一种pe管材旧料快速回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种pe管材旧料快速回收系统，涉及管材旧料回收技术领域，解决管材旧料丢弃会污染环境的技术问题，系统包括依次衔接的破碎机构、清洗机构、烘干机构，破碎机构包括壳体，壳体的顶部设有加料斗、两个破碎辊，两个破碎辊之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊连接有第一电机，两个破碎辊的下方依次设有一级过滤筛、二级过滤筛，一级过滤筛、二级过滤筛的底部均设有振动电机，一级过滤筛下端的壳体设有第一出料口，第一出料口的外侧设有输料管，输料管内设有绞龙叶片，输料管的上端设有连接绞龙叶片的第二电机，输料管的上端一侧设有第一流道，二级过滤筛下端的壳体设有第二出料口，第二出料口的外侧设有第二流道。第二出料口的外侧设有第二流道。第二出料口的外侧设有第二流道。

【技术实现步骤摘要】
一种pe管材旧料快速回收系统


[0001]本专利技术涉及管材旧料回收
，更具体地说，它涉及一种pe管材旧料快速回收系统。

技术介绍

[0002]pe管材具有耐腐蚀性好的优点，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。
[0003]pe管材旧料一般来源于切割废料、管道破损更换，pe管材旧料直接丢弃不仅浪费资源，而且会污染环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本专利技术的目的是提供一种pe管材旧料快速回收系统。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种pe管材旧料快速回收系统，包括依次衔接的破碎机构、清洗机构、烘干机构，所述破碎机构包括壳体，所述壳体的顶部设有加料斗，所述加料斗的下方设有两个破碎辊，两个所述破碎辊之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊连接有第一电机，两个所述破碎辊的下方依次设有一级过滤筛、二级过滤筛，所述一级过滤筛、二级过滤筛倾斜向下布置，所述一级过滤筛、二级过滤筛的底部均设有振动电机，所述一级过滤筛的过滤孔大于所述二级过滤筛的过滤孔，所述一级过滤筛下端的壳体设有第一出料口，所述第一出料口的外侧设有输料管，所述输料管内设有绞龙叶片，所述输料管的上端设有连接所述绞龙叶片的第二电机，所述输料管的上端一侧设有延伸到所述破碎辊上方的第一流道，所述二级过滤筛下端的壳体设有第二出料口，所述第二出料口的外侧设有延伸到所述清洗机构上方的第二流道。
[0006]作为进一步地改进，所述壳体的一侧设有抽风管，所述抽风管上设有第一抽风机，所述抽风管的一端连接有过滤布袋。
[0007]进一步地，所述壳体的底部设有集沙箱。
[0008]进一步地，所述清洗机构包括清洗槽，所述清洗槽内设有将所述清洗槽分隔成多个隔间的隔板，所述隔板低于水面，第一个隔间位于所述第二流道下方，第一个隔间内设有搅拌叶轮、驱动所述搅拌叶轮旋转的第三电机，最后一个隔间设有倾斜向上延伸的提升输送带，所述提升输送带上设有过水孔，所述提升输送带的表面还设有间隔布置的槽板。
[0009]进一步地，各所述隔间的底部分别设有排污斗，所述排污斗的底部设有排污阀。
[0010]进一步地，中部的隔间内设有超声波清洗器。
[0011]进一步地，最后一个隔间的外壁设有过滤槽，所述过滤槽的顶部与最后一个隔间连通，所述过滤槽内设有过滤网，所述过滤槽的底部设有循环管，所述循环管的一端延伸到第一个隔间内并设有喷头，所述喷头位于水面上方并向最后一个隔间的方向喷水，所述循
环管上设有水泵。
[0012]进一步地，所述烘干机构包括负压箱，所述负压箱内设有贯穿其两端的烘干输送带，所述负压箱内部于烘干输送带的下方设有电加热器，所述负压箱的顶部设有第二风机，所述负压箱的两侧设有与所述烘干输送带对应的通孔。
[0013]进一步地，所述通孔的顶部设有调节板，所述调节板设有竖直布置的腰形孔，所述腰形孔内设有连接所述负压箱的锁紧螺栓。
[0014]进一步地，所述烘干输送带上设有漏孔，所述烘干输送带的输入端上方设有第三风机。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0017]本专利技术通过破碎机构的破碎辊将pe管材旧料破碎成颗粒，通过一级过滤筛将较大的颗粒筛出并通过输料管回流再次破碎，泥沙掉落到集沙箱，满足要求的颗粒从二级过滤筛流出到清洗机构进行清洗，然后输送到烘干机构进行烘干得到干净的pe管材旧料颗粒，可以用作pe管材生产的辅料，可以有效资源回收和减少污染环境。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中破碎机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中清洗机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中烘干机构的结构示意图。
[0022]其中：1
‑
破碎机构、2
‑
清洗机构、3
‑
烘干机构、4
‑
壳体、5
‑
加料斗、6
‑
破碎辊、7
‑
一级过滤筛、8
‑
二级过滤筛、9
‑
振动电机、10
‑
输料管、11
‑
绞龙叶片、12
‑
第二电机、13
‑
第一流道、14
‑
第二流道、15
‑
抽风管、16
‑
第一抽风机、17
‑
过滤布袋、18
‑
集沙箱、19
‑
清洗槽、20
‑
隔板、21
‑
搅拌叶轮、22
‑
第三电机、23
‑
提升输送带、24
‑
槽板、25
‑
排污斗、26
‑
排污阀、27
‑
超声波清洗器、28
‑
过滤槽、29
‑
过滤网、30
‑
循环管、31
‑
喷头、32
‑
水泵、33
‑
负压箱、34
‑
烘干输送带、35
‑
电加热器、36
‑
第二风机、37
‑
调节板、38
‑
锁紧螺栓、39
‑
第三风机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本专利技术做进一步的说明。
[0024]参阅图1
‑
4，一种pe管材旧料快速回收系统，包括依次衔接的破碎机构1、清洗机构2、烘干机构3。破碎机构1包括壳体4，壳体4的顶部设有加料斗5，加料斗5的下方设有两个破碎辊6，两个破碎辊6之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊6连接有第一电机，两个破碎辊6将pe管材旧料破碎成颗粒。两个破碎辊6的下方依次设有一级过滤筛7、二级过滤筛8，一级过滤筛7、二级过滤筛8倾斜向下布置，一级过滤筛7、二级过滤筛8的底部均设有振动电机9，可以提高过滤效果，一级过滤筛7的过滤孔大于二级过滤筛8的过滤孔，一级过滤筛7下端的壳体4设有第一出料口，第一出料口的外侧设有输料管10，输料管10内设有绞龙叶片11，输料管10的上端设有连接绞龙叶片11的第二电机12，输料管10的上端一侧设有延伸到破碎辊6上方的第一流道13，二级过滤筛8下端的壳体4设有第二出料口，第二出料口的外侧设有延伸到清洗机构2上方的第二流道14。通过一级过滤筛7将较大的颗粒筛出并通过输料管10
回流再次破碎，满足要求的颗粒从二级过滤筛8流出到清洗机构2进行清洗。
[0025]壳体4的一侧设有抽风管15，抽风管15上设有第一抽风机16，抽风管15的一端连接有过滤布袋17，用于抽取破碎过程中产生的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，包括依次衔接的破碎机构(1)、清洗机构(2)、烘干机构(3)，所述破碎机构(1)包括壳体(4)，所述壳体(4)的顶部设有加料斗(5)，所述加料斗(5)的下方设有两个破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)之间通过齿轮传动连接，其中一个破碎辊(6)连接有第一电机，两个所述破碎辊(6)的下方依次设有一级过滤筛(7)、二级过滤筛(8)，所述一级过滤筛(7)、二级过滤筛(8)倾斜向下布置，所述一级过滤筛(7)、二级过滤筛(8)的底部均设有振动电机(9)，所述一级过滤筛(7)的过滤孔大于所述二级过滤筛(8)的过滤孔，所述一级过滤筛(7)下端的壳体(4)设有第一出料口，所述第一出料口的外侧设有输料管(10)，所述输料管(10)内设有绞龙叶片(11)，所述输料管(10)的上端设有连接所述绞龙叶片(11)的第二电机(12)，所述输料管(10)的上端一侧设有延伸到所述破碎辊(6)上方的第一流道(13)，所述二级过滤筛(8)下端的壳体(4)设有第二出料口，所述第二出料口的外侧设有延伸到所述清洗机构(2)上方的第二流道(14)。2.根据权利要求1所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述壳体(4)的一侧设有抽风管(15)，所述抽风管(15)上设有第一抽风机(16)，所述抽风管(15)的一端连接有过滤布袋(17)。3.根据权利要求1所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述壳体(4)的底部设有集沙箱(18)。4.根据权利要求1所述的一种pe管材旧料快速回收系统，其特征在于，所述清洗机构(2)包括清洗槽(19)，所述清洗槽(19)内设有将所述清洗槽(19)分隔成多个隔间的隔板(20)，所述隔板(20)低于水面，第一个隔间位于所述第二流道(14)下方，第一个隔间内设有搅拌叶轮(21)、驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文胜，
申请(专利权)人：湖北坤塑管业有限公司，
类型：发明
国别省市：