一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，涉及化妆品加工技术领域。本实用新型专利技术包括筒体、加热筒、电加热套、转动机构和蒸汽组件，筒体的顶部设置有顶盖，筒体的内部上端设置有加热筒，加热筒的外部套设有电加热套，电加热套的顶部与顶盖的底部固定连接。本实用新型专利技术蒸馏残渣先经电加热套加热后，再依次经第一环管、第二环管和第三环管的多个喷头再次加热，多重加热可大大提高加热效果，且蒸馏残渣在第一转盘、第二转盘和第三转盘离心力的作用下，能够被反复甩出，能彻底将蒸馏残渣分散开来，故蒸馏残渣的加热均匀性更好，解决了现有的蒸馏残渣处理装置加热方式单一，加热效果差，且加热均匀性不够的问题。且加热均匀性不够的问题。且加热均匀性不够的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置


[0001]本技术属于化妆品加工
，特别是涉及一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置。

技术介绍

[0002]美容护肤牡丹油是选用优质的牡丹籽为原料，采用先进技术萃取的高品质活性油，现在已作为高档天然护肤品，深受年轻女性的欢迎，牡丹籽油中，VA、VE、尼克酸、胡萝卜素、不饱和脂肪酸含量丰富，对皮肤具有极好的营养护理作用，可明显改善皮肤表皮细胞循环功能，促进皮肤毛细血管的微循环，抑制脂质过氧化作用的进行，改善新陈代谢，延缓皮肤衰老，有抗皱、保湿增白作用。
[0003]牡丹美容油在生产过程中会产生蒸馏残渣，比较难处置，需要使用专门的处置固化蒸馏残渣装置来进行预处理，然后在窑尾烟室开口后将预处理后的物料投入进行处置，在投料前，需要将固态的蒸馏残渣加温还原成液态状后才能安全的进入窑尾烟室内处置，确保不发生回火自然爆炸现象。
[0004]经检索，公告号CN210833115U，公告日期2020.06.23公开了一种处置固化的蒸馏残渣装置，其特征在于：包括烟室、V型下料溜子、第一窑炉喂料锁风阀、第二窑炉喂料锁风阀、主蒸汽管、副蒸汽管和手动蒸汽管，烟室顶部连通V型下料溜子，V型下料溜子的两端部的侧部分别连通第一溜子蒸汽喷头和第二溜子蒸汽喷头，第一窑炉喂料锁风阀侧部连通第一阀蒸汽喷头，第二窑炉喂料锁风阀侧部连通第二阀蒸汽喷头，第一溜子蒸汽喷头和第一阀蒸汽喷头均连通主蒸汽管，主蒸汽管分别连通副蒸汽管、和手动蒸汽管，副蒸汽管分别连通第二溜子蒸汽喷头和第二阀蒸汽喷头。/>[0005]该专利存在以下不足之处：
[0006]1.该蒸馏残渣处理装置对固化的蒸馏残渣的加热均匀性不够，固化的蒸馏残渣各部位难以到达统一的温度；
[0007]2.该蒸馏残渣处理装置加热方式单一，加热效果不理想。
[0008]因此，现有的蒸馏残渣处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，蒸馏残渣先经电加热套加热后，再依次经第一环管、第二环管和第三环管的多个喷头再次加热，多重加热可大大提高加热效果，且蒸馏残渣在第一转盘、第二转盘和第三转盘离心力的作用下，能够被反复甩出，能彻底将蒸馏残渣分散开来，故蒸馏残渣的加热均匀性更好，解决了现有的蒸馏残渣处理装置加热方式单一，加热效果差，且加热均匀性不够的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0011]本技术为一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，包括筒体、加热筒、
电加热套、转动机构和蒸汽组件，所述筒体的顶部设置有顶盖，所述筒体的内部上端设置有加热筒，所述加热筒的外部套设有电加热套，所述电加热套的顶部与顶盖的底部固定连接，所述筒体的内部下端设置有转动机构，所述加热筒固定在转动机构的顶部，所述筒体的外部套设有蒸汽组件；
[0012]所述转动机构包括第一转盘、第二转盘、第三转盘和主轴，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘从上到下等间距固定套设在主轴上；
[0013]所述蒸汽组件包括第一环管、第二环管和第三环管，所述第一环管、第二环管和第三环管从上到下等间距套设在筒体上。
[0014]进一步地，所述顶盖的顶部固定有进料斗。
[0015]进一步地，所述加热筒固定在第一转盘的顶部，所述加热筒的底端四周设置有六个沿圆周均匀分布的出料管，且所述出料管沿加热筒的切线方向设置。
[0016]进一步地，所述转动机构还包括减速箱、电机和支撑板，所述主轴的底端与减速箱的一端固定连接，所述减速箱的另一端穿过筒体与电机的输出轴固定连接，所述电机固定在支撑板上，所述支撑板固定在筒体的外侧面上。
[0017]进一步地，所述转动机构还包括第一导料斗和第二导料斗，所述第一导料斗固定在第一转盘与第二转盘之间的筒体的内壁上，所述第二导料斗固定在第二转盘与第三转盘之间的筒体的内壁上。
[0018]进一步地，所述蒸汽组件还包括连接管、主管和电磁阀，所述第一环管、第二环管和第三环管分别通过各自的连接管与主管相连通，所述连接管上设置有电磁阀。
[0019]进一步地，所述第一环管、第二环管和第三环管的内侧均设置有六个沿圆周均匀分布的喷头，所述喷头插入至筒体内，且所述第一环管的喷头正对第一转盘设置，所述第二环管的喷头正对第二转盘设置，所述第三环管的喷头正对第三转盘设置。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置电加热套、第一环管、第二环管、第三环管、喷头，蒸馏残渣先经电加热套加热后，再依次经第一环管、第二环管和第三环管的多个喷头再次加热，多重加热可大大提高加热效果，蒸馏残渣能彻底便于熔融状态，能够达到后续工序所需的温度。
[0022]2、本技术通过设置第一转盘、第二转盘、第三转盘、第一导料斗和第二导料斗，蒸馏残渣在第一转盘、第二转盘和第三转盘离心力的作用下，能够被反复甩出，能彻底将蒸馏残渣分散开来，故蒸馏残渣的加热均匀性更好，进而提高后续处理工序的质量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的整体结构外观示意图；
[0025]图2为本技术的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术的顶盖结构示意图；
[0027]图4为本技术的加热筒与转动机构结构示意图；
[0028]图5为本技术的蒸汽组件结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、筒体；2、顶盖；3、加热筒；4、电加热套；5、转动机构；6、蒸汽组件；21、进料斗；31、出料管；51、第一转盘；52、第二转盘；53、第三转盘；54、主轴；55、减速箱；56、电机；57、支撑板；58、第一导料斗；59、第二导料斗；61、第一环管；62、第二环管；63、第三环管；64、喷头；65、连接管；66、主管；67、电磁阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，包括筒体1、加热筒3、电加热套4、转动机构5和蒸汽组件6，筒体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的顶部固定有进料斗21，筒体1的内部上端设置有加热筒3，加热筒3的外部套设有电加热套4，电加热套4的顶部与顶盖2的底部固定连接，筒体1的内部下端设置有转动机构5，加热筒3固定在转动机构5的顶部，筒体1的外部套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，包括筒体(1)、加热筒(3)、电加热套(4)、转动机构(5)和蒸汽组件(6)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述筒体(1)的内部上端设置有加热筒(3)，所述加热筒(3)的外部套设有电加热套(4)，所述电加热套(4)的顶部与顶盖(2)的底部固定连接，所述筒体(1)的内部下端设置有转动机构(5)，所述加热筒(3)固定在转动机构(5)的顶部，所述筒体(1)的外部套设有蒸汽组件(6)；所述转动机构(5)包括第一转盘(51)、第二转盘(52)、第三转盘(53)和主轴(54)，所述第一转盘(51)、第二转盘(52)和第三转盘(53)从上到下等间距固定套设在主轴(54)上；所述蒸汽组件(6)包括第一环管(61)、第二环管(62)和第三环管(63)，所述第一环管(61)、第二环管(62)和第三环管(63)从上到下等间距套设在筒体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部固定有进料斗(21)。3.根据权利要求1所述的一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，其特征在于，所述加热筒(3)固定在第一转盘(51)的顶部，所述加热筒(3)的底端四周设置有六个沿圆周均匀分布的出料管(31)，且所述出料管(31)沿加热筒(3)的切线方向设置。4.根据权利要求1所述的一种牡丹美容油加工用固化蒸馏残渣处理装置，其特征在于，所述转动机构(5)还包括减速箱(55...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，马静宇，
申请(专利权)人：马飞，
类型：新型
国别省市：