一种废料回收处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料回收处理器，属于废料回收设备领域，解决目前塑料生产加工的废弃塑料无法回收再利用而导致资源浪费、环境污染的问题。该回收处理器包括内筒和包覆在内筒外围的外筒，所述的内筒内设有可旋转的转动轴，所述内筒外的转动轴一端连接有驱动电机，所述的转动轴外壁设有螺旋叶，所述外筒的一端顶部设有延伸至内筒的进料仓，所述外筒的另一端底部设有延伸至内筒的出料管，所述的内筒与外筒之间设有多个加热板，所述的转动轴为中空管，且所述的转动轴内设有电热管。本实用新型专利技术的废料回收处理器，能够将废弃的塑料回收再利用，有效减少资源浪费，降低环境污染。降低环境污染。降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收处理器


[0001]本技术涉及废料回收设备领域，更具体地说，它涉及一种废料回收处理器。

技术介绍

[0002]在塑料材料生产加工的过程中，尤其是对塑料板、塑料管等产品的切割加工中，经常会出现剩余的废弃塑料，该种废塑料由于不符合产品规格或存在质量问题，而无法加工或销售，因此，废弃塑料通常都是丢弃处理。废弃塑料直接丢弃处理，不仅会造成资源浪费，而且还容易造成环境污染，不利于企业的成本控制。因此，亟需研发设计一种废料回收处理器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种废料回收处理器，能够将废弃的塑料回收再利用，有效减少资源浪费，降低环境污染。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种废料回收处理器，包括内筒和包覆在内筒外围的外筒，所述的内筒内设有可旋转的转动轴，所述内筒外的转动轴一端连接有驱动电机，所述的转动轴外壁设有螺旋叶，所述外筒的一端顶部设有延伸至内筒的进料仓，所述外筒的另一端底部设有延伸至内筒的出料管，所述的内筒与外筒之间设有多个加热板，所述的转动轴为中空管，且所述的转动轴内设有电热管。
[0005]作为进一步地改进，所述的转动轴两端分别通过第一轴承与内筒连接，且所述驱动电机的输出端与转动轴连接。
[0006]进一步地，所述的驱动电机通过支撑板与内筒连接。
[0007]进一步地，所述的电热管两端设有安装座，所述的安装座通过第二轴承与转动轴的内壁连接。
[0008]进一步地，所述的进料仓内设有两个对称布置的破碎辊，所述进料仓外围的破碎辊连接有齿轮传动机构。
[0009]进一步地，所述的破碎辊下方设有过滤网。
[0010]进一步地，所述进料仓一侧设有通孔，所述过滤网的一端活动穿过通孔连接有连接板，所述的外筒顶部还设有振动电机，所述的振动电机与连接板连接，所述过滤网的另一端对应的进料仓一侧还开设有出料口。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1、本技术的废料回收处理器，通过将废弃塑料投入到内筒中，利用内筒与外筒之间的加热板、转动轴内的电热管同时对废弃塑料进行加热熔融，最后可通过螺旋叶挤出，并由出料管排至造粒机或成型机中使用，能够将废弃的塑料回收再利用，有效减少资源浪费，降低环境污染，且其加热板、电热管双重加热的方式，塑料熔融效率更快，工作效率更高。
[0014]2、本技术通过在进料仓内设置破碎辊，可将废弃塑料粉碎，进一步加快塑料加热熔融，并且在破碎辊下方设置了过滤网，可将未粉碎的塑料滤出，同时，滤网还通过振动电机振动，使得滤出的塑料通过出料口排出，有效防止物料堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中转动轴的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中进料仓的剖面结构示意图。
[0018]其中：1-内筒、2-外筒、3-转动轴、4-驱动电机、5-螺旋叶、6-进料仓、7-出料管、8-加热板、9-电热管、10-第一轴承、11-支撑板、12-安装座、13-第二轴承、14-破碎辊、15-过滤网、16-通孔、17-连接板、18-振动电机、19-出料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0020]参阅图1-3，本技术的一种废料回收处理器，包括内筒1和包覆在内筒1外围的外筒2，内筒1和外筒2之间有间隙，在内筒1内设有可旋转的转动轴3，具体的，转动轴3两端分别通过第一轴承10与内筒1连接，在内筒1外的转动轴3一端连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端与转动轴3连接，驱动电机4转动而带动转动轴3旋转，在转动轴3外壁设有螺旋叶5，转动轴3转动带动螺旋叶5旋转，从而将物料从一端传动至另一端，在外筒2的一端顶部设有延伸至内筒1的进料仓6，用于投放废弃塑料，在外筒2的另一端底部设有延伸至内筒1的出料管7，用于排出物料，在内筒1与外筒2之间设有多个加热板8，转动轴3为中空管，且在转动轴3内设有电热管9，用于对废弃塑料进行加热熔融。
[0021]本技术的废料回收处理器在工作时，通过将废弃塑料投入到内筒1中，利用内筒1与外筒2之间的加热板8、转动轴3内的电热管9同时对废弃塑料进行加热熔融，最后可通过螺旋叶5挤出，并由出料管7排至造粒机或成型机中使用，能够将废弃的塑料回收再利用，有效减少资源浪费，降低环境污染，且其加热板、电热管双重加热的方式，塑料熔融效率更快，工作效率更高。
[0022]优选的，驱动电机4通过支撑板11与内筒1连接，提高电机的安装稳定性。
[0023]优选的，在电热管9两端设有安装座12，该安装座12通过第二轴承13与转动轴3的内壁连接，电热管9固定安装在安装座12上，且电热管9通过导线与电源连接，在实现电热管9的通电加热的同时，还可以有效防止绕线的问题。
[0024]优选的，在进料仓6内设有两个对称布置的破碎辊14，用于对废弃塑料粉碎，使废弃塑料变成细小物料，便于加热熔融处理，进一步加快塑料加热熔融，其中，进料仓6外围的破碎辊14连接有齿轮传动机构，齿轮传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和电机，电机安装在进料仓6一侧，且电机输出端与主动齿轮连接，主动齿轮和从动齿轮啮合相连，且主动齿轮、从动齿轮分别与两个破碎辊14连接，通过齿轮传动机构带动两个破碎辊14相向转动，从而对废弃塑料进行粉碎。
[0025]优选的，在破碎辊14下方设有过滤网15，可将未粉碎的塑料滤出，过滤网15倾斜布置，便于物料排出。进一步地，在进料仓6一侧设有通孔16，其中，过滤网15的一端活动穿过
通孔16连接有连接板17，在外筒2顶部还设有振动电机18，该振动电机18与连接板17连接，过滤网15的另一端对应的进料仓6一侧还开设有出料口19，滤网还通过振动电机振动，使得滤出的塑料通过出料口排出，有效防止物料堵塞的问题。
[0026]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料回收处理器，其特征在于，包括内筒(1)和包覆在内筒(1)外围的外筒(2)，所述的内筒(1)内设有可旋转的转动轴(3)，所述内筒(1)外的转动轴(3)一端连接有驱动电机(4)，所述的转动轴(3)外壁设有螺旋叶(5)，所述外筒(2)的一端顶部设有延伸至内筒(1)的进料仓(6)，所述外筒(2)的另一端底部设有延伸至内筒(1)的出料管(7)，所述的内筒(1)与外筒(2)之间设有多个加热板(8)，所述的转动轴(3)为中空管，且所述的转动轴(3)内设有电热管(9)。2.根据权利要求1所述的一种废料回收处理器，其特征在于，所述的转动轴(3)两端分别通过第一轴承(10)与内筒(1)连接，且所述驱动电机(4)的输出端与转动轴(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种废料回收处理器，其特征在于，所述的驱动电机(4)通过支撑板(11)与内筒(1)连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁子林，
申请(专利权)人：湖北坤塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：