复合型合成耐酸加脂剂的生产方法及设备技术

本发明专利技术涉及加脂剂生产技术领域，具体涉及一种复合型合成耐酸加脂剂的生产方法及设备；支撑架与搅拌桶固定连接，并位于搅拌桶的下方，加料斗与搅拌桶相连通，嵌合板与每组减震组件固定连接，并位于搅拌桶的上方，安装条与嵌合板拆卸连接，搅拌模块与安装条固定连接，运输组件与搅拌桶相连通，减震弹簧的一端与搅拌桶固定连接，减震弹簧的另一端与托块固定连接，托块与嵌合板固定连接，通过搅拌模块运作，减震弹簧吸收安装条受到的震动，从而减少搅拌桶的晃动程度，实现提高带有搅拌功能的生产装置在生产复合型合成耐酸加脂剂时的稳定性。置在生产复合型合成耐酸加脂剂时的稳定性。置在生产复合型合成耐酸加脂剂时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
复合型合成耐酸加脂剂的生产方法及设备


[0001]本专利技术涉及加脂剂生产
，尤其涉及一种复合型合成耐酸加脂剂的生产方法及设备。

技术介绍

[0002]加脂剂是皮革加工过程中一种重要的皮革化学品。复合型耐酸加脂剂有由脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸酯磺酸盐、乳化剂、白油和水构成，其产品特点为耐酸碱、耐铬盐。
[0003]目前在生产复合型合成耐酸加脂剂的过程中，使用带有搅拌功能的生产装置将原料进行搅拌混合，从而制得复合型合成耐酸加脂剂，但此类生产装置在使用过程中，稳定性不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合型合成耐酸加脂剂的生产方法及设备，旨在解决现有技术中的使用带有搅拌功能的生产装置将原料进行搅拌混合，从而制得复合型合成耐酸加脂剂，但此类生产装置在使用过程中，稳定性不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种复合型合成耐酸加脂剂的生产设备，所述复合型合成耐酸加脂剂的生产设备包括支撑架、搅拌桶、加料斗、减震组件、嵌合板、安装条、搅拌模块和运输组件，所述支撑架与所述搅拌桶固定连接，并位于所述搅拌桶的下方，所述加料斗与所述搅拌桶相连通，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件分别与所述搅拌桶固定连接，所述搅拌桶上具有开口，所述嵌合板与每组所述减震组件固定连接，并位于所述搅拌桶的上方，所述安装条与所述嵌合板拆卸连接，且所述安装条与所述嵌合板相适配，所述搅拌模块与所述安装条固定连接，且所述搅拌模块贯穿所述开口，所述运输组件与所述搅拌桶相连通；r/>[0006]所述减震组件包括减震弹簧和托块，所述减震弹簧的一端与所述搅拌桶固定连接，所述减震弹簧的另一端与所述托块固定连接，所述托块与所述嵌合板固定连接。
[0007]所述搅拌模块运作，所述减震弹簧吸收所述安装条受到的震动，从而减少所述搅拌桶的晃动程度，实现提高带有搅拌功能的生产装置在生产复合型合成耐酸加脂剂时的稳定性。
[0008]其中，所述减震组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述搅拌桶固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述托块固定连接，且所述减震弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
[0009]所述内杆在所述外筒内滑动，所述内杆与所述外筒相配合，提高所述减震弹簧的稳定性。
[0010]其中，所述搅拌模块包括转动组件、转动轴和搅拌块，所述转动组件与所述安装条固定连接，并位于所述安装条的外侧壁，所述转动轴的一端与所述转动组件固定连接，且所述转动轴贯穿所述开口，所述搅拌块的数量为多个，每个所述搅拌块分别与所述转动轴固
定连接，并均位于所述转动轴的外侧壁。
[0011]所述转动组件运作，驱动所述转动轴转动，从而使得多个所述搅拌块对所述搅拌桶内的原料进行充分搅拌。
[0012]其中，所述转动组件包括第一转动电机和第一减速机，所述第一转动电机与所述安装条固定连接，并位于所述安装条的外侧壁，所述第一减速机与所述第一转动电机的输出端固定连接，所述转动轴的一端与所述第一减速机的输出端固定连接。
[0013]所述第一转动电机与所述第一减速机相配合，驱动所述转动轴转动，从而使得多个所述搅拌块对所述搅拌桶内的原料进行充分搅拌。
[0014]其中，所述复合型合成耐酸加脂剂的生产设备还包括把手，所述把手与所述安装条固定连接，并位于所述安装条的外侧壁。
[0015]生产人员可通过手持所述把手，并施加力，使得所述安装条远离所述嵌合板，从而将所述搅拌模块从所述搅拌桶内取出。
[0016]其中，所述运输组件包括抽取泵和运输管，所述抽取泵的输入端与所述搅拌桶相连通，所述运输管的一端与所述抽取泵的输出端相连通。
[0017]生产人员控制所述抽取泵运作，复合型合成耐酸加脂剂通过所述运输管，从所述搅拌桶内取出，并进行储存。
[0018]本专利技术还提供一种采用上述所述的一种复合型合成耐酸加脂剂的生产设备的生产方法，包括如下步骤：
[0019]将各种原料依次通过所述加料斗加入至所述搅拌桶内；
[0020]利用所述搅拌模块对所述搅拌桶内的各种原料进行充分搅拌，制得复合型合成耐酸加脂剂；
[0021]控制所述运输组件运作，复合型合成耐酸加脂剂通过所述运输组件排出所述搅拌桶；
[0022]对复合型合成耐酸加脂剂进行储存。
[0023]本专利技术的一种复合型合成耐酸加脂剂的生产方法及设备，通过生产人员将一定比例的脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸酯磺酸盐、乳化剂、白油和水依次通过所述加料斗加入至所述搅拌桶内，控制所述搅拌模块运作，所述搅拌模块将所述搅拌桶内的原料进行充分搅拌后，即可制得复合型合成耐酸加脂剂，在过程中，所述安装条嵌合于所述嵌合板上，所述托块接触所述嵌合块，所述减震弹簧吸收所述安装条受到的震动，从而减少所述搅拌桶的晃动程度，搅拌完毕后，生产人员可通过所述运输组件，将复合型合成耐酸加脂剂从所述搅拌桶内取出，并进行储存，实现了提高带有搅拌功能的生产装置在生产复合型合成耐酸加脂剂时的稳定性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术的复合型合成耐酸加脂剂的生产设备的结构示意图。
[0026]图2是本专利技术的复合型合成耐酸加脂剂的生产设备的左视图。
[0027]图3是本专利技术的图2的A
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A线结构剖视图。
[0028]图4是本专利技术的图2的B处局部结构放大图。
[0029]图5是本专利技术的图3的C处局部结构放大图。
[0030]图6是本专利技术的复合型合成耐酸加脂剂的生产方法的步骤流程图。
[0031]100
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复合型合成耐酸加脂剂的生产设备、1
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支撑架、2
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搅拌桶、3
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加料斗、4
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减震组件、5
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嵌合板、6
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安装条、7
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搅拌模块、8
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运输组件、9
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把手、21
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开口、41
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减震弹簧、42
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托块、43
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外筒、44
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内杆、71
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转动组件、72
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转动轴、73
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搅拌块、81
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抽取泵、82
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运输管、101
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第二转动电机、102
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第二减速机、103
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连接板、104
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传送条、105
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导热板、106
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型合成耐酸加脂剂的生产设备，其特征在于，所述复合型合成耐酸加脂剂的生产设备包括支撑架、搅拌桶、加料斗、减震组件、嵌合板、安装条、搅拌模块和运输组件，所述支撑架与所述搅拌桶固定连接，并位于所述搅拌桶的下方，所述加料斗与所述搅拌桶相连通，所述减震组件的数量为多组，每组所述减震组件分别与所述搅拌桶固定连接，所述搅拌桶上具有开口，所述嵌合板与每组所述减震组件固定连接，并位于所述搅拌桶的上方，所述安装条与所述嵌合板拆卸连接，且所述安装条与所述嵌合板相适配，所述搅拌模块与所述安装条固定连接，且所述搅拌模块贯穿所述开口，所述运输组件与所述搅拌桶相连通；所述减震组件包括减震弹簧和托块，所述减震弹簧的一端与所述搅拌桶固定连接，所述减震弹簧的另一端与所述托块固定连接，所述托块与所述嵌合板固定连接。2.如权利要求1所述的复合型合成耐酸加脂剂的生产设备，其特征在于，所述减震组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述搅拌桶固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述托块固定连接，且所述减震弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。3.如权利要求1所述的复合型合成耐酸加脂剂的生产设备，其特征在于，所述搅拌模块包括转动组件、转动轴和搅拌块，所述转动组件与所述安装条固定连接，并位于所述安装条的外侧壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范观水，季振兴，姜本红，袁亮，杜芸芸，
申请(专利权)人：史密特南京皮革化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：