本实用新型专利技术公开了一种PE管原料干燥装置，涉及塑料管道生产辅助设备的技术领域，解决了现有的对原料的干燥手段的干燥效果差且效率低的技术问题。它包括进料斗和传送带，所述进料斗位于传送带的上方，所述进料斗和传送带之间设有倾斜向下的保护箱体，所述保护箱体内转动的设有滚筒；所述滚筒上安装有齿轮圈，所述保护箱体上设有一与齿轮圈啮合连接的驱动组件；所述保护箱体上安装有延伸至滚筒出料端的供风管，所述供风管内设有热风供给组件；所述保护箱体的下方设有升降组件；所述传送带上设有阻料箱，所述阻料箱上开设有观察窗。本实用新型专利技术通过滚筒式的干燥方式使原料悬空，实现了全面的对原料进行干燥，实用可靠、干燥效果好、效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管原料干燥装置
[0001]本技术涉及塑料管道生产辅助设备，更具体地说，它涉及一种PE管原料干燥装置。
技术介绍
[0002]因PE管具有良好的低温抗冲击性、抗应力开裂性、耐化学腐蚀性、耐老化等优点，大多的生活给水管已使用PE管代替了传统的钢铁管材、聚氯乙烯供水管。PE管原料在运输及储存的过程中，难免会出现回潮的现象。因此，在投料生产前，需对原料进行干燥处理，以将水汽除去。目前对原料的干燥手段是将原料置于传送带上，通过由上方吹下的热风进行风干。但这种风干方式的缺点较为明显，主要表现在原料容易被吹偏而堆积；而对于一些粘连结块的原料，其背面又难以被吹到，从而导致干燥效果差，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种PE管原料干燥装置，干燥效果好、效率高。
[0004]本技术的技术方案是在于：一种PE管原料干燥装置，包括进料斗和传送带，所述进料斗位于传送带的上方，所述进料斗和传送带之间设有倾斜向下的保护箱体，所述保护箱体内转动的设有滚筒；所述滚筒上安装有齿轮圈，所述保护箱体上设有一与齿轮圈啮合连接的驱动组件；所述保护箱体上安装有延伸至滚筒出料端的供风管，所述供风管内设有热风供给组件；所述保护箱体的下方设有升降组件；所述传送带上设有阻料箱，所述阻料箱上开设有观察窗。
[0005]所述滚筒的内壁上设有多个沿滚筒轴向布置的隔板。
[0006]所述隔板的长度小于滚筒的长度。
[0007]所述隔板的端部至滚筒的端部的距离为滚筒长度的1/5-1/10。
[0008]延伸至所述滚筒出料端的供风管一端的端口处设有一保护网罩。
[0009]所述保护网罩往滚筒内部倾斜布置。
[0010]所述升降组件包括固定杆和液压杆，所述固定杆铰接的安装在保护箱体的出料端，所述液压杆的活塞端铰接的安装在保护箱体的进料端。
[0011]有益效果
[0012]本技术的优点在于：
[0013]1.倾斜向下的布置在进料斗和传送带之间的滚筒，可使加入至其中的原料自动的落入至传送带中，无需通过传送带进行传送，实用可靠。同时通过安装在供风管内的热风供给组件产生热风，利用热风对原料进行风干，可快速的将受潮的原料进行风干，可有效的提高工作效率。此外，滚筒上安装有环绕着其外壁布置的齿轮圈，齿轮圈与驱动组件啮合连接。启动驱动组件时，滚筒即可转动。转动的滚筒可将原料翻转滚动，使原料充分的与热风接触，被风干得更加充分、效果更加好。位于保护箱体下方的升降组件可改变滚筒的倾斜角
度，可更好的、更灵活的对原料进行干燥。
[0014]2.滚筒的内壁上设有多个沿滚筒轴向布置的隔板，通过隔板对原料的定位作用，从而使滚筒在转动的过程中可将原料带起，并自动的落下，此时的原料处于悬空状态。悬空的原料可与热风充分接触，进一步的提高了对原料的干燥效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的保护箱体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的滚筒的内部结构示意图。
[0018]其中：1-进料斗、2-传送带、3-滚筒、4-保护箱体、5-供风管、6-齿轮圈、7-隔板、8-保护网罩、9-送风机、10-加热器、11-驱动电机、12-齿轮、13-轴承、14-阻料箱、15-观察窗、16-固定杆、17-液压杆。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0020]参阅图1-图3，本技术的一种PE管原料干燥装置，包括进料斗1和传送带2。进料斗1位于传送带2的上方。进料斗1和传送带2之间设有倾斜向下的保护箱体4，保护箱体4内转动的设有滚筒3。即滚筒3也是倾斜向下的安装在进料斗1和传送带2之间。原料从进料斗1进入到滚筒3后，因重力的作用，原料会沿着滚筒3往传送带2方向流动。
[0021]其中，滚筒3上安装有齿轮圈6，保护箱体4上设有一与齿轮圈6啮合连接的驱动组件，滚筒3与保护箱体4之间还安装有轴承13。通过驱动组件驱动滚筒3使滚筒3转动。转动的滚筒3可将原料翻转滚动，从而使热风充分的对原料进行风干。相比现有技术将原料置于传送带上的风干方式，本实施例滚筒式的风干方式不会出现原料堆积或因原料不能翻转而难以风干的现象，对原料的风干更加充分、风干效果更加好，大大的提升了工作效率。
[0022]具体的，驱动组件包括安装在保护箱体4上的驱动电机11。驱动电机11的转子上安装有齿轮12，齿轮12与齿轮圈6啮合连接。当驱动电机11启动后，滚筒3即可进行转动，使滚筒3内的原料翻滚。
[0023]保护箱体4上安装有延伸至滚筒3出料端的供风管5，供风管5内设有热风供给组件。保护箱体4的进料端设有出风口。供风管5为滚筒3提供热风，用于快速的干燥原料；并且热风由滚筒3的出料端往进料端吹，可降低原料下落的速度，从而增长风干的时间，利于对原料的风干。
[0024]具体的，热风供给组件包括安装在供风管5内部的送风机9以及安装在送风机9前方的加热器10。送风机9通过供风管5吸入外界空气形成气流，在气流经过加热器10后形成热风。使用热风对原料进行干燥，可有效的提高干燥的速度。
[0025]保护箱体4的下方设有升降组件。升降组件用于改变滚筒3的倾斜角度，使本干燥装置对原料的干燥更加灵活。当原料的受潮程度较大时，通过升降组件降低滚筒3的倾斜角度，即减小滚筒3与水平面的夹角，使原料的下落速度降低，从而增加了对原料的干燥时间。
当原料的受潮程度较小时，通过升降组件增加滚筒3的倾斜角度，使原料的下落速度增加，可有效的提高对原料的干燥效率。
[0026]具体的，升降组件包括固定杆16和液压杆17。固定杆16铰接的安装在保护箱体4的出料端，液压杆17的活塞端铰接的安装在保护箱体4的进料端。在需改变滚筒3的倾斜角度时，只需使液压杆升高或下降，即可实现，其操作简单且实用。
[0027]传送带2上设有阻料箱14，阻料箱14上开设有观察窗15。阻料箱14可有效的阻止原料掉出传送带2。工作人员可通过位于阻料箱14上的观察窗15观察原料被干燥的程度，以判断是否需调整滚筒3的角度。
[0028]本实施例的滚筒3的内壁上设有多个沿滚筒3轴向布置的隔板7。对于一些较大或较长的柱体状原料，中空的滚筒3是难以将其带起的，因此本实施例在滚筒3内设置了4个隔板7，通过隔板7对原料的定位作用，从而使滚筒3在转动的过程中有效的带起原料，并可将原料带至较高的位置再落下，使原料的悬空时间更长，与热风的接触更加充分，进一步的提高了对原料的干燥效果。
[0029]优选的，隔板7的长度小于滚筒3的长度，且隔板7的端部均不与滚筒3的端部齐平。具体的，隔板7的两端均不与滚筒3的两端齐平。往滚筒3中加入原料时，若隔板7的端面与滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管原料干燥装置，包括进料斗(1)和传送带(2)，其特征在于，所述进料斗(1)位于传送带(2)的上方，所述进料斗(1)和传送带(2)之间设有倾斜向下的保护箱体(4)，所述保护箱体(4)内转动的设有滚筒(3)；所述滚筒(3)上安装有齿轮圈(6)，所述保护箱体(4)上设有一与齿轮圈(6)啮合连接的驱动组件；所述保护箱体(4)上安装有延伸至滚筒(3)出料端的供风管(5)，所述供风管(5)内设有热风供给组件；所述保护箱体(4)的下方设有升降组件；所述传送带(2)上设有阻料箱(14)，所述阻料箱(14)上开设有观察窗(15)。2.根据权利要求1所述的一种PE管原料干燥装置，其特征在于，所述滚筒(3)的内壁上设有多个沿滚筒(3)轴向布置的隔板(7)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁子林，
申请(专利权)人：湖北坤塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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