一种煤粉仓制造技术

技术编号:37841031 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-11 13:36
本实用新型专利技术公开了一种煤粉仓,包括煤粉仓本体,所述煤粉仓本体内设置有煤粉仓底料斗,煤粉仓底料斗底部的底管穿过煤粉仓本体底部,所述煤粉仓底料斗侧壁与煤粉仓本体内壁之间存在间隙并在该间隙中设置有加热管,所述底管底部封闭且在底部设置有电机,电机上连接转轴,所述底管中设置有分料板,分料板上设置有多个排料孔,转轴伸入底管并穿过分料板,所述转轴上设置有翻料杆和扇形板,翻料杆位于分料板上方,扇形板与分料板底面贴合,所述底管一侧设置有排料管,另一侧设置有气管。本实用新型专利技术的目的在于提供一种煤粉仓,以防止仓壁出煤粉结块,且防止煤粉在排料口处起拱,从而利于煤粉的稳定排料。煤粉的稳定排料。煤粉的稳定排料。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉仓


[0001]本技术涉及煤粉存放
,具体涉及一种煤粉仓。

技术介绍

[0002]我国主要是以原煤为发电燃料,大多数电厂锅炉都采用煤粉向锅炉供料。煤粉仓主要由呈锥形的下料部和呈直管状的储料部构成,现有的煤粉下料部仓外壁会与空气直接接触使得仓壁容易发生结露,使得靠近仓壁的煤粉容易结块,此外由于煤粉的挤压作用使得煤粉在排料口处容易起拱使得不容易排料、排料不稳定,为此,本技术提供一种煤粉仓,以期望克服此技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤粉仓,以防止仓壁出煤粉结块,且防止煤粉在排料口处起拱,从而利于煤粉的稳定排料。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种煤粉仓,包括煤粉仓本体,所述煤粉仓本体内设置有煤粉仓底料斗,煤粉仓底料斗底部的底管穿过煤粉仓本体底部,所述煤粉仓底料斗侧壁与煤粉仓本体内壁之间存在间隙并在该间隙中设置有加热管,所述底管底部封闭且在底部设置有电机,电机上连接转轴,所述底管中设置有分料板,分料板上设置有多个排料孔,转轴伸入底管并穿过分料板,所述转轴上设置有翻料杆和扇形板,翻料杆位于分料板上方,扇形板与分料板底面贴合,所述底管一侧设置有排料管,另一侧设置有气管。
[0006]进一步的,所述煤粉仓本体侧壁上方设置有进料管,在煤粉仓本体内顶部设置有雷达式料位计。
[0007]进一步的,所述煤粉仓本体内设置有上隔板,上隔板连接在煤粉仓底料斗上端口处,且在上隔板上设置有多个料孔。
[0008]进一步的,所述分料板上设置有轴套,转轴穿过轴套。
[0009]进一步的,所述气管包括一个主连接气管和多个分流气管,分流气管连接在主连接气管上,分流气管的另一端与底管侧壁连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术在煤粉仓本体中设置有煤粉仓底料斗,且两者之间的间隙中设置有加热管,从而防止仓壁发生结露导致仓壁处煤粉结块,在底部的底管处设置有转轴和翻料杆,以对排料管附近的煤粉进行破拱,从而利于排料的顺畅,在底管中设置有分料板并在转轴上设置有扇形板,从而能有序的控制排料过程,以利于通过下方的气管进行直吹式排料。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中,1

煤粉仓本体、2

雷达式料位计、3

进料管、4

上隔板、41

料孔、5

煤粉仓底
料斗、6

加热管、7

底管、8

排料管、9

电机、10

分流气管、11

主连接气管、12

转轴、13

扇形板、14

分料板、141

排料孔、15

轴套、16

翻料杆。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0015]实施例1:
[0016]参考图1所示,本技术提供一种煤粉仓,包括煤粉仓本体1,煤粉仓本体1上部为直筒式下部为锥形式,所述煤粉仓本体1内设置有煤粉仓底料斗5,煤粉仓底料斗5底部的底管7穿过煤粉仓本体1底部,所述煤粉仓底料斗5侧壁与煤粉仓本体1内壁之间存在间隙并在该间隙中设置有加热管6,以防止仓壁结露,所述底管7底部封闭且在底部设置有电机9,电机9上连接转轴12,所述底管7中设置有分料板14,分料板14上设置有多个排料孔141,排料孔141呈环形设置,转轴12伸入底管7并穿过分料板14,所述转轴12上设置有翻料杆16和扇形板13,翻料杆16位于分料板14上方,从而对煤粉进行破拱以利于排料的顺畅,扇形板13与分料板14底面贴合,使得煤粉能逐步有序的进行排料,以便于通过直吹式的排料方式,且使得煤粉的排料更具稳定性,所述底管7一侧设置有排料管8,另一侧设置有气管,通过气管将煤粉吹入排料管8中进行排料。
[0017]实施例2:
[0018]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述煤粉仓本体1侧壁上方设置有进料管3,在煤粉仓本体1内顶部设置有雷达式料位计2。所述煤粉仓本体1内设置有上隔板4,上隔板4连接在煤粉仓底料斗5上端口处,从而封堵煤粉仓底料斗5与煤粉仓本体1之间的间隙,且在上隔板4上设置有多个料孔41。
[0019]实施例3:
[0020]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述分料板14上设置有轴套15,转轴12穿过轴套15,排料孔141在轴套15外围呈环形设置。所述气管包括一个主连接气管11和多个分流气管10,分流气管10连接在主连接气管11上,主连接气管11与气泵连接,分流气管10的另一端与底管7侧壁连接,该连接方式为可拆卸连接。
[0021]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉仓,包括煤粉仓本体(1),其特征在于:所述煤粉仓本体(1)内设置有煤粉仓底料斗(5),煤粉仓底料斗(5)底部的底管(7)穿过煤粉仓本体(1)底部,所述煤粉仓底料斗(5)侧壁与煤粉仓本体(1)内壁之间存在间隙并在该间隙中设置有加热管(6),所述底管(7)底部封闭且在底部设置有电机(9),电机(9)上连接转轴(12),所述底管(7)中设置有分料板(14),分料板(14)上设置有多个排料孔(141),转轴(12)伸入底管(7)并穿过分料板(14),所述转轴(12)上设置有翻料杆(16)和扇形板(13),翻料杆(16)位于分料板(14)上方,扇形板(13)与分料板(14)底面贴合,所述底管(7)一侧设置有排料管(8),另一侧设置有气管。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张研赵春微钱龙
申请(专利权)人:羚羊环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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