高速视觉上下料测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板测试技术领域，具体是高速视觉上下料测试设备，所述测试箱的上表面均匀设有测试槽，所述测试槽共四个，所述测试箱的一侧安装有操作台，所述操作台的上表面中部位置处开设有待检料盘，且操作台的上表面位于待检料盘的两侧分别开设有合格料盘和不合格料盘。本实用新型专利技术结构简单，通过整合四个测试槽到一个设备中，同时进行四组电路板的测试任务，通过传动机构带动第一螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，实现第一活动座带动安装架活动，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，使得第二活动座带动活动板运动，从而使得吸盘组随之运动，通过五组吸盘组的设置，既精简了设备的结构，也降低了同时检测的平均用时。也降低了同时检测的平均用时。也降低了同时检测的平均用时。

【技术实现步骤摘要】
高速视觉上下料测试设备


[0001]本技术涉及电路板测试
，具体是高速视觉上下料测试设备。

技术介绍

[0002]随着科技日益发达，大量电子产品的配套电路板需要进行功能测试，目前普遍由人工上下料到测试治具，并逐个测试产品，但随着市场上的电子设备产品的种类和数量日益增多，由人工测试单个产品的效率已无法满足企业的生产需求，为应客户对测试治具占用大量人力作业，工作效率低下的需求，进行针对性的设计高速视觉上下料测试设备，提升设备自动测试电路板的效率，已成了当前多数企业提高生产利润的实际需求。
[0003]目前市面上电路板的功能测试设备中，多数由人工上下料到测试箱中，再逐个完成测试，其设备的整体工作效率低，人为误操作较多，测试稳定性较差，当要进行大量的电路板测试时，其难以达到效率上质的提升，因此，本领域技术人员提供了高速视觉上下料测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高速视觉上下料测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高速视觉上下料测试设备，包括测试箱，操作台，所述测试箱的上表面均匀设有测试槽，所述测试槽共四个，所述测试箱的一侧安装有操作台，所述操作台的上表面中部位置处开设有待检料盘，且操作台的上表面位于待检料盘的两侧分别开设有合格料盘和不合格料盘，所述操作台的上表面靠近两端位置处对称安装有导板，两个所述导板上均滑动安装有第一活动座，所述第一活动座的上方安装有支撑架，两个所述支撑架的上端安装有安装架，所述安装架前表面安装有第二电机，且安装架的内侧开设有滑槽，所述第二电机的输出端固定安装有与安装架转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上通过螺纹连接有与滑槽滑动连接的第二活动座，所述第二活动座的前段安装有活动板，所述活动板的下方安装有固定板，所述固定板的下方均匀设有五组吸盘组，且固定板的上表面对称安装有CCD定位器，所述操作台的内部安装有传动机构；
[0006]所述传动机构包括对称开设在操作台上的第一滑轨，两个所述第一滑轨的内部均转动安装有与第一活动座一一适配的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆靠近一端位置处均固定套设有第二锥齿轮，所述操作台的下表面靠近一端位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有联动杆，所述联动杆上安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述活动板为一种L型结构的构件，且活动板的上表面对称安装有气缸，所述气缸的伸缩端与固定板固定相连。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述第一活动座为一种爪型结构，所述导板的上端开设有与第一活动座滑动连接的通槽，且导板的两侧开设有与第一活动座滑动连接的第二滑轨。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述安装架的一侧安装有控制器，所述控制器的前表面设有控制按钮盒。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述测试箱的下表面靠近四角位置处均安装有第一滚轮，所述操作台的下表面靠近四角位置处均安装有第二滚轮。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述操作台的前表面开设有散热窗，且操作台的一侧对称安装有第一磁铁，所述测试箱的一侧对称安装有与第一磁铁相吸的第二磁铁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过整合四个测试槽到一个设备中，同时进行四组电路板的测试任务，通过传动机构带动第一螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，实现第一活动座带动安装架活动，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下使得第二活动座带动活动板运动，从而使得吸盘组随之运动，通过五组吸盘组的设置，既精简了设备的结构，也降低了同时检测的平均用时，达到整体对产品功能测试的效率提升效果，保证了测试的稳定性，满足了企业进一步提升产能的需求。
附图说明
[0013]图1为高速视觉上下料测试设备的结构示意图；
[0014]图2为高速视觉上下料测试设备中吸盘组的安装结构示意图；
[0015]图3为高速视觉上下料测试设备中传动机构的结构示意图。
[0016]图中：1、测试箱；2、测试槽；3、操作台；4、散热窗；5、合格料盘；6、待检料盘；7、不合格料盘；8、导板；9、第一活动座；10、支撑架；11、安装架；12、第二电机；13、控制器；14、第二活动座；15、第二螺纹杆；16、滑槽；17、气缸；18、活动板；19、固定板；20、吸盘组；21、CCD定位器；22、第一电机；23、第一滑轨；24、联动杆；25、第一锥齿轮；26、第一螺纹杆；27、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，高速视觉上下料测试设备，包括测试箱1，操作台3，测试箱1的上表面均匀设有测试槽2，测试槽2共四个，测试箱1的一侧安装有操作台3，操作台3的上表面中部位置处开设有待检料盘6，且操作台3的上表面位于待检料盘6的两侧分别开设有合格料盘5和不合格料盘7，操作台3的上表面靠近两端位置处对称安装有导板8，两个导板8上均滑动安装有第一活动座9，第一活动座9的上方安装有支撑架10，两个支撑架10的上端安装有安装架11，安装架11前表面安装有第二电机12，且安装架11的内侧开设有滑槽16，第二电机12的输出端固定安装有与安装架11转动连接的第二螺纹杆15，第二螺纹杆15上通过螺纹连接有与滑槽16滑动连接的第二活动座14，第二活动座14的前段安装有活动板18，活动板18的下方安装有固定板19，固定板19的下方均匀设有五组吸盘组20，通过第二电机12带动第二螺纹杆15转动，在螺纹连接的作用下使得第二活动座14带动活动板18运动，从而使得吸盘组20随之运动，通过滑槽16与第二活动座14之间的滑动连接有利于引导第二活动座14的运动，通过五组吸盘组20的设置，既精简了设备的结构，也降低了同时检测的平均用时，达到整体对产品功能测试的效率提升效果，保证了测试的稳定性，满足了企业进一步提升产能的需求，且固定板19的上表面对称安装有CCD定位器21，通过CCD定位
器21有利于吸盘组20上的电路板运送时的定位，使其准确送至测试槽2内部，操作台3的内部安装有传动机构；
[0018]传动机构包括对称开设在操作台3上的第一滑轨23，两个第一滑轨23的内部均转动安装有与第一活动座9一一适配的第一螺纹杆26，两个第一螺纹杆26靠近一端位置处均固定套设有第二锥齿轮27，操作台3的下表面靠近一端位置处安装有第一电机22，第一电机22的输出端安装有联动杆24，联动杆24上安装有与第二锥齿轮27啮合的第一锥齿轮25，通过第一电机22带动联动杆24转动，从而使得第一锥齿轮25转动，通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮27之间的啮合使得第一螺纹杆26同步转动，在螺纹连接的作用下，使得第一活动座9运动，通过导板8上的通槽与第二滑轨的设置，有利于第一活动座9运动时的稳定性提高，从而使得第一活动座9带动安装架11活动。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速视觉上下料测试设备，包括测试箱（1），操作台（3），其特征在于，所述测试箱（1）的上表面均匀设有测试槽（2），所述测试槽（2）共四个，所述测试箱（1）的一侧安装有操作台（3），所述操作台（3）的上表面中部位置处开设有待检料盘（6），且操作台（3）的上表面位于待检料盘（6）的两侧分别开设有合格料盘（5）和不合格料盘（7），所述操作台（3）的上表面靠近两端位置处对称安装有导板（8），两个所述导板（8）上均滑动安装有第一活动座（9），所述第一活动座（9）的上方安装有支撑架（10），两个所述支撑架（10）的上端安装有安装架（11），所述安装架（11）前表面安装有第二电机（12），且安装架（11）的内侧开设有滑槽（16），所述第二电机（12）的输出端固定安装有与安装架（11）转动连接的第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）上通过螺纹连接有与滑槽（16）滑动连接的第二活动座（14），所述第二活动座（14）的前段安装有活动板（18），所述活动板（18）的下方安装有固定板（19），所述固定板（19）的下方均匀设有五组吸盘组（20），且固定板（19）的上表面对称安装有CCD定位器（21），所述操作台（3）的内部安装有传动机构；所述传动机构包括对称开设在操作台（3）上的第一滑轨（23），两个所述第一滑轨（23）的内部均转动安装有与第一活动座（9）一一适配的第一螺纹杆（26），两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方友强，
申请(专利权)人：深圳市研测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：