一种用于调节机构标定的标定仪及调节机构标定方法技术

本发明专利技术属于航空发动机领域，公开了一种用于调节机构标定的标定仪及调节机构标定方法，包括上位机、处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块；上位机获取并发送控制指令，处理器根据控制指令生成电液伺服阀控制信号和电磁阀控制信号，电液伺服阀驱动模块根据电液伺服阀控制信号生成电液伺服阀驱动信号，电磁阀驱动模块根据电磁阀控制信号生成电磁阀驱动信号，LVDT控制模块生成激励信号并发送，接收并将调节机构的线位移传感器发送的采集数据发送至处理器和上位机；上位机根据采集数据标定调节机构。能够提前检测调节机构的工作性能，避免了整机装配时标定结果超差造成调节机构的返工及二次装配，缩短生产周期，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调节机构标定的标定仪及调节机构标定方法


[0001]本专利技术属于航空发动机领域，涉及一种用于调节机构标定的标定仪及调节机构标定方法。

技术介绍

[0002]航空发动机高压压气机调节机构在使用前需要进行标定试验，目前对于航空发动机高压压气机调节机构的标定试验，一般是在航空发动机核心机/整机装配条件下进行，调试设备通常采用发动机控制器。
[0003]但是这种方法存在以下不足：在核心机/整机装配条件下进行高压压气机调节机构的标定试验，若试验结果超差，需要调节机构进行检查，由于发动机总装厂与部件厂分隔两地，必然对发动机的装配周期造成影响；在调节机构组件装配完成后就对发动机高压压气机调节机构进行标定试验，能够有效解决上述问题，但若依旧采用发动机控制器进行标定试验，由于发动机控制器高昂的价格及仅利用到控制器的一部分功能，势必造成经济性差以及资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中，航空发动机高压压气机的调节机构的标定试验的成本高的缺点，提供一种用于调节机构标定的标定仪及调节机构标定方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]本专利技术第一方面，一种用于调节机构标定的标定仪，包括上位机、处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块；上位机获取并发送控制指令至处理器，处理器根据控制指令生成电液伺服阀控制信号和电磁阀控制信号，并分别发送至电液伺服阀驱动模块以及电磁阀驱动模块；电液伺服阀驱动模块根据电液伺服阀控制信号生成电液伺服阀驱动信号并发送，电磁阀驱动模块根据电磁阀控制信号生成电磁阀驱动信号并发送，其中，电液伺服阀驱动信号用于驱动调节机构的电液伺服阀，电磁阀驱动信号用于驱动调节机构的电磁阀；LVDT控制模块生成激励信号并发送，激励信号用于激励调节机构的线位移传感器，并接收调节机构的线位移传感器发送的采集数据，将采集数据依次发送至处理器和上位机；上位机根据采集数据标定调节机构。
[0007]本专利技术用于调节机构标定的标定仪进一步的改进在于：
[0008]还包括电源模块，电源模块包括电源转换单元和滤波器；滤波器一端设置电源接口，另一端连接电源转换单元；电源转换单元用于将输入电压转换为处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块的额定电压并分别输出至处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块。
[0009]所述处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块外套设机箱。
[0010]所述电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块上均设置电缆。
[0011]还包括串口通信单元，处理器通过串口通信单元与上位机连接。
[0012]所述上位机包括触摸屏以及数据分析单元；触摸屏用于获取并发送控制指令至处理器；数据分析单元用于根据采集数据标定调节机构，绘制调节机构作动筒的上升行程标定曲线及下降行程标定曲线。
[0013]所述数据分析单元还用于拟合调节机构作动筒的上升行程标定曲线及下降行程标定曲线，得到调节机构作动筒的滞环量。
[0014]所述数据分析单元还用于发送调节机构作动筒的上升行程标定曲线、下降行程标定曲线及滞环量至触摸屏并通过触摸屏显示。
[0015]所述处理器为DSP处理器。
[0016]本专利技术第二方面，一种调节机构标定方法，基于上述的标定仪，所述调节机构标定方法包括以下步骤：将电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块分别与调节机构的电液伺服阀、电磁阀以及线位移传感器连接；通过上位机获取并发送控制指令至处理器，并接收处理器反馈的线位移传感器的采集数据，根据采集数据绘制调节机构作动筒的上升行程标定曲线及下降行程标定曲线，完成调节机构标定。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术用于调节机构标定的标定仪，通过设置上位机、处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块，由上位机获取并发送控制指令至处理器，处理器将控制指令转换为电液伺服阀控制信号和电磁阀控制信号，并通过电液伺服阀驱动模块以及电磁阀驱动模块转换为驱动信号，驱动调节机构的电液伺服阀以及电磁阀，继而通过LVDT控制模块激励并接收调节机构的线位移传感器发送的采集数据，然后由上位机根据采集数据标定调节机构，该标定仪以调节机构自身为标定对象，不依赖于完成整机装配后的工作环境，能够在调节机构组件装配完成后就对调节机构进行标定试验，避免了整机装配时标定结果超差造成调节机构的返工及二次装配，缩短了装配时间。同时，该标定仪相较于现有的整机标定装置，仅包括调节机构标定部分，结构大大简化，制造和使用成本大幅度降低。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的用于调节机构标定的标定仪结构示意图；
[0020]图2为高压压气机机匣、调节机构以及中介机匣模拟件的装配示意图；
[0021]图3为标定仪与调节机构的连接关系示意图。
[0022]其中：1
‑
中介机匣模拟件；2
‑
高压压气机调节机构；3
‑
高压压气机机匣。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：
[0026]参见图1，本专利技术一实施例中，提供一种用于调节机构标定的标定仪，包括上位机、处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT(线位移传感器)控制模块。
[0027]上位机获取并发送控制指令至处理器，处理器根据控制指令生成电液伺服阀控制信号和电磁阀控制信号，并分别发送至电液伺服阀驱动模块以及电磁阀驱动模块；电液伺服阀驱动模块根据电液伺服阀控制信号生成电液伺服阀驱动信号并发送，电磁阀驱动模块根据电磁阀控制信号生成电磁阀驱动信号并发送，电液伺服阀驱动信号用于驱动调节机构的电液伺服阀(EHSV)，电磁阀驱动信号用于驱动调节机构的电磁阀(SOV本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调节机构标定的标定仪，其特征在于，包括上位机、处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块；上位机获取并发送控制指令至处理器，处理器根据控制指令生成电液伺服阀控制信号和电磁阀控制信号，并分别发送至电液伺服阀驱动模块以及电磁阀驱动模块；电液伺服阀驱动模块根据电液伺服阀控制信号生成电液伺服阀驱动信号并发送，电磁阀驱动模块根据电磁阀控制信号生成电磁阀驱动信号并发送，其中，电液伺服阀驱动信号用于驱动调节机构的电液伺服阀，电磁阀驱动信号用于驱动调节机构的电磁阀；LVDT控制模块生成激励信号并发送，激励信号用于激励调节机构的线位移传感器，并接收调节机构的线位移传感器发送的采集数据，将采集数据依次发送至处理器和上位机；上位机根据采集数据标定调节机构。2.根据权利要求1所述的用于调节机构标定的标定仪，其特征在于，还包括电源模块，电源模块包括电源转换单元和滤波器；滤波器一端设置电源接口，另一端连接电源转换单元；电源转换单元用于将输入电压转换为处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块的额定电压并分别输出至处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块。3.根据权利要求1所述的用于调节机构标定的标定仪，其特征在于，所述处理器、电液伺服阀驱动模块、电磁阀驱动模块以及LVDT控制模块外套设机箱。4.根据权利要求1所述的用于调节机构标定的标定仪，其特征在于，所述电液伺服阀驱动模块、电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，闫庆安，庞昕，郗育钊，王满贤，雷飞，刘丽慧，张昊哲，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：