用于玻璃窑炉的鼓泡系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于玻璃窑炉的鼓泡系统，用于玻璃窑炉的鼓泡系统包括鼓泡装置和冲压装置，鼓泡装置包括提供鼓泡气源的第一供气件、与第一供气件连接的第一供气管路以及与第一供气管路连接的鼓泡管，冲压装置包括与第一供气管路连接的冲压管路以及将高压气源通向冲压管路的高压气源件，则高压气源件提供高压气源可以经由冲压管路和第一供气管路通入鼓泡管，以利用高压气源冲破重金属杂质玻璃液的封堵，从而可以避免出现鼓泡管封堵的现象，以达到提高玻璃窑炉内的玻璃液的均化和澄清的效果的目的。效果的目的。效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃窑炉的鼓泡系统


[0001]本专利技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种用于玻璃窑炉的鼓泡系统。

技术介绍

[0002]药包材是指直接接触药片的包装材料和容器，而玻璃材料因其耐高温、易消毒、可回收等优点被广泛用于生物制品、注射针等领域。目前药包材中所涉及玻璃材料依据其成分的不同可分为硼硅玻璃和钠钙玻璃，而中性硼硅酸盐玻璃由于其膨胀系数小、耐极冷极热性强、机械强度高、抗冲击性强、化学稳定性好和耐酸耐碱级别高等优点，逐渐替代其他种类的药包材。同时，中性硼硅酸盐玻璃在制造过程中也存在玻璃液易分层以及均化、澄清困难等问题，因而为保证玻璃液的充分熔解和熔解质量的稳定性，一般会在使用全氧燃烧系统和电助熔系统双重加热方案进行加热的同时，辅助鼓泡系统对窑炉内玻璃液进行均化和澄清。
[0003]但是玻璃窑炉在使用过程中会出现重金属杂质玻璃液在池底成型变质，此变质玻璃液会造成鼓泡系统中的鼓泡管出现封堵现象，使得窑炉内的玻璃液的均化和澄清效果变弱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷或不足，本专利技术提供了一种用于玻璃窑炉的鼓泡系统，可以通过冲压装置的设置处理鼓泡管的封堵，以达到提高玻璃窑炉内的玻璃液的均化和澄清的效果的目的。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于玻璃窑炉的鼓泡系统，其中，用于玻璃窑炉的鼓泡系统包括鼓泡装置和冲压装置；鼓泡装置包括提供鼓泡气源的第一供气件、与第一供气件连接的第一供气管路以及与第一供气管路连接的鼓泡管；冲压装置包括与第一供气管路连接的冲压管路以及将高压气源通向冲压管路的高压气源件。
[0006]在本专利技术实施例中，鼓泡装置还包括设置在第一供气管路上的第一流量计，冲压装置还包括设置在冲压管路上的第一电磁阀，鼓泡系统还包括控制装置，控制装置分别与第一流量计和第一电磁阀通讯连接，控制装置被配置为根据第一流量计监测的流量值控制第一电磁阀开启。
[0007]在本专利技术实施例中，冲压管路与位于第一供气件和第一流量计之间的第一供气管路连接。
[0008]在本专利技术实施例中，鼓泡装置还包括设置在第一供气管路上的第一单向阀，第一单向阀位于第一供气件和冲压管路之间。
[0009]在本专利技术实施例中，鼓泡管、第一供气管路、第一流量计、冲压管路和第一电磁阀的数量均为多个，多个第一供气管路的一端分别与第一供气件连接，多个第一供气管路的另一端与多个鼓泡管一一对应连接，多个第一流量计一一对应地设置在多个第一供气管路上，多个冲压管路的一端分别与高压气源件连接，多个冲压管路的另一端与多个第一供气
管路一一对应连接，多个第一电磁阀一一对应地设置在多个冲压管路上。
[0010]在本专利技术实施例中，鼓泡装置还包括多个流量控制组件，多个流量控制组件的一端分别与第一供气件连接，多个流量控制组件的另一端与多个第一供气管路一一对应连接。
[0011]在本专利技术实施例中，流量控制组件包括连接第一供气件和第一供气管路的主通管路以及设置在主通管路上的第一截止阀和第二流量计。
[0012]在本专利技术实施例中，流量控制组件还包括连接第一供气件和第一供气管路的旁通管路以及设置在旁通管路上的第二截止阀和第三流量计。
[0013]在本专利技术实施例中，第一供气件包括第一供气气罐、连接第一供气气罐和第一供气管路的第一气罐管路以及设置在第一气罐管路上的第四流量计。
[0014]在本专利技术实施例中，鼓泡系统还包括辅助供气装置，辅助供气装置包括第二供气气罐、连接第二供气气罐和第一气罐管路的第二气罐管路以及设置在第二气罐管路上的第二电磁阀，控制装置分别与第四流量计和第二电磁阀通讯连接，控制装置被配置为根据第四流量计监测的流量值控制第二电磁阀开启。
[0015]通过上述技术方案，本专利技术实施例所提供的用于玻璃窑炉的鼓泡系统具有如下的有益效果：
[0016]用于玻璃窑炉的鼓泡系统包括鼓泡装置和冲压装置，鼓泡装置包括提供鼓泡气源的第一供气件、与第一供气件连接的第一供气管路以及与第一供气管路连接的鼓泡管，冲压装置包括与第一供气管路连接的冲压管路以及将高压气源通向冲压管路的高压气源件，即第一供气件提供的鼓泡气源可以经由第一供气管路通入鼓泡管，以完成对玻璃窑炉内的玻璃液的鼓泡操作，在鼓泡管被重金属杂质玻璃液的封堵过程中，高压气源件提供的高压气源可以经由冲压管路和第一供气管路通入鼓泡管，以利用高压气源冲破重金属杂质玻璃液的封堵，从而可以避免出现鼓泡管封堵的现象，以达到提高玻璃窑炉内的玻璃液的均化和澄清的效果的目的。
[0017]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本专利技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是根据本专利技术一实施例中用于玻璃窑炉的鼓泡系统的一个部分结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术一实施例中用于玻璃窑炉的鼓泡系统的另一个部分结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术一实施例中冲压装置的结构示意图；
[0022]图4是根据本专利技术一实施例中辅助供气装置的结构示意图。
[0023]附图标记说明
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鼓泡装置
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11
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第一供气件
[0025]111
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第一供气气罐
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112
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第一气罐管路
[0026]113
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第四流量计
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114
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第二单向阀
[0027]115
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第五流量计
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116
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减压阀
[0028]12
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第一供气管路
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13
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鼓泡管
[0029]14
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第一流量计
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15
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第一单向阀
[0030]16
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流量控制组件
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161
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主通管路
[0031]162
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第一截止阀
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163
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第二流量计
[0032]164
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流量调节阀
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165
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脉冲阀
[0033]166
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旁通管路
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167
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第二截止阀
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃窑炉的鼓泡系统，其特征在于，所述鼓泡系统包括：鼓泡装置(1)，包括提供鼓泡气源的第一供气件(11)、与所述第一供气件(11)连接的第一供气管路(12)以及与所述第一供气管路(12)连接的鼓泡管(13)；和冲压装置(2)，包括与所述第一供气管路(12)连接的冲压管路(21)以及将高压气源通向所述冲压管路(21)的高压气源件(22)。2.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉的鼓泡系统，其特征在于，所述鼓泡装置(1)还包括设置在所述第一供气管路(12)上的第一流量计(14)，所述冲压装置(2)还包括设置在所述冲压管路(21)上的第一电磁阀(23)，所述鼓泡系统还包括控制装置(3)，所述控制装置(3)分别与所述第一流量计(14)和所述第一电磁阀(23)通讯连接，所述控制装置(3)被配置为根据所述第一流量计(14)监测的流量值控制所述第一电磁阀(23)开启。3.根据权利要求2所述的用于玻璃窑炉的鼓泡系统，其特征在于，所述冲压管路(21)与位于所述第一供气件(11)和所述第一流量计(14)之间的所述第一供气管路(12)连接。4.根据权利要求3所述的用于玻璃窑炉的鼓泡系统，其特征在于，所述鼓泡装置(1)还包括设置在所述第一供气管路(12)上的第一单向阀(15)，所述第一单向阀(15)位于所述第一供气件(11)和所述冲压管路(21)之间。5.根据权利要求2所述的用于玻璃窑炉的鼓泡系统，其特征在于，所述鼓泡管(13)、所述第一供气管路(12)、所述第一流量计(14)、所述冲压管路(21)和所述第一电磁阀(23)的数量均为多个，多个所述第一供气管路(12)的一端分别与所述第一供气件(11)连接，多个所述第一供气管路(12)的另一端与多个所述鼓泡管(13)一一对应连接，多个所述第一流量计(14)一一对应地设置在多个所述第一供气管路(12)上，多个所述冲压管路(21)的一端分别与所述高压气源件(22)连接，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，李远，王艳辉，任士芳，张顶，田鹏，刘彬，赫勃兴，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：