，即将液态金属倒入铸型壳体内，冷却后将其敲打取出。
[0003]现有的铸件加工振壳方式，基本都是直接人工用锤击敲打，费时费力且定型后的金属，其温度仍然很高，人工敲打时，很容易造成工人的烫伤；再有就是人工敲打，用力不均，容易造成铸型壳体的变形或损坏，以至于其无法再次使用。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种机械自动敲打、省时省力、不会对工人造成伤害、不易造成铸型壳体变形的铸件加工振壳装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铸件加工振壳装置，包括工作台，所述工作台下面靠近四角处通过螺栓安装有支撑腿，所述工作台上面中间处通过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工振壳装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)下面靠近四角处通过螺栓安装有支撑腿(2)，其特征在于:所述工作台(1)上面中间处通过螺栓安装有保护壳(3)，所述工作台(1)上面靠近两侧边处均匀设有若干个条形通孔(4)，每个所述条形通孔(4)前后面上均安装有夹持结构，所述保护壳(3)内部前后端处均安装有往复伸缩结构，两个所述往复伸缩结构伸出所述保护壳(3)同一侧面的另一端之间安装有锤击结构；所述锤击结构包括通过螺栓安装于两个所述往复伸缩结构伸出所述保护壳(3)同一侧面另一端之间的安装板(5)，所述安装板(5)上均通过螺栓安装有条状圆柱(6)，所述条状圆柱(6)上套有橡胶层(7)，所述条状圆柱(6)上卡接有罩于所述橡胶层(7)上的条状锤(8)。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工振壳装置，其特征在于：所述往复伸缩结构包括通过螺栓安装于所述保护壳(3)内部前后端处的电机(9)，所述电机(9)的输出端上均套接有不完全齿轮(10)，所述工作台(1)上滑动有跑道状框体(11)，所述跑道状框体(11)内部上下面一体成型有与所述不完全齿轮(10)相啮合的不完全齿条(12)，所述跑道状框体(11)两弧形外侧面上一体成型有缓冲结构，所述缓冲结构穿过所述保护壳(3)的侧面进行设置，所述安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：权依东，王东明，
申请(专利权)人：柳城县华成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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