【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽取形电容器外壳模具的改良结构，其具有简化机台，方便送料和切割的优点，可籍单一模具达到从进料到冲压成型、裁断的连续完成动作效果。一般电子电路用的铝筒状电容器，该电容器的外壳均是以铝片为材料，经模具冲压后形成一圆筒容器，而昔用抽取形电容器外壳的制作方式，其冲压过程大致如第1图所示，分成三步骤，其中冲程A将进料的铝片冲压成连续铝筒状，每一铝筒的长度、外观已完全成型；冲程B将经冲程A冲压完成的带状铝筒容器，由上方往上绕出后，由冲程B的模具再行冲压防爆头(本冲程可视产品需要增加或废除)，经冲程A、B冲压完成的带状铝筒容器，最后才由冲程B的下方绕出至冲程C的前方送入切断模具，将每一冲压后的完成品裁断分离，而冲A、B、C其作动除由同一冲床同步带动外，该冲床并同时利用一曲轴、同步带动冲程A、B、C的进料架，使铝片原料的进料及冲压成型能够步进式地完成每一作动。由上式的叙述可知，昔用抽取形电容器外壳的制作过程大致有以下缺点1.冲压机台结构较为复杂由于一冲床须同时带动冲程A、B、C，故马达的传动轴必和冲程A、B、C的转轴相连，一来占用较大空间，二来机台的设计及材料费用...
【技术保护点】
一种抽取形电容外壳模具结构，包括一上模、缓冲模、下模及送料架，其特征在于：该上模的中央设有一凸出平台、平台上设数个大小不一且连续排列的凸柱，而上模的原料进口侧则分别以螺丝固定一推板及勾板，上模的成品出口侧则设有一切刀；该缓冲模以螺丝 及弹簧固定在下模上，缓冲模的上端面为一光滑平面，其中央设有数个和上模凸柱相同位置的圆孔，且凸柱伸入该圆孔中；而缓冲模的下端面中央处，亦即圆孔排列位置处向内微缩一纵向沟槽；缓冲模的原料进出口侧各设一支撑板；该下模的原料进口侧以螺丝固定一送 料架，下模的中央亦有一凸出平台，平台的中央相对于上模凸柱的位置亦设有数个连续凹孔，每一孔...
【技术特征摘要】
1.一种抽取形电容外壳模具结构，包括一上模、缓冲模、下模及送料架，其特征在于该上模的中央设有一凸出平台、平台上设数个大小不一且连续排列的凸柱，而上模的原料进口侧则分别以螺丝固定一推板及勾板，上模的成品出口侧则设有一切刀；该缓冲模以螺丝及弹簧固定在下模上，缓冲模的上端面为一光滑平面，其中央设有数个和上模凸柱相同位置的圆孔，且凸柱伸入该圆孔中；而缓冲模的下端面中央处，亦即圆孔排列位置处向内微缩一纵向沟槽；缓冲模的原料进出口侧各设一支撑板；该下模的原料进口侧以螺丝固定一送料架，下模的中央亦有一凸出平台，平台的中央相对于上模凸柱的位置亦设有数个连续凹孔，...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。