一种玻璃溶制的方法技术

本发明专利技术属于玻璃制作领域，尤其是涉及一种玻璃溶制的方法，其玻璃溶制的方法对玻璃溶制过程中还具体涉及到一种玻璃溶制的装置，该一种玻璃溶制的装置包括外壳，外壳内设有工作空间与动力腔，工作空间靠近动力腔侧设有出孔，出孔内密封设有密封塞，工作空间远离动力腔侧设有进料口，工作空间内靠近进料口侧设有气泡预处理机构，工作空间内靠近动力腔侧设有除气泡机构，动力腔内设有动力泡机构,通过中转齿轮与第二从动轮的传动使风车的转速高于搅拌辊的转速，可以使风车产生强大的风力，将玻璃溶液内的小气泡吹出或者压缩破裂,通过该方法及装置可以有效去除玻璃溶液内的气泡。及装置可以有效去除玻璃溶液内的气泡。及装置可以有效去除玻璃溶液内的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃溶制的方法


[0001]本专利技术属于玻璃制作领域，尤其是涉及一种玻璃溶制的方法。

技术介绍

[0002]玻璃在现代得到广泛运用，一直是市场需求量非常大的产品。通过使用特定的处理手法，我们既能够使玻璃的特性充分发挥，又能够弥补其缺点，不再受制于玻璃的天然属性，在玻璃的制作过程分为原料破碎
‑
称量
‑
混合
‑
熔化
‑
成型
‑
退火等工序，在熔化制作玻璃溶液过程中必须要去除玻璃溶液内的气泡，在传统的玻璃溶液去气泡过程中往往需要严格把控温度的变化，并在澄清池内加入澄清剂，过程繁琐且气泡不易去除干净。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可有效除去玻璃溶液中气泡的玻璃溶制的方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种玻璃溶制的方法，其玻璃溶制的方法对玻璃溶制过程中还具体涉及到一种玻璃溶制的装置，该一种玻璃溶制的装置包括外壳，所述外壳内设有工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃溶制的方法，其特征在于：其玻璃溶制的方法对玻璃溶制过程中还具体涉及到一种玻璃溶制的装置，该一种玻璃溶制的装置包括外壳(10)，所述外壳(10)内设有工作空间(13)与动力腔(11)，所述工作空间(13)靠近所述动力腔(11)侧设有出孔，出孔内密封设有密封塞(12)，所述工作空间(13)远离所述动力腔(11)侧设有进料口(19)，所述工作空间(13)内靠近所述进料口(19)侧设有气泡预处理机构(92)，所述工作空间(13)内靠近所述动力腔(11)侧设有除气泡机构(90)，所述动力腔(11)内设有动力泡机构(91)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：所述除气泡机构(90)包括所述工作空间(13)靠近动力腔(11)内壁上环形均匀转动设置的三个搅拌辊(20)，每个所述搅拌辊(20)内都设有风腔(21)与热风槽(23)，所述热风槽(23)位于所述风腔(21)的外围，每个所述风腔(21)内都转动设有一个风车(14)，每个所述风车(14)远离所述进料口(19)端都转动设在所述动力腔(11)远离所述工作空间(13)的内壁上，每个所述热风槽(23)靠近所述风腔(21)的内壁上都固定设有发热丝(33)，所述热风槽(23)靠近所述风腔(21)的内壁上均匀设有若干通风孔(34)，连通所述热风槽(23)与风腔(21)，每个所述搅拌辊(20)靠近所述动力腔(11)侧都设有若干通气孔，所述外壳(10)的侧壁上环形设有加热器(15)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃溶制的方法，其特征在于：所述除气泡机构(90)还包括所述热风槽(23)外侧内壁上均匀贯穿滑动设置的若干第一挡风板(30)，每个所述第一挡风板(30)位于所述热风槽(23)的一侧都通过第一复位弹簧(31)连接在所述热风槽(23)外侧的内壁上，所述搅拌辊(20)的桨板的两侧都均匀滑动设有若干个第二挡风板(35)，每个所述第二挡风板(35)都通过第二复位弹簧(36)连接在所述热风槽(23)外侧的内壁上，每个所述第二挡风板(35)上远离所热风槽(23)侧的侧壁上都设有两个通孔。4.根据权利要求2所述的一种玻璃溶制的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零三B五一九三，
申请(专利权)人：王燕得，
类型：发明
国别省市：