一种快速加热的升温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加热设备的技术领域，特别是涉及一种快速加热的升温结构，其便于提高装置的快速加温效果，使化工材料受热均匀，提高装置的加热效率，降低装置的使用局限性，提高生产效率和实用性；还包括加热仓、电机、减速机、输送齿轮和传动轴，加热仓右端顶部设置有入料口，加热仓底端对称设置有四组支柱，电机固定安装在加热仓顶端，减速机的输入端与电机输出端连接，减速机输出端设置有输送轴，输送齿轮固定套设在输送轴上，传动轴可转动安装在加热仓内，并且传动轴顶端可转动穿过加热仓顶端至加热仓上方，传动轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与输送齿轮啮合。动齿轮与输送齿轮啮合。动齿轮与输送齿轮啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种快速加热的升温结构


[0001]本技术涉及加热设备的
，特别是涉及一种快速加热的升温结构。

技术介绍

[0002]目前在工业生产加工中，通常需要将固体颗粒状化工材料进行加温融化后，使其变成半液体状态后进行加工利用。现有的加热升温结构在工作过程中，存在加热不均匀，升温较慢，融化效率低的情况，影响生产效率，导致升温结构的使用局限性较高，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于提高装置的快速加温效果，使化工材料受热均匀，提高装置的加热效率，降低装置的使用局限性，提高生产效率和实用性的快速加热的升温结构。
[0004]本技术的一种快速加热的升温结构，还包括加热仓、电机、减速机、输送齿轮和传动轴，加热仓右端顶部设置有入料口，加热仓底端对称设置有四组支柱，电机固定安装在加热仓顶端，减速机的输入端与电机输出端连接，减速机输出端设置有输送轴，输送齿轮固定套设在输送轴上，传动轴可转动安装在加热仓内，并且传动轴顶端可转动穿过加热仓顶端至加热仓上方，传动轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与输送齿轮啮合，加热仓内设置有过滤框架，传动轴上对称设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨均依靠传动轴可转动安装在过滤框架内，每组搅拌桨上均设置有多组加热棒，加热仓前端设置有控制器，控制器与多组加热棒电连接，过滤框架上设置有开关，加热仓前端可开合设置有开关防护门，开关防护门位于开关前方，加热仓底端贯穿设置有两组排料口，加热仓前端设置有检修门，四组支柱底端设置有工作面。
[0005]本技术的一种快速加热的升温结构，还包括水泵和喷淋管，水泵固定安装在加热仓顶端，水泵的输出端连通设置有输送管，输送管上设置有阀门，水泵的输入端与外界供水设备连接，喷淋管安装在加热仓内部顶端，并且喷淋管的输入端与输送管输出端连通，喷淋管上设置有多组喷头。
[0006]本技术的一种快速加热的升温结构，还包括四组垫脚，工作面底端对称设置有四组固定块，每组固定块底端均设置有螺纹孔，四组垫脚上均设置有螺杆，并且四组垫脚分别依靠其顶端的螺杆与固定块螺装。
[0007]本技术的一种快速加热的升温结构，还包括收集仓，收集仓固定安装在加热仓底端，并且收集仓内设置有腔室，两组排料口均与收集仓腔室内连通，收集仓腔室内设置有滤网，滤网位于两组排料口下方，收集仓底端对称设置有两组出料口。
[0008]本技术的一种快速加热的升温结构，加热仓左右两端对称设置有两组吊装挂钩。
[0009]本技术的一种快速加热的升温结构，还包括隔热棉，隔热棉环绕固定在加热仓内壁上。
[0010]本技术的一种快速加热的升温结构，加热仓前端对称设置有两组观察窗。
[0011]本技术的一种快速加热的升温结构，加热仓前端设置有液位计。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过开关防护门控制打开开关，使固态颗粒状化工材料通过入料口进入至过滤框架内，然后通过控制器控制多组加热棒对过滤框架内的化工材料进行加热升温，同时启动电机和减速机，带动输送轴和输送齿轮转动，在传动齿轮的作用下使传动轴转动，传动轴带动多组搅拌桨和每组搅拌桨上的多组加热棒转动，对过滤框架内的化工材料进行搅拌，使化工材料较大面积与多组加热棒接触使其受热均，使固态颗粒状化工材料融化成半液体状态后，通过两组排料口排出即可，便于提高装置的快速加温效果，使化工材料受热均匀，提高装置的加热效率，降低装置的使用局限性，提高生产效率和实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是图1中A部区域的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B部区域的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、加热仓；2、入料口；3、支柱；4、电机；5、减速机；6、输送轴；7、输送齿轮；8、传动轴；9、传动齿轮；10、过滤框架；11、搅拌桨；12、加热棒；13、控制器；14、开关；15、开关防护门；16、排料口；17、检修门；18、工作面；19、水泵；20、输送管；21、喷淋管；22、固定块；23、螺杆；24、垫脚；25、收集仓；26、滤网；27、出料口；28、吊装挂钩；29、隔热棉；30、观察窗；31、液位计。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种快速加热的升温结构，还包括加热仓1、电机4、减速机5、输送齿轮7和传动轴8，加热仓1右端顶部设置有入料口2，加热仓1底端对称设置有四组支柱3，电机4固定安装在加热仓1顶端，减速机5的输入端与电机4输出端连接，减速机5输出端设置有输送轴6，输送齿轮7固定套设在输送轴6上，传动轴8可转动安装在加热仓1内，并且传动轴8顶端可转动穿过加热仓1顶端至加热仓1上方，传动轴8上设置有传动齿轮9，传动齿轮9与输送齿轮7啮合，加热仓1内设置有过滤框架10，传动轴8上对称设置有多组搅拌桨11，多组搅拌桨11均依靠传动轴8可转动安装在过滤框架10内，每组搅拌桨11上均设置有多组加热棒12，加热仓1前端设置有控制器13，控制器13与多组加热棒12电连接，过滤框架10上设置有开关14，加热仓1前端可开合设置有开关防护门15，开关防护门15位于开关14前方，加热仓1底端贯穿设置有两组排料口16，加热仓1前端设置有检修门17，四组支柱3底端设置有工作面18；首先通过开关防护门15控制打开开关14，使固态颗粒状化工材料通过入料口2进入至过滤框架10内，然后通过控制器13控制多组加热棒12对过滤框架10内的化工材料进行加热升温，同时启动电机4和减速机5，带动输送轴6和输送齿轮7转动，在传动齿轮9的作用下使传动轴8转动，传动轴8带动多组搅拌桨11和每组搅拌桨11上的多组加热
棒12转动，对过滤框架10内的化工材料进行搅拌，使化工材料较大面积与多组加热棒12接触使其受热均，使固态颗粒状化工材料融化成半液体状态后，通过两组排料口16排出即可，便于提高装置的快速加温效果，使化工材料受热均匀，提高装置的加热效率，降低装置的使用局限性，提高生产效率和实用性。
[0020]本技术的一种快速加热的升温结构，还包括水泵19和喷淋管21，水泵19固定安装在加热仓1顶端，水泵19的输出端连通设置有输送管20，输送管20上设置有阀门，水泵19的输入端与外界供水设备连接，喷淋管21安装在加热仓1内部顶端，并且喷淋管21的输入端与输送管20输出端连通，喷淋管21上设置有多组喷头；通过上述设置，便于对加热仓1内加热升温完成后内壁残留进行冲洗，提高加热仓1内过滤框架10上的清洁效果，提高装置的实用性与可靠性。
[0021]本技术的一种快速加热的升温结构，还包括四组垫脚24，工作面18底端对称设置有四组固定块22，每组固定块22底端均设置有螺纹孔，四组垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速加热的升温结构，其特征在于，还包括加热仓（1）、电机（4）、减速机（5）、输送齿轮（7）和传动轴（8），加热仓（1）右端顶部设置有入料口（2），加热仓（1）底端对称设置有四组支柱（3），电机（4）固定安装在加热仓（1）顶端，减速机（5）的输入端与电机（4）输出端连接，减速机（5）输出端设置有输送轴（6），输送齿轮（7）固定套设在输送轴（6）上，传动轴（8）可转动安装在加热仓（1）内，并且传动轴（8）顶端可转动穿过加热仓（1）顶端至加热仓（1）上方，传动轴（8）上设置有传动齿轮（9），传动齿轮（9）与输送齿轮（7）啮合，加热仓（1）内设置有过滤框架（10），传动轴（8）上对称设置有多组搅拌桨（11），多组搅拌桨（11）均依靠传动轴（8）可转动安装在过滤框架（10）内，每组搅拌桨（11）上均设置有多组加热棒（12），加热仓（1）前端设置有控制器（13），控制器（13）与多组加热棒（12）电连接，过滤框架（10）上设置有开关（14），加热仓（1）前端可开合设置有开关防护门（15），开关防护门（15）位于开关（14）前方，加热仓（1）底端贯穿设置有两组排料口（16），加热仓（1）前端设置有检修门（17），四组支柱（3）底端设置有工作面（18）。2.如权利要求1所述的一种快速加热的升温结构，其特征在于，还包括水泵（19）和喷淋管（21），水泵（19）固定安装在加热仓（1）顶端，水泵（19）的输出端连通设置有输送管（20），输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣盛，
申请(专利权)人：广州市百舜合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：