一种焊接安装用工件推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接安装用工件推送装置，包括机床，所述机床的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有推盘，所述机床的右侧固定安装有侧板。该焊接安装用工件推送装置，通过在工件本体焊接的时候，先将其放置在第一导向轮的顶部，使其顺着第一导向轮移动至板口的内部，通过板口对工件本体前后两侧进行定位，避免在移动的过程中产生偏移，通过电动推杆的运行，其输出轴伸长会带着安装板向下移动，直到第二导向轮与工件本体接触，此时经过电机的运行，其输出轴转动的时候，会带着推盘进行转动，且与工件本体接触，此时工件本体经过推盘的推动向左进行移动，提升了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接安装用工件推送装置


[0001]本技术属于工件推送
，具体为一种焊接安装用工件推送装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温和高压的方式接合金属，或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]目前市场上的焊接安装用工件推送方式多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在焊接过程中，工件需要进行位置的调整来方便后续焊接，在对工件位置调整的时候，一般都是人为进行推送，十分容易导致推送后的工作位置产生一定程度的偏移，进一步影响到焊接的精度，也增加了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接安装用工件推送装置，以解决现有技术实用性高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接安装用工件推送装置，包括机床，所述机床的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有推盘，所述机床的右侧固定安装有侧板，所述侧板的内部活动安装有第一导向轮，所述机床的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，两个所述支撑板相对的一侧均开设有板口，所述板口的内部活动安装有工件本体，所述电动推杆的底部固定安装有定位装置。
[0006]优选的，所述定位装置包括安装板，所述安装板底部的左右两侧均固定安装有侧杆，所述侧杆的底部固定安装有压板，所述安装板的底部固定安装有导向套，所述导向套的内部活动安装有导向杆，所述导向套的外表面固定安装有弹簧，所述弹簧和导向杆的底部固定安装有型板，所述型板的内部活动安装有第二导向轮。
[0007]优选的，所述电机输出轴的外径与推盘的内径相适配，所述推盘为橡胶盘。
[0008]优选的，所述第一导向轮的数量不少于两个且均匀分布在侧板的内部，两个所述支撑板呈对称分布于机床中轴线的左右两侧。
[0009]优选的，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至顶板的底部，所述板口的大小与工件本体的大小相适配。
[0010]优选的，所述侧杆与水平面之间的夹角为六十度，所述压板面向工件本体方向。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该焊接安装用工件推送装置，通过在工件本体焊接的时候，先将其放置在第一导向轮的顶部，使其顺着第一导向轮移动至板口的内部，通过板口对工件本体前后两侧进行定位，避免在移动的过程中产生偏移，通过电动推杆的运行，其输出轴伸长会带着安装板向下移动，直到第二导向轮与工件本体接触，此时经过电机的运行，其输出轴转动的时候，
会带着推盘进行转动，且与工件本体接触，此时工件本体经过推盘的推动向左进行移动，提升了装置的实用性。
[0013]2、该焊接安装用工件推送装置，通过第一导向轮与第二导向轮的配合，来提升工件本体移动过程中的稳定性，在工件本体向左移动到指定的地方后，此时再经电动推杆的运行，其输出轴伸长，使弹簧受到工件本体的反向左右力，且开始收缩，直到侧杆带着压板压在工件本体的顶部，此时电机不再运行，而工件本体受到压力后固定在机床上，避免焊接的时候产生偏移，提升了焊接的精度，且相比人为推送更加方便，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术压板结构示意图；
[0016]图3为本技术第二导向轮结构示意图。
[0017]图中：1机床、2安装槽、3电机、4推盘、5侧板、6第一导向轮、7支撑板、8顶板、9电动推杆、10板口、11工件本体、12安装板、13侧杆、14压板、15导向套、16导向杆、17弹簧、18型板、19第二导向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种焊接安装用工件推送装置，包括机床1，机床1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部固定安装有电机3，电机3的型号可以为Y80M1
‑
2，电机3输出轴的外径与推盘4的内径相适配，推盘4为橡胶盘，第一导向轮6的数量不少于两个且均匀分布在侧板5的内部，两个支撑板7呈对称分布于机床1中轴线的左右两侧，电动推杆9的输出轴贯穿并延伸至顶板8的底部，板口10的大小与工件本体11的大小相适配，侧杆13与水平面之间的夹角为六十度，压板14面向工件本体11方向，电机3输出轴的外表面固定安装有推盘4，机床1的右侧固定安装有侧板5，侧板5的内部活动安装有第一导向轮6，机床1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的型号可以为Y802
‑
4，两个支撑板7相对的一侧均开设有板口10，板口10的内部活动安装有工件本体11，电动推杆9的底部固定安装有定位装置，定位装置包括安装板12，安装板12底部的左右两侧均固定安装有侧杆13，侧杆13的底部固定安装有压板14，安装板12的底部固定安装有导向套15，导向套15的内部活动安装有导向杆16，导向套15的外表面固定安装有弹簧17，弹簧17和导向杆16的底部固定安装有型板18，型板18的内部活动安装有第二导向轮19，通过在工件本体11焊接的时候，先将其放置在第一导向轮6的顶部，使其顺着第一导向轮6移动至板口10的内部，通过板口10对工件本体11前后两侧进行定位，避免在移动的过程中产生偏移，通过电动推杆9的运行，其输出轴伸长会带着安装板12向下移动，直到第二导向轮19与工件本体11接触，此时经过电机3的运行，其输出轴转动的时候，会带着推盘4进行转动，且与工件本体11接触，此时工件本体11经过推盘4的推动向左进行移动，提升了装置的实用性，通过第一导向轮6与第二导向轮19的配合，来提升工件本体11移
动过程中的稳定性，在工件本体11向左移动到指定的地方后，此时再经电动推杆9的运行，其输出轴伸长，使弹簧17受到工件本体11的反向左右力，且开始收缩，直到侧杆13带着压板14压在工件本体11的顶部，此时电机3不再运行，而工件本体11受到压力后固定在机床1上，避免焊接的时候产生偏移，提升了焊接的精度，且相比人为推送更加方便，进一步提升了装置的实用性。
[0020]综上所述，该焊接安装用工件推送装置，通过在工件本体11焊接的时候，先将其放置在第一导向轮6的顶部，使其顺着第一导向轮6移动至板口10的内部，通过板口10对工件本体11前后两侧进行定位，避免在移动的过程中产生偏移，通过电动推杆9的运行，其输出轴伸长会带着安装板12向下移动，直到第二导向轮19与工件本体11接触，此时经过电机3的运行，其输出轴转动的时候，会带着推盘4进行转动，且与工件本体11接触，此时工件本体11经过推盘4的推动向左进行移动，提升了装置的实用性，通过第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接安装用工件推送装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴的外表面固定安装有推盘(4)，所述机床(1)的右侧固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)的内部活动安装有第一导向轮(6)，所述机床(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有电动推杆(9)，两个所述支撑板(7)相对的一侧均开设有板口(10)，所述板口(10)的内部活动安装有工件本体(11)，所述电动推杆(9)的底部固定安装有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种焊接安装用工件推送装置，其特征在于：所述定位装置包括安装板(12)，所述安装板(12)底部的左右两侧均固定安装有侧杆(13)，所述侧杆(13)的底部固定安装有压板(14)，所述安装板(12)的底部固定安装有导向套(15)，所述导向套(15)的内部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵思源，陈施乐，马炎炎，王军，舒磊，张小龙，崔坚，李维，徐井伟，王博，
申请(专利权)人：中核工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：