本实用新型专利技术公开了一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，包括下壳体和上壳体，所述下壳体内部下表面通过滑轨安装有滑板，所述滑板内部靠近顶端位置处设有滑动槽B，所述滑板位于滑动槽B内部安装有顶杆固定件，所述顶杆固定件内部安装有滚轮B，所述顶杆固定件外侧安装有弹簧D，所述顶杆固定件顶端安装有顶杆，所述下壳体靠近顶端位置处通过弹簧A安装有上壳体，所述下壳体位于弹簧A上方位置处安装有弹簧B，所述上壳体顶端一侧安装有出风管，所述上壳体顶端中间位置处安装有风机支架，所述风机支架内部设有滑动槽A。本实用新型专利技术提高鼓风机作业的稳定性，降低外界震动对鼓风机造成的影响，提高鼓风机的使用寿命并降低故障率。提高鼓风机的使用寿命并降低故障率。提高鼓风机的使用寿命并降低故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度减震铝合金鼓风机壳体
[0001]本技术涉及鼓风机
，具体为一种高强度减震铝合金鼓风机壳体。
技术介绍
[0002]鼓风机是一种叶片旋转式气体压缩机械，气体由吸气室吸入，通过叶片对叶片做功，使气体压力、速度和温度提高，然后通过扩压元件，将动能转变为压力能，使压力进一步提高。
[0003]现有鼓风机多用于工业生产领域，将鼓风机安装于高强度震动的环境中作业，鼓风机的零件易造成损坏，使用寿命低且故障率高，严重影响工业生产效率，为此，我们提出一种高强度减震铝合金鼓风机壳体。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，具备提高鼓风机作业稳定性的优点，解决了鼓风机在高强度震动环境中作业易出现故障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，包括下壳体和上壳体，其中所述下壳体内部下表面通过滑轨安装有滑板，所述滑板内部靠近顶端位置处设有滑动槽 B，所述滑板位于滑动槽B内部安装有顶杆固定件，所述顶杆固定件内部安装有滚轮B，所述顶杆固定件外侧安装有弹簧D，所述顶杆固定件顶端安装有顶杆，所述下壳体靠近顶端位置处通过弹簧A安装有上壳体，所述下壳体位于弹簧A上方位置处安装有弹簧B，所述上壳体顶端一侧安装有出风管，所述上壳体顶端中间位置处安装有风机支架，所述风机支架内部设有滑动槽A，所述风机支架位于滑动槽A内部通过滚轮A安装有风机基座，所述风机基座底端安装有风机主体，所述风机主体输出端通过软管连接出风管。
[0006]优选的，所述顶杆固定件共设有两个，且两个所述顶杆固定件对称安装于滑动槽B内部两侧位置处。
[0007]优选的，所述弹簧D共设有两个，且两个所述弹簧D对称安装于两个顶杆固定件外侧位置处，两个所述弹簧D末端均连接于滑板内表面。
[0008]优选的，所述滚轮B共设有四个，且四个所述滚轮B等量分为两组，两组所述滚轮B对称安装于两个顶杆固定件两侧位置处。
[0009]优选的，所述顶杆共设有两个，且两个所述顶杆对称安装于两个顶杆固定件顶端位置处，两个所述顶杆末端均连接于风机主体外表面。
[0010]优选的，所述弹簧A共设有四个，且四个所述弹簧A分设于下壳体靠近顶端的四个角位置处，所述弹簧B共设有四个，且四个所述弹簧B分设于下壳体位于弹簧A上方位置处。
[0011]优选的，所述滚轮A共设有两个，且两个所述滚轮A对称安装于风机基座顶端两侧位置处。
[0012]优选的，所述风机支架内部底端位置处安装有弹簧C，所述弹簧 C共设有两个，且
两个所述弹簧C对称安装于风机支架内部两侧位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置弹簧A和上壳体，达到了提高稳定性的效果，将下壳体安装于适当位置处，当下壳体受外界影响震动时，通过弹簧A对上壳体进行减震作业，并通过弹簧B防止上壳体和下壳体直接触碰。
[0015]2、本技术通过设置滑动槽A和滚轮A，达到了降低横向震动对鼓风机造成影响的效果，下壳体横向震动时，通过滚轮A使风机基座横向运动，并通过弹簧C缓冲，防止风机基座触碰风机支架。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术B的放大结构示意图。
[0019]图中：1、下壳体；2、弹簧A；3、软管；4、出风管；5、风机支架；6、滑动槽A；7、上壳体；8、风机主体；9、弹簧B；10、顶杆；11、滑动槽B；12、滑板；13、滑轨；14、滚轮A；15、风机基座；16、弹簧C；17、顶杆固定件；18、滚轮B；19、弹簧D。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种高强度减震铝合金鼓风机壳体技术方案：一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，包括下壳体1 和上壳体7，下壳体1内部下表面通过滑轨13安装有滑板12，滑板 12内部靠近顶端位置处设有滑动槽B11，滑板12位于滑动槽B11内部安装有顶杆固定件17，顶杆固定件17内部安装有滚轮B18，顶杆固定件17外侧安装有弹簧D19，顶杆固定件17顶端安装有顶杆10，下壳体1靠近顶端位置处通过弹簧A2安装有上壳体7，下壳体1位于弹簧A2上方位置处安装有弹簧B9，弹簧A2共设有四个，且四个弹簧A2分设于下壳体1靠近顶端的四个角位置处，弹簧B9共设有四个，且四个弹簧B9分设于下壳体1位于弹簧A2上方位置处，上壳体 7上下震动触碰下壳体1时起到缓冲作用，上壳体7顶端一侧安装有出风管4，上壳体7顶端中间位置处安装有风机支架5，风机支架5 内部设有滑动槽A6，风机支架5位于滑动槽A6内部通过滚轮A14安装有风机基座15，滚轮A14共设有两个，且两个滚轮A14对称安装于风机基座15顶端两侧位置处，用于缓冲横向震动，提高稳定性，风机支架5内部底端位置处安装有弹簧C16，弹簧C16共设有两个，且两个弹簧C16对称安装于风机支架5内部两侧位置处，风机基座 15底端安装有风机主体8，风机主体8输出端通过软管3连接出风管 4。
[0022]请参阅图1和图3，本技术提供一种高强度减震铝合金鼓风机壳体技术方案：一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，包括下壳体1 和上壳体7，下壳体1内部下表面通过滑轨13安装有滑板12，滑板12内部靠近顶端位置处设有滑动槽B11，滑板12位于滑动槽B11内
部安装有顶杆固定件17，顶杆固定件17共设有两个，且两个顶杆固定件17对称安装于滑动槽B11内部两侧位置处，顶杆固定件17内部安装有滚轮B18，滚轮B18共设有四个，且四个滚轮B18等量分为两组，两组滚轮B18对称安装于两个顶杆固定件17两侧位置处，顶杆固定件17外侧安装有弹簧D19，弹簧D19共设有两个，且两个弹簧 D19对称安装于两个顶杆固定件17外侧位置处，两个弹簧D19末端均连接于滑板12内表面，顶杆固定件17顶端安装有顶杆10，顶杆 10共设有两个，且两个顶杆10对称安装于两个顶杆固定件17顶端位置处，两个顶杆10末端均连接于风机主体8外表面，通过顶杆10 和弹簧A2、弹簧B9同时降低上壳体7和风机主体8的震动性，提高风机主体8作业稳定性，下壳体1靠近顶端位置处通过弹簧A2安装有上壳体7，下壳体1位于弹簧A2上方位置处安装有弹簧B9，上壳体7顶端一侧安装有出风管4，上壳体7顶端中间位置处安装有风机支架5，风机支架5内部设有滑动槽A6，风机支架5位于滑动槽A6 内部通过滚轮A14安装有风机基座15，风机基座15底端安装有风机主体8，风机主体8输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，包括下壳体(1)和上壳体(7)，其特征在于：所述下壳体(1)内部下表面通过滑轨(13)安装有滑板(12)，所述滑板(12)内部靠近顶端位置处设有滑动槽B(11)，所述滑板(12)位于滑动槽B(11)内部安装有顶杆固定件(17)，所述顶杆固定件(17)内部安装有滚轮B(18)，所述顶杆固定件(17)外侧安装有弹簧D(19)，所述顶杆固定件(17)顶端安装有顶杆(10)，所述下壳体(1)靠近顶端位置处通过弹簧A(2)安装有上壳体(7)，所述下壳体(1)位于弹簧A(2)上方位置处安装有弹簧B(9)，所述上壳体(7)顶端一侧安装有出风管(4)，所述上壳体(7)顶端中间位置处安装有风机支架(5)，所述风机支架(5)内部设有滑动槽A(6)，所述风机支架(5)位于滑动槽A(6)内部通过滚轮A(14)安装有风机基座(15)，所述风机基座(15)底端安装有风机主体(8)，所述风机主体(8)输出端通过软管(3)连接出风管(4)。2.根据权利要求1所述的一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，其特征在于：所述顶杆固定件(17)共设有两个，且两个所述顶杆固定件(17)对称安装于滑动槽B(11)内部两侧位置处。3.根据权利要求1所述的一种高强度减震铝合金鼓风机壳体，其特征在于：所述弹簧D(19)共设有两个，且两个所述弹簧D(19)对称安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴林文，张成海，
申请(专利权)人：浙江精通汽车部件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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