本实用新型专利技术属于电线生产技术领域，尤其为一种电线生产用表面除杂装置，包括盒体，所述盒体内部设有吸水海绵，所述吸水海绵顶部开设有线槽，所述线槽内部设有第一清洁布，所述吸水海绵底部设有过滤格栅，所述过滤格栅底部设有储水盒，所述过滤格栅和所述盒体内壁连接处设有限位机构，所述线槽顶部设有第二清洁布，所述第二清洁布顶部设有固定板，所述固定板和所述盒体之间设有调节机构，由风干筒的风嘴进入的强风将电线外皮残留的水分和杂物进行快速去除，在第一清洁布将电线表面的水分吸取之后，海绵会吸取第一清洁布内部的水分，水分会经重力从吸水海绵顶部下降至底部，直至流出进入储水盒内，进行统一收集处理，方便电线进行去除水分。去除水分。去除水分。
【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用表面除杂装置
[0001]本技术属于电线生产
，具体涉及一种电线生产用表面除杂装置。
技术介绍
[0002]电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
[0003]电线在生产过程中，必须通过冷却水槽内的水进行快速降温，以达到定形目的。电线经挤出机的机头被拉出进入冷却水槽之后，电线外壁会附着大量水分，导致电线由导线轮进入下一加工程序中会将机械设备润湿，且在后期包装后，造成水分滞留在包装内部无法挥发，电线外皮和端口氧化，降低电线的存放时间和使用寿命；现用于除去电线表面水分的方法是在冷却槽尾端固定清洁布。这种方法虽然简单，但清洁布吸水到一定程度如果不及时挤出内部水分，反而会润湿电线表面，由于本身不规范性，清洁布在擦除水分后，需要重新固定以达到接触电线表面，擦除水分的作用，工序麻烦且耽误工程进度。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电线生产用表面除杂装置，具有电线在拉出冷却槽后，使电线外皮快速干燥的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线生产用表面除杂装置，包括盒体，所述盒体内部设有吸水海绵，所述吸水海绵顶部开设有线槽，所述线槽内部设有第一清洁布，所述吸水海绵底部设有过滤格栅，所述过滤格栅底部设有储水盒，所述过滤格栅和所述盒体内壁连接处设有限位机构，所述线槽顶部设有第二清洁布，所述第二清洁布顶部设有固定板，所述固定板和所述盒体之间设有调节机构，所述盒体一侧固定有导线轮，所述盒体另一侧设有风干筒，所述风干筒筒壁一侧设有风嘴。
[0006]作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述第一清洁布与所述吸水海绵通过粘合固定，所述第二清洁布和所述固定板通过粘合固定。
[0007]作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述线槽两侧均设有支撑板，所述支撑板固定在所述吸水海绵内部。
[0008]作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位槽开设于所述盒体内壁两侧呈对称分布，所述限位块固定于所述固定板上。
[0009]作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述储水盒和所述盒体为可拆卸结构。
[0010]作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述调节机构包括螺纹孔和T形螺栓，所述螺纹孔开设于所述盒体顶面，所述T形螺栓和所述螺纹孔相适配，所述T形螺栓底部设有圆形固定块。
[0011]作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述盒体为方形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在电线拉出冷却槽后，经过线槽，外壁的水分由第一清洁布进行擦除，再由风干筒的风嘴进入的强风将电线外皮残留的水分和杂物进行快速去除，在第一清洁布将电线表面的水分吸取之后，海绵会吸取第一清洁布内部的水分，水分会经重力从吸水海绵顶部下降至底部，直至流出进入储水盒内，进行统一收集处理，方便电线进行去除水分的同时，对电线表面附着的杂物可进行快速清理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的剖视图；
[0016]图3为本技术中的A处的放大图；
[0017]图4为本技术中过滤格栅的结构示意图；
[0018]图中：1、储水盒；2、盒体；3、吸水海绵；4、第一清洁布；5、第二清洁布；6、限位槽；7、固定板；8、圆形固定块；9、T形螺栓； 10、过滤格栅；11、支撑板；12、线槽；13、导线轮；14、风嘴；15、风干筒；16、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电线生产用表面除杂装置，包括盒体2，所述盒体2内部设有吸水海绵3，所述吸水海绵3顶部开设有线槽12，所述线槽12内部设有第一清洁布4，所述吸水海绵3底部设有过滤格栅10，所述过滤格栅10底部设有储水盒1，所述过滤格栅10和所述盒体2内壁连接处设有限位机构，所述线槽12顶部设有第二清洁布5，所述第二清洁布5顶部设有固定板7，所述固定板7和所述盒体2之间设有调节机构，所述盒体2 一侧固定有导线轮13，所述盒体2另一侧设有风干筒15，所述风干筒15筒壁一侧设有风嘴14，本实施方案中，在电线拉出冷却槽后，穿过第一清洁布4和第二清洁布5之间的缝隙，将线体拉入线槽12 内部，电线外壁的水分由第一清洁布4和第二清洁布5进行擦除，再由风干筒15的风嘴14进入的强风将电线外皮残留的水分和杂物进行快速去除，在第一清洁布4将电线表面的水分吸取之后，吸水海绵3 会吸取第一清洁布4内部的水分，水分会经重力从吸水海绵3顶部下降至底部，直至流出进入储水盒1内，进行统一收集处理，方便电线
进行去除水分的同时，对电线表面附着的杂物也可进行快速清理。
[0022]具体的，作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述第一清洁布4和所述吸水海绵3通过粘合固定，所述第二清洁布5与所述固定板7通过粘合固定，本实施例中，清洁布和吸水海绵3、固定板7之间需要相互粘合固定，否则在电线经过线槽12 时，容易将清洁布拉扯出。
[0023]具体的，作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述线槽12两侧均设有支撑板11，所述支撑板11固定在所述吸水海绵3内部，本实施例中，由于吸水海绵3的材质过于柔软，电线在陷入线槽12内部时，会将吸水海绵3拉扯出，支撑板11可起到支撑固定支撑板11之间的吸水海绵3。
[0024]具体的，作为本技术的一种电线生产用表面除杂装置优选技术方案，所述限位机构包括限位槽6，所述限位槽6内部设有限位块 16，所述限位槽6开设于所述盒体2内壁两侧呈对称分布，所述限位块16固定于所述固定板7上，本实施例中，利用限位块16和限位槽 6，使固定板7利用调节机构下压时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线生产用表面除杂装置，包括盒体(2)，其特征在于：所述盒体(2)内部设有吸水海绵(3)，所述吸水海绵(3)顶部开设有线槽(12)，所述线槽(12)内部设有第一清洁布(4)，所述吸水海绵(3)底部设有过滤格栅(10)，所述过滤格栅(10)底部设有储水盒(1)，所述过滤格栅(10)和所述盒体(2)内壁连接处设有限位机构，所述线槽(12)顶部设有第二清洁布(5)，所述第二清洁布(5)顶部设有固定板(7)，所述固定板(7)和所述盒体(2)之间设有调节机构，所述盒体(2)一侧固定有导线轮(13)，所述盒体(2)另一侧设有风干筒(15)，所述风干筒(15)筒壁一侧设有风嘴(14)。2.根据权利要求1所述的一种电线生产用表面除杂装置，其特征在于：所述第一清洁布(4)和所述吸水海绵(3)通过粘合固定，所述第二清洁布(5)和所述固定板(7)通过粘合固定。3.根据权利要求1所述的一种电线生...
【专利技术属性】
技术研发人员：马天元，
申请(专利权)人：重庆森远电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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