一种树脂混凝土移动拌合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂混凝土移动拌合机，包括机架，机架的底部设有滚轮，机架的两侧内壁均设有一组丝杆固定板丝杆的下端连接丝杆驱动电机的输出轴，丝杆驱动电机安装在机架的侧壁上，L型架的另一端转穿过支撑轴，搅拌桶的中部外侧壁设有齿圈，一侧的支撑轴内端固定连接齿轮，齿轮与齿圈啮合，机架的一侧侧壁上部安装搅拌驱动机，搅拌驱动机通过转轴连接传动机构，传动机构传动连接一侧的支撑轴。丝杆驱动电机转动带动丝杆旋转，丝杆作用L型架，使得搅拌桶架进行升降调节，从而使搅拌桶的高度调节，可以应对不同卸料高度，节省人力，非常实用，而且调节高度的过程中传动机构可始终保持传动，不影响搅拌桶的搅拌效果。不影响搅拌桶的搅拌效果。不影响搅拌桶的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂混凝土移动拌合机


[0001]本技术属于混凝土加工设备
，具体涉及一种树脂混凝土移动拌合机。

技术介绍

[0002]水泥拌合机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。水泥搅拌机型号一般分为大型、中型和小型三种，其中，小型搅拌机主要由拌筒、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
[0003]现有的小型水泥搅拌机的搅拌方式是通过原动机和回转传动机构驱动搅拌桶做一维回转运动，在搅拌桶内设置搅拌叶，从而完成物料的混合搅拌，这种搅拌机混合搅拌能力较差，搅拌效率低，并且难以快速将物料搅拌均匀，因此，针对该技术问题，现提出一种小型水泥搅拌机传动机构，制成新的小型水泥搅拌机，以改变搅拌桶的搅拌方式，提高搅拌效果和搅拌效率。
[0004]申请号为CN201922466366.9的一种小型水泥搅拌机传动机构，涉及水泥搅拌机
本技术包括搅拌桶和底座，底座上端铰接有U形支架，U形支架上端两侧转动连接有两个相对的转轴，两个转轴一端倾斜固定有摇杆，摇杆一端设有与搅拌桶转动连接的转子，两个摇杆的转子为同轴设置；还包括固定于搅拌桶底端的搅拌电机，搅拌电机输出端连接有贯穿至搅拌桶内部的搅拌器，搅拌桶底端固定有笼罩搅拌电机的保护壳。本技术通过与转轴倾斜并偏心设置的摇杆和转子进行传动，使搅拌桶可产生晃动，使物料在搅拌桶内附壁产生旋转，并通过搅拌桶底端的驱动电机控制搅拌器对搅拌桶内物料进行搅拌，使物料产生搅动涡流，提高了搅拌效果和搅拌效率，但是还具有以下缺点：
[0005]不具有升高降低的结构，只能进行固定高度的卸料，当需要向小车内或者较高的容器内卸料时，不能直接进行卸料，高度不适合时往往需要人工卸料，非常麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种树脂混凝土移动拌合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂混凝土移动拌合机，包括机架，所述机架的底部设有滚轮，所述机架的两侧内壁均设有一组丝杆固定板，且每组丝杆固定板设置两个，每组丝杆固定板之间转动安装丝杆，所述丝杆的下端连接丝杆驱动电机的输出轴，所述丝杆驱动电机安装在机架的侧壁上，所述丝杆穿过并螺纹连接L型架的一端，所述L型架的另一端转穿过支撑轴，所述支撑轴还转动穿过搅拌桶架，所述搅拌桶架上转动设置搅拌桶，所述搅拌桶的中部外侧壁设有齿圈，一侧的支撑轴内端固定连接齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述机架的一侧侧壁上部安装搅拌驱动机，所述搅拌驱动机通过转轴连接传动机构，所述传动机构传动连接一侧的支撑轴。
[0008]优选的，所述搅拌桶架的形状设置为U字型，所述搅拌桶的底部中间转动连接搅拌
桶架。
[0009]优选的，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮、调节链轮、导向链轮及传动链，所述主动链轮固定连接转轴的一端，所述从动链轮固定连接支撑轴，所述调节链轮转动安装在链轮架上，所述链轮架的底部连接拉簧，所述拉簧的下端通过横杆连接机架的侧壁，所述调节链轮的上侧及左侧均设置导向链轮，所述传动链安装在主动链轮、从动链轮、调节链轮和导向链轮上。
[0010]优选的，所述导向链轮通过连杆转动连接机架的侧壁。
[0011]优选的，每组丝杆固定板之间还固定安装导杆，所述导杆滑动穿过L型架。
[0012]优选的，所述齿圈上的齿根设置在齿圈的下端面，且齿轮设置在齿圈的下侧。
[0013]优选的，所述机架的另一侧上部转动设置转盘，所述转盘通过传动机构传动连接另一侧的支撑轴，另一侧的支撑轴固定连接搅拌桶架的侧壁。
[0014]本技术的技术效果和优点：该树脂混凝土移动拌合机，丝杆驱动电机转动带动丝杆旋转，丝杆作用L型架，使得搅拌桶架进行升降调节，从而使搅拌桶的高度调节，可以应对不同卸料高度，节省人力，非常实用，而且调节高度的过程中传动机构可始终保持传动，不影响搅拌桶的搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的传动机构结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、滚轮；3、丝杆固定板；4、丝杆；5、丝杆驱动电机；6、L型架；7、支撑轴；8、齿轮；9、搅拌桶架；10、齿圈；11、搅拌桶；12、搅拌驱动机；13、转轴；14、传动机构；141、主动链轮；142、从动链轮；143、调节链轮；144、链轮架；145、拉簧；146、传动链；147、导向链轮；15、连杆；16、转盘。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种树脂混凝土移动拌合机，包括机架1，机架1的底部设有滚轮2，机架1的两侧内壁均设有一组丝杆固定板3，且每组丝杆固定板3设置两个，每组丝杆固定板3之间转动安装丝杆4，丝杆4的下端连接丝杆驱动电机5的输出轴，丝杆驱动电机5安装在机架1的侧壁上，每组丝杆固定板3之间还固定安装导杆，导杆滑动穿过L型架6，导杆用于限制L型架6只能进行上下活动，丝杆4穿过并螺纹连接L型架6的一端，L型架6的另一端转穿过支撑轴7，支撑轴7还转动穿过搅拌桶架9，搅拌桶架9上转动设置搅拌桶11，搅拌桶架9的形状设置为U字型，搅拌桶11的底部中间转动连接搅拌桶架9，搅拌桶11的中部外侧壁设有齿圈10，一侧的支撑轴7内端固定连接齿轮8，齿轮8与齿圈10啮合，齿圈10上的齿根设置在齿圈10的下端面，且齿轮8设置在齿圈10的下侧，机架1的一侧侧壁上部安装搅拌驱动机12，搅拌驱动机12通过转轴13连接传动机构14，传动机构14传动连接一侧的
支撑轴7。
[0020]传动机构14包括主动链轮141、从动链轮142、调节链轮143、导向链轮147及传动链146，主动链轮141固定连接转轴13的一端，从动链轮142固定连接支撑轴7，调节链轮143转动安装在链轮架144上，链轮架144的底部连接拉簧145，拉簧145的下端通过横杆连接机架1的侧壁，调节链轮143的上侧及左侧均设置导向链轮147，传动链146安装在主动链轮141、从动链轮142、调节链轮143和导向链轮147上，具体安装如图2所示，导向链轮147通过连杆15转动连接机架1的侧壁；当丝杆驱动电机5转动带动丝杆4旋转进行搅拌桶架9的升降调节时，从动链轮142跟随搅拌桶架9进行升降，升降过程中调节链轮143受到牵拉，并配合拉簧145拉紧，使得传动链146始终处于张紧状态，使得搅拌驱动机12始终保持对齿轮8的驱动，从而保证进行升降调节依然可以进行搅拌桶11的旋转搅拌。
[0021]机架1的另一侧上部转动设置转盘16，转盘16通过传动机构14传动连接另一侧的支撑轴7，另一侧的支撑轴7固定连接搅拌桶架9的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土移动拌合机，包括机架(1)，所述机架(1)的底部设有滚轮(2)，其特征在于：所述机架(1)的两侧内壁均设有一组丝杆固定板(3)，且每组丝杆固定板(3)设置两个，每组丝杆固定板(3)之间转动安装丝杆(4)，所述丝杆(4)的下端连接丝杆驱动电机(5)的输出轴，所述丝杆驱动电机(5)安装在机架(1)的侧壁上，所述丝杆(4)穿过并螺纹连接L型架(6)的一端，所述L型架(6)的另一端转穿过支撑轴(7)，所述支撑轴(7)还转动穿过搅拌桶架(9)，所述搅拌桶架(9)上转动设置搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的中部外侧壁设有齿圈(10)，一侧的支撑轴(7)内端固定连接齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿圈(10)啮合，所述机架(1)的一侧侧壁上部安装搅拌驱动机(12)，所述搅拌驱动机(12)通过转轴(13)连接传动机构(14)，所述传动机构(14)传动连接一侧的支撑轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种树脂混凝土移动拌合机，其特征在于：所述搅拌桶架(9)的形状设置为U字型，所述搅拌桶(11)的底部中间转动连接搅拌桶架(9)。3.根据权利要求1所述的一种树脂混凝土移动拌合机，其特征在于：所述传动机构(14)包括主动链轮(141)、从动链轮(142)、调节链轮(143)、导向链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，刘昌财，张伟，朱雷，梁超，童宽，
申请(专利权)人：江苏金苏泽工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：