一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，包括底板，底板上安装有外箱，外箱的顶部为外箱顶板，外箱内、底板上安装有音圈电机，音圈电机的电机轴上安装有传动板，传动板的上方安装有随动板，随动板安装在安装管的底部，安装管内部为中空的负压通道，且安装管的顶部穿过外箱顶板且与之可轴向滑动装配；安装管顶部与吸盘管的一端密封装配，吸盘管的另一端与吸盘装配，且负压通道通过吸盘管上的通孔与吸盘的内部连通；负压通道可接入负压，从而通过吸盘吸紧需要加工的薄壁件。本实用新型专利技术具有两种消除薄壁件震颤的功能，其一是通过减震弹簧吸收小幅度振动，从而实现减震。其二是利用音圈电机产生相反的振动进行抵消，从而消减甚至克服振动。减甚至克服振动。减甚至克服振动。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具


[0001]本技术涉及机加工中薄壁件的铣削加工技术，特别是涉及一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具。

技术介绍

[0002]在薄壁件的铣削加工中，由于薄壁件壁厚较低，因此很容易发生震颤，这个震颤回引起整个薄壁件的振动并传递到刀具上，从而造成较大的加工误差，使得废品率严重偏高。由于薄壁件的特点，采用刚性夹具夹持也不能解决问题，因此如何解决加工过程中薄壁件震颤的问题就十分重要，其直接影响最后的加工质量。
[0003]专利技术人经过长时间研究后发现，在薄壁件发生震颤（振动）时，对其施加一个相同频率且相反的振动就能够消减甚至抵消震颤，使得薄壁件处于合适的振动范围内，以此可以提高薄壁件的加工精度、效率、合格率。对此，专利技术人设计了一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，其能够消减甚至消除薄壁件在加工过程中的震颤。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，包括底板，底板上安装有外箱，外箱的顶部为外箱顶板，外箱内、底板上安装有音圈电机，音圈电机的电机轴上安装有传动板，传动板的上方安装有随动板，随动板安装在安装管的底部，安装管内部为中空的负压通道，且安装管的顶部穿过外箱顶板且与之可轴向滑动装配；所述安装管顶部与吸盘管的一端密封装配，吸盘管的另一端与吸盘装配，且负压通道通过吸盘管上的通孔与吸盘的内部连通；负压通道可接入负压，从而通过吸盘吸紧需要加工的薄壁件。
[0006]优选地，安装管的顶部穿过外箱顶板后与受力环装配，安装管位于受力环和外箱顶板之间的部分上套装有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与受力环、外箱顶板装配且用于对受力环施加阻碍其轴向移动的阻力。
[0007]优选地，所述负压通道还与负压管头一端连通，负压管头另一端通过弹簧管与负压接头连通，负压接头安装在外箱上，且负压接头与外部负压源连通。
[0008]优选地，所述安装管位于外箱内的部分上还安装有探测圈，探测圈上设置有探测板，探测板上设置有金属材质的探测凸起，探测凸起与电涡流传感器的探测端正对，电涡流传感器安装在外箱上，电涡流传感器的信号接入工控机内。
[0009]优选地，吸盘管上还设置有限位环，限位环不能装入负压通道内。
[0010]优选地，所述负压通道底部通过螺塞密封。
[0011]优选地，所述限位环、受力环、减震弹簧外套装有保护管，保护管安装在外箱顶板上。
[0012]优选地，所述安装管上还套装有固定环，固定环不能穿过外箱顶板。
[0013]优选地，所述音圈电机、电涡流传感器的供电、信号输送分别通过不同的插口与对应的线路电连接即可，而插口安装在外箱上。
[0014]优选地，还包括调节机构，调节机构包括铰接块、铰接球，铰接块安装在底板的下方，铰接块与铰接球球形铰接，铰接球安装在升降轴的一端上；所述铰接块与铰接球装配处还设置有锁块槽，锁块槽内卡合、可滑动地安装有锁块，锁块的一端面压紧在铰接球上从而使得铰接球与铰接块之间不能相对滑动；所述锁块与锁杆的一端装配，锁杆位于锁块槽与锁块之间的部分上套装有锁块弹簧，锁块弹簧用于对锁块施加向铰接球压紧的弹力，从而保持锁块与铰接球的压紧；
[0015]锁杆另一端穿出铰接块后与锁杆大端装配，所述锁杆位于锁杆大端、铰接块之间的部分穿过连杆槽且与之可滑动装配，锁杆大端不能穿过连杆槽，连杆槽设置在连杆的一端上，连杆的另一端通过第二销轴与中转架一端铰接且连杆靠近锁杆的部分通过第一销轴与轴板铰接，轴板安装在铰接块上；所述中转架的另一端通过第三销轴与动力杆的一端铰接，动力杆的另一端通过第四销轴与联动块的一端铰接，联动块套装固定在联动轴上，联动轴的一端与轴环可圆周转动、不可轴向移动装配，轴环安装在铰接块上。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术具有两种消除薄壁件震颤的功能，其一是通过减震弹簧吸收小幅度振动，从而实现减震。其二是利用音圈电机产生相反的振动进行抵消，从而消减甚至克服振动。整个过程中均通过电涡流传感器检测振动频率、幅度，从而为音圈电机的介入提供阈值以及对音圈电机的控制提供基准。而本技术可以根据需要进行多个组合使用，在加工时薄壁件每一处的振动均有区别，因此通过多处的差异性减震、消减能够实现薄壁件处于相对平稳的状态，也就能够大大降低、控制加工过程中薄壁件的震颤，从而提高加工精度、加工效率以及合格率。
[0018]本技术利用调节机构能够实现吸盘的多角度调节，从而适应不同形状的薄壁件，另外薄壁件在加工时，只要一处发生振动那么整个薄壁件的其它部位均为有不同情况的振动，通过设置多个吸盘、音圈电机，且更加薄壁件的形状进行夹装、支撑、减震，从而能更好地控制整个薄壁件的振动，以提高加工质量及效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的结构示意图。
[0021]图3是本技术的结构示意图（升降轴筒210轴线所在的其中一个中心面处剖视图）。
[0022]图4是本技术的结构示意图（升降轴筒210轴线所在的另一个中心面处剖视图）。
[0023]图5是图4中F1处放大图。
[0024]图6是本技术的结构示意图。
[0025]图7是调节机构的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参见图1
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图7，本实施例的薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，包括底板130，底板130上安装有外箱140，外箱140的顶部为外箱顶板141，外箱140内、底板130上安装有音圈电机660，音圈电机660的电机轴661上安装有传动板662，传动板662的上方安装有随动板244，随动板244安装在安装管240的底部，安装管240内部为中空的负压通道245，且安装管240的顶部穿过外箱顶板141后与受力环241装配，所述安装管240与外箱顶板141可轴向滑动装配，且安装管240位于受力环241和外箱顶板141之间的部分上套装有减震弹簧710，减震弹簧710的两端分别与受力环241、外箱顶板141装配且用于对受力环241施加阻碍其轴向移动的阻力。
[0029]所述安装管240顶部与吸盘管520的一端密封装配，吸盘管520的另一端与吸盘510装配，且负压通道245通过吸盘管520上的通孔522与吸盘510的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，其特征在于，包括底板，底板上安装有外箱，外箱的顶部为外箱顶板，外箱内、底板上安装有音圈电机，音圈电机的电机轴上安装有传动板，传动板的上方安装有随动板，随动板安装在安装管的底部，安装管内部为中空的负压通道，且安装管的顶部穿过外箱顶板且与之可轴向滑动装配；所述安装管顶部与吸盘管的一端密封装配，吸盘管的另一端与吸盘装配，且负压通道通过吸盘管上的通孔与吸盘的内部连通；负压通道可接入负压，从而通过吸盘吸紧需要加工的薄壁件；安装管的顶部穿过外箱顶板后与受力环装配，安装管位于受力环和外箱顶板之间的部分上套装有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与受力环、外箱顶板装配且用于对受力环施加阻碍其轴向移动的阻力。2.如权利要求1所述的薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，其特征在于，所述负压通道还与负压管头一端连通，负压管头另一端通过弹簧管与负压接头连通，负压接头安装在外箱上，且负压接头与外部负压源连通。3.如权利要求1所述的薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，其特征在于，所述安装管位于外箱内的部分上还安装有探测圈，探测圈上设置有探测板，探测板上设置有金属材质的探测凸起，探测凸起与电涡流传感器的探测端正对，电涡流传感器安装在外箱上，电涡流传感器的信号接入工控机内。4.如权利要求1所述的薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，其特征在于，吸盘管上还设置有限位环，限位环不能装入负压通道内。5.如权利要求1所述的薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，其特征在于，所述负压通道底部通过螺塞密封。6.如权利要求4所述的薄壁件铣削加工用抗震颤夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪女辉，胡韶华，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：