一种低硝卤和钙卤同时生产的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低硝卤和钙卤同时生产的装置，从左至右依次包括卤井、反应桶、沉淀桶、低硝卤桶，所述卤井与所述反应桶通过钙卤通道连接，所述反应桶与所述沉淀桶通过第一管道连通，所述卤井与所述低硝卤桶通过第二管道连通。本实用新型专利技术通过卤井单独接入低硝卤桶，钙卤通道给钙卤反应用，确保了低硝卤和钙卤的同时生产，提高了企业的生产效益，降低了企业的生产成本。企业的生产成本。企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低硝卤和钙卤同时生产的装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种低硝卤和钙卤同时生产的装置。

技术介绍

[0002]现有技术中往往采用卤井通过钙卤通道进入反应桶再通过沉降桶进入低硝卤桶，低硝卤生产与钙卤生产通道重复，盐钙投产后无法确保同时生产钙卤和低硝卤。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
[0004]本技术提供了一种低硝卤和钙卤同时生产的装置，
[0005]从左至右依次包括卤井、反应桶、沉淀桶、低硝卤桶，所述卤井与所述反应桶通过钙卤通道连接，所述反应桶与所述沉淀桶通过第一管道连通，所述卤井与所述低硝卤桶通过第二管道连通。
[0006]优选的，为提高所述反应桶、低硝卤桶内钙卤、低硝卤的生产速率，所述反应桶、低硝卤桶上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，所述电机设置在所述反应桶、低硝卤桶上，所述电机的输出轴贯穿所述反应桶、低硝卤桶的上下侧壁并延伸至所述反应桶、低硝卤桶内，位于所述反应桶、低硝卤桶内电机的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
[0007]优选的，为便于操作人员实时监测所述反应桶、低硝卤桶内的钙卤、低硝卤的生产情况，所述反应桶、低硝卤桶的侧壁均设置有视窗。
[0008]优选的，为便于操作人员观测更加清晰，所述视窗上设置有凸面镜。
[0009]优选的，所述反应桶、低硝卤桶的侧壁均设置有取样管。
[0010]优选的，为提高所述电机的散热性，所述电机的外表面设置有散热层。
[0011]本技术有益效果
[0012]现有技术中往往采用卤井通过钙卤通道进入反应桶再通过沉降桶进入低硝卤桶，低硝卤生产与钙卤生产通道重复，盐钙投产后无法确保同时生产钙卤和低硝卤，现通过卤井单独接入低硝卤桶，钙卤通道给钙卤反应用，确保了低硝卤和钙卤的同时生产，提高了企业的生产效益，降低了企业的生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术反应桶结构侧视图。
[0015]附图标记说明：1
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卤井，2
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反应桶，3
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沉淀桶，4
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低硝卤桶，5
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钙卤通道，6
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第一管道，7
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第二管道，8
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电机，9
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搅拌轴，10
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搅拌叶片，11
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取样管，12
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视窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术提供了一种低硝卤和钙卤同时生产的装置，
[0019]从左至右依次包括卤井1、反应桶2、沉淀桶3、低硝卤桶4，所述卤井1与所述反应桶2通过钙卤通道5连接，所述反应桶2与所述沉淀桶3通过第一管道6连通，所述卤井1与所述低硝卤桶4通过第二管道7连通，
[0020]现有技术中往往采用卤井1通过钙卤通道5进入反应桶2再通过沉降桶进入低硝卤桶4，低硝卤生产与钙卤生产通道重复，盐钙投产后无法确保同时生产钙卤和低硝卤，现通过卤井1单独接入低硝卤桶4，钙卤通道5给钙卤反应用，确保了低硝卤和钙卤的同时生产，提高了企业的生产效益，降低了企业的生产成本；
[0021]为提高所述反应桶2、低硝卤桶4内钙卤、低硝卤的生产速率，所述反应桶2、低硝卤桶4上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机8、搅拌轴9，所述电机8设置在所述反应桶2、低硝卤桶4上，所述电机8的输出轴贯穿所述反应桶2、低硝卤桶4的上下侧壁并延伸至所述反应桶2、低硝卤桶4内，位于所述反应桶2、低硝卤桶4内电机8的输出轴设置有搅拌轴9，所述搅拌轴9上设置有搅拌叶片10，电机8带动搅拌轴9转动从而带动搅拌叶片10同步传动，从而提高所述反应桶2、低硝卤桶4内钙卤、低硝卤的生产速率；
[0022]为便于操作人员实时监测所述反应桶2、低硝卤桶4内的钙卤、低硝卤的生产情况，所述反应桶2、低硝卤桶4的侧壁均设置有视窗12，为便于操作人员观测更加清晰，所述视窗12上设置有凸面镜；
[0023]所述反应桶2、低硝卤桶4的侧壁均设置有取样管11，取样管11可实时测量反应桶2、低硝卤桶4内钙卤、低硝卤的成分含量，保证产品品质；
[0024]为提高所述电机8的散热性，所述电机8的外表面设置有散热层，散热层可以提高电机8的散热性能，在电机8工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机8出现过热现象，降低了电机8的故障率，同时提高了电机8在使用时的安全性能。
[0025]工作原理
[0026]本技术为一种低硝卤和钙卤同时生产的装置，各部件分布如图1
‑
图2所示，使用时，
[0027]现有技术中往往采用卤井1通过钙卤通道5进入反应桶2再通过沉降桶进入低硝卤桶4，低硝卤生产与钙卤生产通道重复，盐钙投产后无法确保同时生产钙卤和低硝卤，现通过卤井1单独接入低硝卤桶4，钙卤通道5给钙卤反应用，确保了低硝卤和钙卤的同时生产，提高了企业的生产效益，降低了企业的生产成本。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低硝卤和钙卤同时生产的装置，其特征在于，从左至右依次包括卤井、反应桶、沉淀桶、低硝卤桶，所述卤井与所述反应桶通过钙卤通道连接，所述反应桶与所述沉淀桶通过第一管道连通，所述卤井与所述低硝卤桶通过第二管道连通。2.根据权利要求1所述的一种低硝卤和钙卤同时生产的装置，其特征在于，为提高所述反应桶、低硝卤桶内钙卤、低硝卤的生产速率，所述反应桶、低硝卤桶上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴，所述电机设置在所述反应桶、低硝卤桶上，所述电机的输出轴贯穿所述反应桶、低硝卤桶的上下侧壁并延伸至所述反应桶、低硝卤桶内，位于所述反应桶、低硝卤桶内电机的输出轴设置有搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝龙，邹琦，罗小刚，黄旭，黄庆峰，方小根，
申请(专利权)人：江西晶昊盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：