本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用定量截取装置，包括截取工作台，所述截取工作台上设有定量截取机构，所述定量截取机构包括第一支撑板架，所述第一支撑板架的一侧对称设置有定量横梁，所述定量横梁的内部开设有定量定位槽，所述定量定位槽的内部滑动连接有第一定位板，所述第一定位板的一侧固定有定量定位板，本实用新型专利技术通过定量截取机构可以先进行精确的定量，确定需要截取的长度后控制截取主体对电缆进行截取，达到了省时省力、操作技术要求低、截取效率高的效果，不需要人工手动进行截取长度的测量，使得截取长度更为准确，通过输送组件可以将需要截取的电缆自动向前输送，输送速度可控。送速度可控。送速度可控。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用定量截取装置
[0001]本技术涉及电缆生产相关
，具体为一种电缆生产用定量截取装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多，但是，现有的电缆生产用定量截取装置存在需要人工进行测量截取长度的过程，不能进行自动测量与截取，局限性比较大的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用定量截取装置，以解决上述
技术介绍
中提到的需要人工进行测量截取长度的过程，不能进行自动测量与截取，局限性比较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用定量截取装置，包括截取工作台，所述截取工作台上设有定量截取机构，所述定量截取机构包括第一支撑板架，所述第一支撑板架的一侧对称设置有定量横梁，所述定量横梁的内部开设有定量定位槽，所述定量定位槽的内部滑动连接有第一定位板，所述第一定位板的一侧固定有定量定位板，所述定量定位板与所述定量横梁之间为卡合连接，所述定量定位板的一侧固定有定量气缸，所述定量气缸的一侧安装有第二支撑板架，所述第二支撑板架与所述第一支撑板架之间为固定连接，所述第一支撑板架的顶端固定有固定支撑架，所述固定支撑架的顶端固定有截取横梁，所述截取横梁的内部开设有截取定位槽，所述截取定位槽的内部滑动连接有第二定位板，所述第二定位板的一侧安装有截取定位板，所述截取定位板与所述截取横梁之间为卡合连接，所述截取定位板的底端安装有截取主体，所述截取主体与所述定量定位板之间为焊接连接，所述第二支撑板架的一侧安装有总成控制主体。
[0006]优选的，所述截取工作台一侧设有输送组件，所述输送组件包括输送皮带，所述输送皮带的内部均匀分布有输送动力轮，所述输送皮带的上方均匀开设有输送限位吸盘，所述输送动力轮的一端转动连接有输送支撑架，所述输送支撑架与所述第一支撑板架之间为焊接连接。
[0007]优选的，所述定量截取机构上对称设有限位组件，所述限位组件包括限位环板，所
述限位环板的外部均匀设置有限位螺杆，所述限位螺杆的底端焊接连接有限位板。
[0008]优选的，所述限位板的外部对称设置有辅助架，所述辅助架的两侧均安装有辅助输送轮。
[0009]优选的，所述第二支撑板架的内侧滑动连接有储物屉，所述储物屉的外部固定有把手。
[0010]优选的，所述总成控制主体与所述定量气缸之间为电性连接，所述总成控制主体与所述截取主体之间为电性连接。
[0011]优选的，所述定量气缸通过螺杆与所述第二支撑板架之间为固定连接。
[0012]本技术提供了一种电缆生产用定量截取装置，具备以下有益效果：本技术通过定量截取机构可以先进行精确的定量，确定需要截取的长度后控制截取主体对电缆进行截取，达到了省时省力、操作技术要求低、截取效率高的效果，不需要人工手动进行截取长度的测量，使得截取长度更为准确，通过输送组件可以将需要截取的电缆自动向前输送，输送速度可控，并且输送限位吸盘可以有效防止电缆在输送的过程中发生滑落的情况，通过限位组件可以将电缆固定在限位环板内，避免在截取的时候出现滑动影响截取质量，保证了截取面的平整度，并且通过限位环板内的辅助输送轮可以保证在固定的同时不影响输送，既能够进行前后的输送位移，同时避免截取时发生左右偏移，通过储物屉可以便于操作工人放置常用的工具，不会随手放置导致遗失，提高了该截取装置的空间利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的限位环板内左视结构示意图；
[0016]图4为本技术的定量定位板立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的截取定位板立体结构示意图。
[0018]图中：1、固定支撑架；2、总成控制主体；3、截取横梁；4、限位螺杆；5、截取定位板；6、截取主体；7、限位环板；8、定量气缸；9、定量定位板；10、定量横梁；11、第一支撑板架；12、第二支撑板架；13、把手；14、储物屉；15、输送动力轮；16、输送皮带；17、输送限位吸盘；18、输送支撑架；19、截取定位槽；20、定量定位槽；21、限位板；22、辅助架；23、辅助输送轮；24、第一定位板；25、第二定位板；26、截取工作台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用定量截取装置，包括截取工作台26，截取工作台26上设有定量截取机构，定量截取机构包括第一支撑板架11，第一支撑板架11的一侧对称设置有定量横梁10，定量横梁10的内部开设有定量定位槽20，定量定位槽20的内部滑动连接有第一定位板24，第一定位板24的一侧固定有定量定位板9，定量定位板9与定量横梁10之间为卡合连接，定量定位板9的一侧固定有定量气缸8，定量气缸8的一侧安装有第二支撑板架12，第二支撑板架12与第一支撑板架11之间为固定连接，第
一支撑板架11的顶端固定有固定支撑架1，固定支撑架1的顶端固定有截取横梁3，截取横梁3的内部开设有截取定位槽19，截取定位槽19的内部滑动连接有第二定位板25，第二定位板25的一侧安装有截取定位板5，截取定位板5与截取横梁3之间为卡合连接，截取定位板5的底端安装有截取主体6，截取主体6与定量定位板9之间为焊接连接，第二支撑板架12的一侧安装有总成控制主体2。
[0021]为了使本技术能将需要截取的电缆自动向前输送，本实施例中，优选的截取工作台26一侧设有输送组件，输送组件包括输送皮带16，输送皮带16的内部均匀分布有输送动力轮15，输送皮带16的上方均匀开设有输送限位吸盘17，输送动力轮15的一端转动连接有输送支撑架18，输送支撑架18与第一支撑板架11之间为焊接连接。
[0022]为了使本技术将电缆在截取的时候固定住，本实施例中，优选的定量截取机构上对称设有限位组件，限位组件包括限位环板7，限位环板7的外部均匀设置有限位螺杆4，限位螺杆4的底端焊接连接有限位板21。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用定量截取装置，包括截取工作台(26)，所述截取工作台(26)上设有定量截取机构，其特征在于：所述定量截取机构包括第一支撑板架(11)，所述第一支撑板架(11)的一侧对称设置有定量横梁(10)，所述定量横梁(10)的内部开设有定量定位槽(20)，所述定量定位槽(20)的内部滑动连接有第一定位板(24)，所述第一定位板(24)的一侧固定有定量定位板(9)，所述定量定位板(9)与所述定量横梁(10)之间为卡合连接，所述定量定位板(9)的一侧固定有定量气缸(8)，所述定量气缸(8)的一侧安装有第二支撑板架(12)，所述第二支撑板架(12)与所述第一支撑板架(11)之间为固定连接，所述第一支撑板架(11)的顶端固定有固定支撑架(1)，所述固定支撑架(1)的顶端固定有截取横梁(3)，所述截取横梁(3)的内部开设有截取定位槽(19)，所述截取定位槽(19)的内部滑动连接有第二定位板(25)，所述第二定位板(25)的一侧安装有截取定位板(5)，所述截取定位板(5)与所述截取横梁(3)之间为卡合连接，所述截取定位板(5)的底端安装有截取主体(6)，所述截取主体(6)与所述定量定位板(9)之间为焊接连接，所述第二支撑板架(12)的一侧安装有总成控制主体(2)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用定量截取装置，其特征在于：所述截取工作台(26)一侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：马天元，
申请(专利权)人：重庆森远电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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