贴片胶制作设备制造技术

技术编号:31221751 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 17:53
本实用新型专利技术提供贴片胶制作设备,涉及贴片胶制作技术领域,它是由底座、电动推杆、搅拌马达、放置槽、第一移动板、第二移动板、夹持机构和传动机构构成,所述底座的内侧开设有放置槽,所述底座的侧面贯穿设置有双向丝杆,所述双向丝杆与底座之间转动连接,所述双向丝杆的表面靠近一端位置处套设有第一移动板,所述双向丝杆的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板,所述第一移动板与第二移动板的内部均开设有正向螺纹。起到了固定胶桶位置的功能,实际使用时,通过夹手可以稳固的固定不同型号的胶桶,使得企业不需要额外定制与放置槽一样大小的胶桶,降低了企业的成本,利于实际的使用。利于实际的使用。利于实际的使用。

【技术实现步骤摘要】
贴片胶制作设备


[0001]本技术涉及贴片胶制作
,尤其涉及贴片胶制作设备。

技术介绍

[0002]贴片胶,也称为SMT接着剂、SMT红胶,它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂,主要用来将元器件固定在印制板上,一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。同时在贴片胶制作过程中,需要需要用到贴片胶制作设备来进行搅拌操作。
[0003]目前现有的贴片胶制作设备在实际使用时,通常需要将装有贴片胶的胶桶放在放置槽上固定,然后进行搅拌操作,但是由于放置槽的大小是不可更改的,在放置一些较小型号的胶桶时,容易出现固定不稳的情况,而较大型号的胶桶又放不进放置槽,这样就只能使用与放置槽大小一样的胶桶,通用性较差,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的贴片胶制作设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:贴片胶制作设备,它是由底座、电动推杆、搅拌马达、放置槽、第一移动板、第二移动板、夹持机构和传动机构构成,所述底座的内侧开设有放置槽,所述底座的侧面贯穿设置有双向丝杆,所述双向丝杆与底座之间转动连接,所述双向丝杆的表面靠近一端位置处套设有第一移动板,所述双向丝杆的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板,所述第一移动板与第二移动板的内部均开设有正向螺纹,所述第一移动板和第二移动板的侧面均装有夹持机构,所述夹持机构包括滑杆、竖板和夹手,所述滑杆贯穿设置在底座的侧面,所述滑杆靠近放置槽的一端固装有竖板,所述竖板远离滑杆的一侧装有夹手,所述底座的顶面靠近背面位置处设置有收纳机构。
[0006]优选的,所述滑杆与底座之间滑动连接,所述夹手的表面固装有橡胶凸粒,所述夹手的数量为三组,三组所述夹手在竖板的侧面呈等距离状排列。
[0007]优选的,所述传动机构包括双向丝杆、从动齿轮、传动马达和主动齿轮,所述双向丝杆的表面靠近底座的位置处固定安装有从动齿轮,所述底座的背面靠近边缘位置处固装有传动马达,所述传动马达的输出端装有主动齿轮。
[0008]优选的,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述双向丝杆外表面靠近一端的位置处开设有正向螺纹,所述双向丝杆外表面靠近另一端的位置处开设有反向螺纹。
[0009]优选的,所述底座的顶面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端装有搅拌马达,所述搅拌马达的输出端固装有搅拌叶片。
[0010]优选的,所述收纳机构包括配电箱和外壳,所述配电箱与搅拌马达之间装有电线,所述电线的表面靠近外壳内侧的位置处装有挡块,所述挡块与外壳的内壁之间固装有弹簧。
[0011]优选的,所述挡块与外壳的内壁之间滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,实际使用时,将装有贴片胶的胶桶放入放置槽内,随后打开传动马达,此时传动马达带动主动齿轮转动,主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动,这时从动齿轮带动双向丝杆转动,此时由于双向丝杆两端螺纹相反,双向丝杆带动第一移动板和第二移动板相向运动,此时第一移动板和第二移动板分别带动滑杆运动,此时滑杆在底座的内部滑动,滑杆随后带动竖板运动,竖板随后带动夹手挤压胶桶,胶桶的位置被固定,同时由于夹手的数量为三组,可以固定的更加稳固,并且夹手表面装有的橡胶凸粒可以进一步增大摩擦力,进而防止胶桶晃动,随后即可打开电动推杆,电动推杆带动搅拌叶片进入胶桶内后再打开搅拌马达,此时搅拌马达带动搅拌叶片进行搅拌,以上整个起到了固定胶桶位置的功能,实际使用时,通过夹手可以稳固的固定不同型号的胶桶,使得企业不需要额外定制与放置槽一样大小的胶桶,降低了企业的成本,利于实际的使用。
[0014]2、本技术中,实际使用时,在电动推杆带动搅拌马达向下运动时,搅拌马达拉动电线,此时电线带动挡块挤压弹簧,同时电线从外壳内拉出,而在电动推杆带动搅拌马达复位时,由于弹簧的弹力,弹簧带动挡块运动,挡块此时带动电线运动,这时即可将多余的电线拉入外壳内,以上整个起到了整理电线的功能,实际使用时,在电动推杆带动搅拌马达向下运动时,电线可以从外壳内拉出,同时在电动推杆带动搅拌马达向上运动时,电线可以自动收入外壳内,进而避免多余的电线发生缠绕,利于实际的使用,且结构简单,适合大规模推广应用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出贴片胶制作设备的正视图;
[0016]图2为本技术提出贴片胶制作设备图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术提出贴片胶制作设备的俯视图;
[0018]图4为本技术提出贴片胶制作设备图3中B处放大图。
[0019]图例说明:
[0020]1、底座;2、电动推杆;3、搅拌马达;4、放置槽;5、第一移动板;6、第二移动板;7、搅拌叶片;8、双向丝杆;9、滑杆;10、竖板;11、夹手;12、从动齿轮;13、传动马达;14、主动齿轮;15、配电箱;16、外壳;17、电线;18、挡块;19、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:贴片胶制作设备,它是由底座1、电动推杆2、搅拌马达3、放置槽4、第一移动板5、第二移动板6、夹持机构和传动机构构成,底座1的内侧开设有放置槽4,底座1的侧面贯穿设置有双向丝杆8,双向丝杆8与底座1之间转动
连接,双向丝杆8的表面靠近一端位置处套设有第一移动板5,双向丝杆8的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板6,第一移动板5与第二移动板6的内部均开设有正向螺纹,第一移动板5和第二移动板6的侧面均装有夹持机构,夹持机构包括滑杆9、竖板10和夹手11,滑杆9贯穿设置在底座1的侧面,滑杆9靠近放置槽4的一端固装有竖板10,竖板10远离滑杆9的一侧装有夹手11,底座1的顶面靠近背面位置处设置有收纳机构。
[0024]具体的,滑杆9与底座1之间滑动连接,夹手11的表面固装有橡胶凸粒,夹手11的数量为三组,三组夹手11在竖板10的侧面呈等距离状排列。
[0025]在本实施例中:通过夹手11挤压胶桶,进而使胶桶的位置被固定,同时由于夹手11的数量为三组,可以固定的更加稳固,并且夹手11表面装有的橡胶凸粒可以进一步增大摩擦力,进而防止胶桶晃动。
[0026]具体的,传动机构包括双向丝杆8、从动齿轮12、传动马达13和主动齿轮14,双向丝杆8的表面靠近底座1的位置处固定安装有从动齿轮12,底座1的背面靠近边缘位置处固装有传动马达13,传动马达1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴片胶制作设备,它是由底座(1)、电动推杆(2)、搅拌马达(3)、放置槽(4)、第一移动板(5)、第二移动板(6)、夹持机构和传动机构构成,其特征在于:所述底座(1)的内侧开设有放置槽(4),所述底座(1)的侧面贯穿设置有双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)与底座(1)之间转动连接,所述双向丝杆(8)的表面靠近一端位置处套设有第一移动板(5),所述双向丝杆(8)的表面靠近另一端位置处套设有第二移动板(6),所述第一移动板(5)与第二移动板(6)的内部均开设有正向螺纹,所述第一移动板(5)和第二移动板(6)的侧面均装有夹持机构,所述夹持机构包括滑杆(9)、竖板(10)和夹手(11),所述滑杆(9)贯穿设置在底座(1)的侧面,所述滑杆(9)靠近放置槽(4)的一端固装有竖板(10),所述竖板(10)远离滑杆(9)的一侧装有夹手(11),所述底座(1)的顶面靠近背面位置处设置有收纳机构。2.根据权利要求1所述的贴片胶制作设备,其特征在于:所述滑杆(9)与底座(1)之间滑动连接,所述夹手(11)的表面固装有橡胶凸粒,所述夹手(11)的数量为三组,三组所述夹手(11)在竖板(10)的侧面呈等距离状排列。3.根据权利要求1所述的贴片胶制作设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周童
申请(专利权)人:深圳市诺尔斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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