一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备，属于聚氨酯储存设备技术领域，其中，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有移动组件，所述底板的顶部通过支架固定连接有保温罐，所述保温罐的内壁固定连接有罐体，所述保温罐与罐体之间固定连接有多个电加热管，所述罐体的顶部通过锁扣扣接有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有电机。通过电机、螺旋叶和搅拌杆的设置，将聚氨酯涂料内留存的气泡绞碎，并利用风扇排出空气，有效解决了聚氨酯涂料的氧化问题，进而延长了聚氨酯涂料的保质期，通过保温罐和电加热管的设置，可对罐体内的聚氨酯涂料起到恒温加热的作用，防止聚氨酯涂料在低温寒冷的天气下，发生凝结现象。发生凝结现象。发生凝结现象。

【技术实现步骤摘要】
一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备


[0001]本技术涉及聚氨酯储存设备
，更具体地说，它涉及一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种，应用面不如 双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等。
[0003]聚氨酯涂料用存储设备大多功能单一，无法对聚氨酯涂料内留存的气泡进行处理，导致聚氨酯涂料与空气接触较多，发生氧化，缩短了聚氨酯保质期，在低温寒冷的冬季，聚氨酯涂料容易发生凝结成块，导致在使用时，不易排出，同时存储设备的体积较大，不利用搬运，利用人力搬运较为困难，浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备，其具有延长保质期、防止凝结和便于移动的特点。
[0006]（2）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有移动组件，所述底板的顶部通过支架固定连接有保温罐，所述保温罐的内壁固定连接有罐体，所述保温罐与罐体之间固定连接有多个电加热管，所述罐体的顶部通过锁扣扣接有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过罐盖固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有螺旋叶，所述横梁的底部两侧均固定连接有搅拌杆，所述罐盖的顶部一侧穿设有排风管，所述排风管内固定连接有风扇，所述罐盖的顶部一侧固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶部固定连接有封盖。
[0008]使用本技术方案的一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备时，通过电机、螺旋叶和搅拌杆的设置，将聚氨酯涂料内留存的气泡绞碎，并利用风扇排出空气，有效解决了聚氨酯涂料的氧化问题，进而延长了聚氨酯涂料的保质期，通过保温罐和电加热管的设置，可对罐体内的聚氨酯涂料起到恒温加热的作用，防止聚氨酯涂料在低温寒冷的天气下，发生凝结现象。
[0009]进一步地，所述移动组件包括筒体，所述筒体的顶部固定连接在底板的底部，所述筒体的内壁顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有万向轮。
[0010]进一步地，所述底板的顶部一侧固定连接有立板，所述立板的一侧设置有控制器和温控器。
[0011]进一步地，所述罐盖的顶部另一侧设置有压力表。
[0012]进一步地，所述罐体的底部连通有排料管，所述排料管的一端穿过保温罐位于外界，所述排料管上设置有阀门。
[0013]（3）有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过电机、螺旋叶和搅拌杆的设置，将聚氨酯涂料内留存的气泡绞碎，并利用风扇排出空气，有效解决了聚氨酯涂料的氧化问题，进而延长了聚氨酯涂料的保质期，通过保温罐和电加热管的设置，可对罐体内的聚氨酯涂料起到恒温加热的作用，防止聚氨酯涂料在低温寒冷的天气下，发生凝结现象；
[0016]2、通过底板和移动组件的设置，便于对设备的位置进行移动，通过液压杆和活动板的设置，可将万向轮收纳至筒体内，对设备的位置进行固定，通过设置温控器，便于调节电加热管的加热温度，通过设置压力表，可对罐体内的压力进行检测。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为图1中移动组件剖视结构示意图。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、底板；2、移动组件；201、筒体；202、液压杆；203、活动板；204、万向轮；3、立板；4、控制器；5、温控器；6、支架；7、保温罐；8、罐体；9、罐盖；10、电加热管；11、排料管；12、阀门；13、压力表；14、电机；15、横梁；16、螺旋叶；17、搅拌杆；18、排风管；19、风扇；20、电动推杆；21、封盖。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备，包括底板1，底板1的底部四角均固定连接有移动组件2，通过底板1和移动组件2的设置，便于对设备的位置进行移动，底板1的顶部通过支架6固定连接有保温罐7，保温罐7的内
壁固定连接有罐体8，保温罐7与罐体8之间固定连接有多个电加热管10，通过保温罐7和电加热管10的设置，可对罐体8内的聚氨酯涂料起到恒温加热的作用，防止聚氨酯涂料在低温寒冷的天气下，发生凝结现象，罐体8的顶部通过锁扣扣接有罐盖9，罐盖9的顶部固定连接有电机14，电机14的输出轴穿过罐盖9固定连接有横梁15，横梁15的底部固定连接有螺旋叶16，横梁15的底部两侧均固定连接有搅拌杆17，罐盖9的顶部一侧穿设有排风管18，排风管18内固定连接有风扇19，通过电机14、螺旋叶16和搅拌杆17的设置，将聚氨酯涂料内留存的气泡绞碎，并利用风扇19排出空气，有效解决了聚氨酯涂料的氧化问题，进而延长了聚氨酯涂料的保质期，罐盖9的顶部一侧固定连接有两个电动推杆20，两个电动推杆20的顶部固定连接有封盖21。
[0027]具体的，移动组件2包括筒体201，筒体201的顶部固定连接在底板1的底部，筒体201的内壁顶部固定连接有液压杆202，液压杆202的底部固定连接有活动板203，活动板203的底部固定连接有万向轮204。
[0028]通过采用上述技术方案，通过液压杆202和活动板203的设置，可将万向轮204收纳至筒体201内，对设备的位置进行固定。
[0029]具体的，底板1的顶部一侧固定连接有立板3，立板3的一侧设置有控制器4和温控器5，罐盖9的顶部另一侧设置有压力表13，罐体8的底部连通有排料管11，排料管11的一端穿过保温罐7位于外界，排料管11上设置有阀门12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延长聚氨酯质量保质期的储存设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均固定连接有移动组件（2），所述底板（1）的顶部通过支架（6）固定连接有保温罐（7），所述保温罐（7）的内壁固定连接有罐体（8），所述保温罐（7）与罐体（8）之间固定连接有多个电加热管（10），所述罐体（8）的顶部通过锁扣扣接有罐盖（9），所述罐盖（9）的顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出轴穿过罐盖（9）固定连接有横梁（15），所述横梁（15）的底部固定连接有螺旋叶（16），所述横梁（15）的底部两侧均固定连接有搅拌杆（17），所述罐盖（9）的顶部一侧穿设有排风管（18），所述排风管（18）内固定连接有风扇（19），所述罐盖（9）的顶部一侧固定连接有两个电动推杆（20），两个所述电动推杆（20）的顶部固定连接有封盖（21）。2.根据权利要求1所述的一种延长聚氨酯质量保质期...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯燕平，
申请(专利权)人：广州市百舜合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：