一种套管玻璃钢膜原料加工系统技术方案

技术编号:31220233 阅读:33 留言:0更新日期:2021-12-04 17:50
本实用新型专利技术公开了一种套管玻璃钢膜原料加工系统,它属于机械加工设备技术领域,包括若干加热搅拌罐和物料反应罐,所述加热搅拌罐和物料反应罐外侧均设有夹套,所述加热搅拌罐上设有进口与出口,所述物料反应罐底部设有出料口,所述物料反应罐上设有若干均匀分布的进料口,所述进料口与出口之间设有管道连通,所述管道上设有输料泵。述管道上设有输料泵。述管道上设有输料泵。

【技术实现步骤摘要】
一种套管玻璃钢膜原料加工系统


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体涉及一种套管玻璃钢膜原料加工系统。

技术介绍

[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置,变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管,使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘,同时起固定引出线的作用。为提高变压器套管的结构强度与绝缘性能,因此通常在变压器套管包覆绝缘缓冲层,其中绝缘缓冲层多采用玻璃钢膜制备,由于不同类型的变压器套管需要的绝缘缓冲层达到的参数要求不同,因此不同类型的变压器套管中应用的玻璃钢膜的各组分的用量与发生反应的温度也不相同,目前配料方式多采用加热带与搅拌罐相配合,先用加热带在装料桶上加热物料受热不均匀,然后再倒入混料桶中搅拌,但是冬天无保温措施,使装料桶内物料的加热效果不好,同时由于现有的混料筒中搅拌方式单一,使混料筒中各部位的物料温度不均匀,既影响各物料之间的化学反应速率,也影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种套管玻璃钢膜原料加工系统,可以使各原料在混合前先在若干加热搅拌罐中边加热边搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管玻璃钢膜原料加工系统,其特征是,包括若干加热搅拌罐和物料反应罐,所述加热搅拌罐和物料反应罐外侧均设有夹套,所述加热搅拌罐上设有进口与出口,所述物料反应罐底部设有出料口,所述物料反应罐上设有若干均匀分布的进料口,所述进料口与出口之间设有管道连通,所述管道上设有输料泵。2.根据权利要求1所述的一种套管玻璃钢膜原料加工系统,其特征是,所述加热搅拌罐包括搅拌罐体,所述搅拌罐体上部安装有上盖,所述进口设置在所述上盖上,所述出口设置在所述搅拌罐体下部,所述搅拌罐体内安装有搅拌主轴,所述搅拌主轴两侧设有导向光轴,所述导向光轴一端固定安装在所述上盖上,所述搅拌主轴一端穿过上盖连接有第一往返驱动机构,所述搅拌主轴另一端安装有螺旋叶片,搅拌罐体内的所述搅拌主轴上螺纹连接有外推机构,所述导向光轴另一端贯穿所述外推机构且所述外推机构与导向光轴可发生相对移动。3.根据权利要求2所述的一种套管玻璃钢膜原料加工系统,其特征是,所述外推机构包括若干均匀分布的第一推板,所述导向光轴依次贯穿所述第一推板且所述第一推板与导向光轴可发生相对移动,所述第一推板的上端面与下端面均设为球弧状,所述搅拌主轴位于所述第一推板的中心位置,且由圆心向侧边方向所述第一推板的厚度逐渐减小。4.根据权利要求2所述的一种套管玻璃钢膜原料加工系统,其特征是,所述物料反应罐包括反应罐体,所述反应罐体上安装有盖体,所述盖体上设有若干均匀分布的进料口,所述进料口与出口之间通过所述输料泵连通,所述反应罐体内部设有混合搅拌机构,所述混合搅拌机构一端穿过所述盖体连接有第二往返驱动机构。5.根据权利要求4所述的一种套管玻璃钢膜原料加工系统,其特征是,所述混合搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴两侧设有导向轴,所述导向轴一端固定安装在所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹明波石孝刚朱培兵
申请(专利权)人:山东七星高压电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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