一种新型防跌落式升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防跌落式升降机，主要为了解决传统的物料升降机由于不具备防跌落的装置，会有物料在升降的过程中发生掉落的问题；一种新型防跌落式升降机，包括底板，所述底板上表面垂直方向设置有支撑板，所述支撑板侧壁设置有齿条，所述支撑板上端固定设置有工作台，所述工作台上表面转动设置有牵引绳盘，所述牵引绳盘侧壁设置有悬吊钢丝绳，所述工作台上表面设置有驱动机构，所述悬吊钢丝绳一端设置有吊环，所述吊环底部设置有升降箱，所述升降箱设置有导向板，所述导向板开设有与支撑板滑动配合的通孔；新型防跌落式升降机在输送过程中具备防掉落的优点，保证了作业员的人身安全，提高了物料升降机的安全性。提高了物料升降机的安全性。提高了物料升降机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防跌落式升降机


[0001]本技术涉及升降机设备领域，具体是一种新型防跌落式升降机。

技术介绍

[0002]起重机是一种能够在一定范围内垂直提升或垂直提升并水平搬运重物的工程机械。升降机通常被用于救援和装修。由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物，使用电梯进行载货时，造价高，承载力较低，不适合装载几十吨或者几百吨的货物，所以需要开发出升降机来进行生产和货物运输。
[0003]使用升降机对重物进行起重时，传统的物料升降机由于不具备防跌落的装置，会有物料在升降的过程中发生掉落的危险，从而造成砸伤升降机底部作业人员的现象，不便于使用者的使用，降低了物料升降机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型防跌落式升降机，以达到上述目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型防跌落式升降机，包括底板，所述底板底部安装有四个万向轮，所述底板上表面垂直方向设置有支撑板，所述支撑板侧壁设置有齿条，所述支撑板上端固定设置有工作台，所述工作台上表面转动设置有牵引绳盘，所述工作台中心位置设置有导向孔，所述牵引绳盘侧壁设置有悬吊钢丝绳，所述工作台上表面设置有滚轮架，所述滚轮架顶端转动设置有导向轮，所述悬吊钢丝绳与导向轮滑动配合，所述工作台上表面设置有驱动牵引绳盘转动的驱动机构，所述悬吊钢丝绳一端穿过导向孔并设置有吊环，所述吊环底部设置有升降箱，所述升降箱侧壁设置有导向板，所述导向板开设有与支撑板侧壁滑动配合的通孔，所述升降箱内部设置有两组对称的防跌落的锁紧装置，所述升降箱内部设置有活动板，所述活动板底部设置有吊钩。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述锁紧装置包括下连杆、上连杆、复位弹簧、吸块、电磁继电器和设置在升降箱内壁的限位柱，所述下连杆一端从升降箱侧壁穿出，所述上连杆与升降箱内壁转动连接，所述上连杆与下连杆固定连接，所述上连杆上表面设置有吸块，所述电磁继电器安装于升降箱内壁中心，所述复位弹簧两端分别与上连杆及升降箱内壁相连接。
[0009]在一种可选方案中：所述升降箱上表面设置有触头，所述底板下表面设置有报警开关，所述底板上表面设置有报警器，所述报警开关与报警器电连接。
[0010]在一种可选方案中：所述驱动机构包括转动电机、传动皮带以及设置在牵引绳盘侧壁的皮带轮，所述转动电机固定设置在工作台上表面，所述转动电机通过传动皮带与皮带轮相连接。
[0011]在一种可选方案中：所述牵引绳盘底部设置有齿轮，所述牵引绳盘侧壁设置有限
位支架，所述限位支架设置有限位销。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、新型防跌落式升降机在输送过程中具备防掉落的优点，通过防跌落的装置保证了作业员的人身安全，并可实现容易高度的货物输送，便于使用者的使用，提高了生产效率，提高了物料升降机的实用性；
[0014]2、新型防跌落式升降机的导向板在重物下降的过程中，防止升降箱发生摆动，使升降机稳定不偏斜；
[0015]3、新型防跌落式升降机的升降箱顶部设置有报警系统，有效防止了误操作导致升降箱与工作台相碰撞导致的事故发生。
附图说明
[0016]图1为新型防跌落式升降机的结构示意图。
[0017]图2为新型防跌落式升降机上升时的结构示意图。
[0018]图3为新型防跌落式升降机中固定板的结构示意图。
[0019]附图标记注释：1
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底板、2
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支撑板、3
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万向轮、4
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工作台、5
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升降箱、6
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下连杆、7
‑ꢀ
上连杆、8
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限位柱、9
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复位弹簧、10
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吸块、11
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电磁继电器、12
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吊环、13
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触头、14
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报警开关、15
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报警器、16
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悬吊钢丝绳、17
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导向孔、18
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滚轮架、19
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导向轮、20
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牵引绳盘、 21
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皮带轮、22
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转动电机、23
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传动皮带、24
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齿轮、25
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限位支架、26
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限位销、27
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活动板、28
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吊钩、29
‑
齿条、30
‑
导向板。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型防跌落式升降机，包括底板1，所述底板1底部安装有四个万向轮3，所述底板1上表面垂直方向设置有支撑板2，所述支撑板2侧壁设置有齿条29，所述支撑板2上端固定设置有工作台4，所述工作台4上表面转动设置有牵引绳盘20，所述工作台4中心位置设置有导向孔17，所述牵引绳盘20侧壁设置有悬吊钢丝绳16，所述工作台4上表面设置有滚轮架18，所述滚轮架18顶端转动设置有导向轮19，所述悬吊钢丝绳16与导向轮19滑动配合，悬吊钢丝绳16经过导向轮19穿过导向孔17，所述工作台4上表面设置有驱动牵引绳盘20转动的驱动机构，所述悬吊钢丝绳16一端穿过导向孔17并设置有吊环12，所述吊环12底部设置有升降箱5，所述升降箱5侧壁设置有导向板30，所述导向板30开设有与支撑板2侧壁滑动配合的通孔，所述升降箱5内部设置有两组对称的防跌落的锁紧装置，所述升降箱5内部设置有活动板27，所述活动板27底部设置有吊钩28。
[0023]所述锁紧装置包括下连杆6、上连杆7、复位弹簧9、吸块10、电磁继电器11和设置在升降箱5内壁的限位柱8，所述下连杆6一端从升降箱5侧壁穿出，所述上连杆7与升降箱5内壁转动连接，所述上连杆7与下连杆6固定连接，所述上连杆7上表面设置有吸块10，所述电
磁继电器11安装于升降箱5内壁中心，所述复位弹簧9两端分别与上连杆 7及升降箱5内壁相连接；所述升降箱5上表面设置有触头13，所述底板1下表面设置有报警开关14，所述底板1上表面设置有报警器15，所述报警开关14与报警器15电连接；所述驱动机构包括转动电机22、传动皮带23以及设置在牵引绳盘20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防跌落式升降机，包括底板(1)，所述底板(1)底部安装有四个万向轮(3)，其特征在于，所述底板(1)上表面垂直方向设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁设置有齿条(29)，所述支撑板(2)上端固定设置有工作台(4)，所述工作台(4)上表面转动设置有牵引绳盘(20)，所述工作台(4)中心位置设置有导向孔(17)，所述牵引绳盘(20)侧壁设置有悬吊钢丝绳(16)，所述工作台(4)上表面设置有滚轮架(18)，所述滚轮架(18)顶端转动设置有导向轮(19)，所述悬吊钢丝绳(16)与导向轮(19)滑动配合，所述工作台(4)上表面设置有驱动牵引绳盘(20)转动的驱动机构，所述悬吊钢丝绳(16)一端穿过导向孔(17)并设置有吊环(12)，所述吊环(12)底部设置有升降箱(5)，所述升降箱(5)侧壁设置有导向板(30)，所述导向板(30)开设有与支撑板(2)侧壁滑动配合的通孔，所述升降箱(5)内部设置有两组对称的防跌落的锁紧装置，所述升降箱(5)内部设置有活动板(27)，所述活动板(27)底部设置有吊钩(28)。2.根据权利要求1所述的新型防跌落式升降机，其特征在于，所述锁紧装置包括下连杆(6)、上连杆(7)、复位弹簧(9)、吸块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：康丰，
申请(专利权)人：湖北泰伯德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：