一种平衡油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡油缸，包括：筒体组件，所述筒体组件包括一端开放的空心圆柱状缸筒、安装在缸筒开放端呈左右互通的空心圆柱状的导向套和螺接在缸筒左侧呈两端对通的空心筒状的缸盖，所述缸盖的内径小于导向套的内径，所述缸盖上设置有定位孔；活塞组件，所述活塞组件包括贯穿缸盖和导向套且可在缸盖和导向套内腔滑动的活塞杆和安装在活塞杆上并可在筒体内腔滑动的平衡活塞，所述平衡活塞外径大于导向套的内径；本实用新型专利技术通过将活塞组件安装在缸筒中，并将导向套套接在缸筒开放端，然后将缸盖与缸筒螺接，接着安装上防尘罩即可完成组装的形式，结构简单方便安装拆卸维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡油缸


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种平衡油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是一种应用范围非常广泛的设备，其以液压油作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过液压油内部的压力来传递动力，能够将液压能转变为机械能，做直线往复运动或摆动运动。液压缸通常由活塞杆、缸体、活塞和密封系统等几部分组成。液压技术作为机械革命的先锋，液压缸作为液压系统的执行元件也越来越多的与电子技术结合在了一起。液压缸工作时缸内液压差较大，对缸体压力很大，活塞须随时承受巨大的压力。而平衡油缸其伸缩杆暴露在外部容易沾染灰尘，影响缸体内部环境，现有技术的油缸结构复杂不方便拆卸维护，因此我们提出一种平衡油缸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平衡油缸，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡油缸，包括：
[0005]筒体组件，所述筒体组件包括一端开放的空心圆柱状缸筒、安装在缸筒开放端呈左右互通的空心圆柱状的导向套和螺接在缸筒左侧呈两端对通的空心筒状的缸盖，所述缸盖的内径小于导向套的内径，所述缸盖上设置有定位孔；
[0006]活塞组件，所述活塞组件包括贯穿缸盖和导向套且可在缸盖和导向套内腔滑动的活塞杆和安装在活塞杆上并可在筒体内腔滑动的平衡活塞，所述平衡活塞外径大于导向套的内径。
[0007]优选的，还包括防尘罩，所述防尘罩安装在缸盖上，且活塞杆可在防尘罩内腔座活塞运动。
[0008]优选的，还包括固定块，所述固定块设置在缸筒侧壁，所述固定块上对称设置有两个椭圆形固定孔。
[0009]优选的，所述防尘罩与缸盖接触面设置有定位块，所述缸盖对应防尘罩一面设置有与定位块相对应的定位孔，且定位块与定位孔对应卡接。
[0010]优选的，所述定位块和定位孔均呈环形矩阵分布，且环形矩阵与缸筒同轴心设置。
[0011]优选的，所述防尘罩通过四个螺栓与缸盖对应螺接固定。
[0012]优选的，所述缸筒的底部设置有进油通孔，所述缸筒的开口端侧壁设置有与缸筒内腔连通的进油头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过将活塞组件安装在缸筒中，并将导向套套接在缸筒开放端，然后将缸盖与缸筒螺接，接着安装上防尘罩即可完成组装的形式，结构简单方便安装拆卸维护；所述防尘罩安装在缸盖上，且活塞杆可在防尘罩内腔座活塞运动，通过防尘罩构成密封结构，增加装置的密封性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的侧剖结构图；
[0016]图2为本技术的安装图；
[0017]图3为本技术的筒体组件结构图；
[0018]图4为本技术的活塞组件图；
[0019]图5为本技术的防尘罩组件图。
[0020]图中：100、筒体组件，110、缸筒，110a、通孔，110b、进油头，120、导向套，130、缸盖，130a、定位孔，200、活塞组件，210、活塞杆，220、平衡活塞，300、防尘罩，300a、定位块，400、固定块，400a、固定孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本技术提供一种平衡油缸，能够方便安装拆卸维护，降低维护。
[0023]图1
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图5展示出的是本技术一种平衡油缸实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图5，本实施方式的一种平衡油缸，其主体部分包括筒体组件100、活塞组件200、防尘罩300和固定块400。
[0024]筒体组件100用于提供主体支撑，具体的，所述筒体组件100包括一端开放的空心圆柱状缸筒110、安装在缸筒110开放端呈左右互通的空心圆柱状的导向套120和螺接在缸筒110左侧呈两端对通的空心筒状的缸盖130，所述缸盖130的内径小于导向套120的内径，所述缸盖130上设置有定位孔130a，使用时，将导向套120安装在缸筒110开放端，接着通过缸盖130将导向套120固定限位即可；
[0025]活塞组件200用于配合筒体构成活塞结构，具体的，所述活塞组件200包括贯穿缸盖130和导向套120且可在缸盖130和导向套120内腔滑动的活塞杆210和安装在活塞杆210上并可在筒体内腔滑动的平衡活塞220，所述平衡活塞220外径大于导向套120的内径，使用时，首先将活塞杆210与平衡活塞220组合螺接在一起，接着将平衡活塞220安装在筒体组件100中，构成活塞结构。
[0026]防尘罩300用于保护活塞组件200，具体的，所述防尘罩300安装在缸盖130上，且活塞杆210可在防尘罩300内腔座活塞运动，通过防尘罩300构成密封结构，增加装置的密封性。
[0027]固定块400用于固定装置，具体的，所述固定块400设置在缸筒110侧壁，所述固定块400上对称设置有两个椭圆形固定孔400a，使用时，可使用固定螺栓通过固定孔400a将装置固定限位。
[0028]其中，所述防尘罩300与缸盖130接触面设置有定位块300a，所述缸盖130对应防尘罩300一面设置有与定位块300a相对应的定位孔130a，且定位块300a与定位孔130a对应卡接，有利于防尘罩300安装时候进行初步定位；所述定位块300a和定位孔130a均呈环形矩阵分布，且环形矩阵与缸筒110同轴心设置，方便防尘罩300安装对中，防止防尘罩300安装偏
移影响活塞组件200工作；所述防尘罩300通过四个螺栓与缸盖130对应螺接固定，方便防尘罩300安装；所述缸筒110的底部设置有进油通孔110a，所述缸筒110的开口端侧壁设置有与缸筒110内腔连通的进油头110b，使用时，分别将进油通孔110a与进油头110b与两个油路连通，当油路不平衡的时候，两路油液分别通过进油通孔110a和进油头110b进入缸筒110两侧，推动平衡活塞220在缸筒110中运动直至，油压平衡。
[0029]工作原理：在一种平衡油缸使用的时候，首先将活塞组件200安装好，接着将活塞组件200安装在缸筒110中，并将导向套120套接在缸筒110开放端，然后将缸盖130与缸筒110螺接，接着安装上防尘罩300即可，其结构简单方便安装拆卸维护。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡油缸，其特征在于，包括：筒体组件(100)，所述筒体组件(100)包括一端开放的空心圆柱状缸筒(110)、安装在缸筒(110)开放端呈左右互通的空心圆柱状的导向套(120)和螺接在缸筒(110)左侧呈两端对通的空心筒状的缸盖(130)，所述缸盖(130)的内径小于导向套(120)的内径，所述缸盖(130)上设置有定位孔(130a)；活塞组件(200)，所述活塞组件(200)包括贯穿缸盖(130)和导向套(120)且可在缸盖(130)和导向套(120)内腔滑动的活塞杆(210)和安装在活塞杆(210)上并可在筒体内腔滑动的平衡活塞(220)，所述平衡活塞(220)外径大于导向套(120)的内径。2.根据权利要求1所述的一种平衡油缸，其特征在于，还包括防尘罩(300)，所述防尘罩(300)安装在缸盖(130)上，且活塞杆(210)可在防尘罩(300)内腔座活塞运动。3.根据权利要求2所述的一种平衡油缸，其特征在于，还包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振辉，
申请(专利权)人：湖北泰伯德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：