一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机，属于直流永磁有刷电机技术领域，包括电机壳，所述电机壳内设置有电机，电机壳的左侧设置有端盖，端盖的右侧面卡接有前轴承，前轴承内套设有主轴，主轴的右端与电机的输出轴固定连接，主轴的外表面套设有油封，油封卡接在端盖的左侧面，主轴的外表面卡接有偏心轴套。本发明专利技术中，本专利充分考虑了电机工作工况(短时工作，使用频率低)，将常规的偏心轴承与偏心轴进行合并，再进行分解为偏心轴套和普通轴，再在此基础上，对整个电机结构进行重新排布组合，电机动平衡等级高(因为取消了偏心轴，而新增零件“偏心轴套”，可进行自身动平衡设计)。衡设计)。衡设计)。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机


[0001]本专利技术属于直流永磁有刷电机
，尤其涉及一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机。

技术介绍

[0002]永磁直流电机按照有无电刷可分为永磁无刷直流电机和永磁有刷直流电机。永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器及各种玩具，也广泛应用于汽车、摩托车、干手器、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业，在一些高精尖产品中也有广泛应用，如录像机、复印机、照相机、手机、精密机床、银行点钞机、捆钞机等。
[0003]车头举升系统已经由手动时代进入电动时代。目前电动时代的主流举升动力系统为柱塞泵加上直流永磁有刷电机。随着行业的发展，技术不断更新是必不可少的。现根据使用工况，针对性的专利技术一种新结构的直流永磁有刷电机，在满足实际使用需求时，能明显降低电机零件成本，制造成本，降低工艺难度，提升合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决电机零件成本高，制造成本高且工艺难度大的问题，而提出的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机，包括电机壳，所述电机壳内设置有电机，电机壳的左侧设置有端盖，端盖的右侧面卡接有前轴承，前轴承内套设有主轴，主轴的右端与电机的输出轴固定连接，主轴的外表面套设有油封，油封卡接在端盖的左侧面，主轴的外表面卡接有偏心轴套。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述偏心轴套与主轴共同形成一个凸轮结构，凸轮结构的偏心量为A。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述主轴为普通轴，且加工难度低，同时主轴的最大直径D1的数据较小。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述电机的输出轴之间为直径D2，直径D2的数据较小。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述前轴承与主轴之间采用过盈连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电机壳为整机机壳，即常规端盖与机壳合并为一个零件。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述端盖与机壳之间通过短螺钉可拆卸连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述油封和前轴承型号较小。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述电机输出轴的外侧套设有换向器，换向器设置在端盖内。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术中，本专利充分考虑了电机工作工况(短时工作，使用频率低)，将常规的偏心轴承与偏心轴进行合并，再进行分解为偏心轴套和普通轴，再在此基础上，对整个电机结构进行重新排布组合，具体有如下优点：1、零件加工难度降低，2、零件数量减少，3、材料成本大大降低，4、工艺难度降低，合格率提高，便于自动化，5、制造成本降低，6、电机密封可靠性及密封等级更高(O型圈数量减少，没有螺钉密封，油封的线速度减小)，7、电机动平衡等级高(因为取消了偏心轴，而新增零件“偏心轴套”，可进行自身动平衡设计)。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机侧视的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机的右视立体分解的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机的左视立体分解的结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、偏心轴套；2、主轴；3、油封；4、前轴承；5、端盖；6、换向器；7、电机壳；8、电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机，包括电机壳7，所述电机壳7内设置有电机8，电机壳7的左侧设置有端盖5，端盖5的右侧面卡接有前轴承4，前轴承4内套设有主轴2，主轴2的右端与电机8的输出轴固定连接，主轴2的外表面套设有油封3，油封3卡接在端盖5的左侧面，主轴2的外表面卡接有偏心轴套1。
[0033]具体的，所述偏心轴套1与主轴2共同形成一个凸轮结构，凸轮结构的偏心量为A，让电机8旋转时，向柱塞泵电机8做功。
[0034]具体的，所述主轴2为普通轴，且加工难度低，同时主轴2的最大直径D1的数据较小。
[0035]具体的，所述电机8的输出轴之间为直径D2，直径D2的数据较小。
[0036]具体的，所述前轴承4与主轴2之间采用过盈连接，在前轴承4的作用下主轴2能够稳定的旋转。
[0037]具体的，所述电机壳7为整机机壳，即常规端盖5与机壳合并为一个零件。
[0038]具体的，所述端盖5与机壳之间通过短螺钉可拆卸连接。
[0039]具体的，所述油封3和前轴承4型号较小，较小的油封3会降低摩擦转矩，从而提升电机8效率。
[0040]具体的，所述电机8输出轴的外侧套设有换向器6，换向器6设置在端盖5内，换向器6可以前置，换向器6前置后，同时前轴承4与主轴2可采用过盈配合，整体装配工艺简单，工序顺畅。
[0041]工作原理：使用时，电机8轴与偏心轴套1连接通过花键或者光孔的过盈连接(当电机8寿命需求很长时，可以将偏心轴套1进一步分解为偏心轴套1加上轴承，以增加偏心轴套1的耐磨寿命)，使此两部分形成一个整体，构成凸轮机构，与油泵柱塞共同构成凸轮机构，从而可以将电机8的输出机械能通过偏心轴套1传递到柱塞油泵上，完成能量传递。此结构将凸轮机构进行合理拆解，拆解为能自动平衡的偏心轴套1和便于加工的普通轴，轴的轴肩直径可不受凸轮偏心尺寸的限制，可以做的比较小。从而换向器6可以放置于电机8的前端或者后端。当换向器6置于电机8前端时，刷架也跟着置于前端，从而机壳和后端盖5将不再受刷架限制，两者也可以合二为一。
[0042]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机，包括电机壳(7)，其特征在于，所述电机壳(7)内设置有电机(8)，电机壳(7)的左侧设置有端盖(5)，端盖(5)的右侧面卡接有前轴承(4)，前轴承(4)内套设有主轴(2)，主轴(2)的右端与电机(8)的输出轴固定连接，主轴(2)的外表面套设有油封(3)，油封(3)卡接在端盖(5)的左侧面，主轴(2)的外表面卡接有偏心轴套(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机，其特征在于，所述偏心轴套(1)与主轴(2)共同形成一个凸轮结构，凸轮结构的偏心量为A。3.根据权利要求1所述的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电机，其特征在于，所述主轴(2)为普通轴，且加工难度低，同时主轴(2)的最大直径D1的数据较小。4.根据权利要求1所述的一种用于柱塞油泵的直流永磁有刷电...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊雄，卜志龙，蒋文兵，曾宪君，
申请(专利权)人：武汉同凯汽车电机有限公司，
类型：发明
国别省市：