一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质技术

本发明专利技术公开了一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质，其中所述方法包括：在第一升温阶段控制加热组件以第一功率对烹饪器具内的米水混合物加热，获取加热组件以第一功率加热时的第一阶段控制参数；根据所述第一阶段控制参数初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量；根据预设的对应关系表查找与所述初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量匹配的第二升温阶段的第二功率，并控制加热组件以第二功率对烹饪器具内的米水混合物加热。本发明专利技术提供的一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质，将加热升温阶段分为两个以上升温阶段，进行多次米水量判断，通过前一阶段预判米水量区间，不同米水量区间在后续升温过程中采用不同的控制程序，准确区分米水量。准确区分米水量。准确区分米水量。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质


[0001]本专利技术属于烹饪器具
，尤其涉及一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质。

技术介绍

[0002]目前的电烹饪器例如智能电饭煲在烹饪米饭时，为使得不同米水量得到更佳的烹饪效果，避免出现烹饪溢出、夹生、底部焦黄等现象，一般不同米水量会使用不同的烹饪控制程序。由于感温包存在感温延迟的现象，加热升温时小米量感温包升温快，大米量感温包升温慢。如不同米水量在升温阶段采用同样的加热参数，存在小米量升温过快，易溢出的问题；大米量加热不足，后期沸腾不充分，米饭易夹生、不均匀的问题。
[0003]通常的，在电饭煲上盖设置温度传感器以检测米水混合物中的米量，然而，现有米水量检测精度低。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提及的技术问题，本专利技术提供的一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质，以解决现有烹饪器具针对不同米水量采用同样的加热参数，造成小米量易溢出，大米量易夹生、不均匀、检测精度低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质的具体技术方案如下：
[0006]一种米水量检测方法，包括以下步骤：
[0007]在第一升温阶段控制加热组件以第一功率对烹饪器具内的米水混合物加热，获取加热组件以第一功率加热时的第一阶段控制参数；
[0008]根据所述第一阶段控制参数初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量；
[0009]根据预设的对应关系表查找与所述初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量匹配的第二升温阶段的第二功率，并控制加热组件以第二功率对烹饪器具内的米水混合物加热。
[0010]进一步的，所述第一阶段控制参数包括第一升温阶段的第一时长内米水混合物温度的第一温度升高值；或者，第一升温阶段米水混合物温度从初始温度升高至第一预设温度的第一加热时长。
[0011]进一步的，所述第一温度升高值与烹饪器具内米水混合物中的米量呈反比例关系；第一加热时长与烹饪器具内米水混合物中的米量呈正比例关系。
[0012]进一步的，所述根据预设的对应关系表查找与所述初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量匹配的第二升温阶段的第二功率，包括：
[0013]所述第二功率小于或者等于第一功率，且第二功率与初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量呈正比例关系。
[0014]进一步的，所述控制加热组件以第二功率对烹饪器具内的米水混合物加热之后，
所述方法还包括：
[0015]在第二升温阶段，获取加热组件以第二功率加热时的第二阶段控制参数；
[0016]根据温升阶段的控制参数，最终确定烹饪器具内米水混合物中的米量。
[0017]进一步的，所述温升阶段的控制参数为第二升温阶段的第二时长内米水混合物温度的第二温度升高值；或者，第二升温阶段米水混合物温度从第一预设温度升高至第二预设温度的第二加热时长。
[0018]进一步的，所述第二温度升高值与米水混合物中的米量呈反比例关系；所述第二加热时长与米水混合物中的米量呈正比例关系。
[0019]进一步的，所述温升阶段的控制参数为第一升温阶段的第一时长内米水混合物温度的第一温度升高值和第二升温阶段的第二时长内米水混合物温度的第二温度升高值的温度升高值总和；或者，第一升温阶段米水混合物温度从初始温度升高至第一预设温度的第一加热时长与第二升温阶段米水混合物温度从第一预设温度升高至第二预设温度的第二加热时长的加热时长总和。
[0020]进一步的，所述温度升高值总和与米水混合物中的米量呈反比例关系；所述加热时长总和与米水混合物中的米量呈正比例关系。
[0021]一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。
[0022]一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。
[0023]本专利技术提供的一种烹饪器具及米水量检测方法、存储介质，将加热升温阶段分为两个以上升温阶段，进行多次米水量判断，通过前一阶段预判米水量区间，不同米水量区间在后续升温过程中采用不同的控制程序，进一步拉开不同米水量之间的差异，达到准确区分米水量的效果。并在预判米水量阶段尽早区分出差异较大的米水量，及时调整控制程序，实现不同米水量的快速升温，缩短烹饪时间，实现不同米水量的充分沸腾，改善烹饪效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的米水量检测方法第一实施例的控制流程图；
[0025]图2为本专利技术的米水量检测方法第二实施例的控制流程图；
[0026]图3为本专利技术的米水量检测方法第三实施例的控制流程图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]如图1所示，一种米水量检测方法，包括以下步骤：
[0031]S10、在第一升温阶段控制加热组件以第一功率对烹饪器具内的米水混合物加热，获取加热组件以第一功率加热时的第一阶段控制参数；
[0032]具体的，烹饪器具包括用于盛放米水混合物的锅体和盖合在锅体上的盖体，加热组件设置在锅体下方，加热组件可为加热盘或电磁加热装置。当锅体内的米水混合物完成泡米后，控制加热组件以第一功率进行加热，第一功率为全功率加热即100％占空比，或者，较大占空比对锅体加热，从而使米水混合物快速升温，缩短升温时间。
[0033]在加热组件以第一功率加热过程中，获取第一阶段控制参数，所述第一阶段控制参数包括第一升温阶段的第一时长内米水混合物温度的第一温度升高值；所述烹饪器具内米水混合物温度的第一温度升高值为加热组件开启初始时刻米水混合物的初始温度值和加热组件开启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米水量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：在第一升温阶段控制加热组件以第一功率对烹饪器具内的米水混合物加热，获取加热组件以第一功率加热时的第一阶段控制参数；根据所述第一阶段控制参数初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量；根据预设的对应关系表查找与所述初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量匹配的第二升温阶段的第二功率，并控制加热组件以第二功率对烹饪器具内的米水混合物加热。2.根据权利要求1所述的米水量检测方法，其特征在于，所述第一阶段控制参数包括第一升温阶段的第一时长内米水混合物温度的第一温度升高值；或者，第一升温阶段米水混合物温度从初始温度升高至第一预设温度的第一加热时长。3.根据权利要求2所述的米水量检测方法，其特征在于，所述第一温度升高值与烹饪器具内米水混合物中的米量呈反比例关系；第一加热时长与烹饪器具内米水混合物中的米量呈正比例关系。4.根据权利要求1所述的米水量检测方法，其特征在于，所述根据预设的对应关系表查找与所述初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量匹配的第二升温阶段的第二功率，包括：所述第二功率小于或者等于第一功率，且第二功率与初步确定烹饪器具内米水混合物中的米量呈正比例关系。5.根据权利要求1所述的米水量检测方法，其特征在于，所述控制加热组件以第二功率对烹饪器具内的米水混合物加热之后，所述方法还包括：在第二升温阶段，获取加热组件以第二功率加热时的第二阶段控制参数；根据温升阶段的控制参数，最终确定烹饪器具内米水混合物中的米量...

【专利技术属性】
技术研发人员：付珊琳，伍文彬，孔进喜，王江南，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：