一体化多组分打料泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一体化多组分打料泵，其包括综合缸体、液压活塞、阀杆，液压缸体两侧分别设有打料缸体，液压缸体内部设有液压活塞，液压活塞两侧分别设有活塞杆，打料缸体侧部设有出料口，打料缸体下部设有进料口，进料口处设有进料单向阀，打料缸体上部设有阀杆，阀杆下部的阀座与打料缸体形成密封腔体，阀杆底部设有出料单向阀，出料单向阀与出料口对应，上方的活塞杆与阀杆通过连接板连接。本实用新型专利技术通过一个液压缸体实现多个打料缸体的同时打料，降低能源消耗；液压缸体、打料缸体一体化设计，结构稳定，方便整个打料泵的固定。方便整个打料泵的固定。方便整个打料泵的固定。

【技术实现步骤摘要】
一体化多组分打料泵


[0001]本技术涉及打料装置
，具体涉及一体化多组分打料泵。

技术介绍

[0002]发泡机通常将多种物料同时灌注到发泡机中，大多情况是每种物料采用一个打料泵分别进行打料，每个打料泵运行对能源浪费很大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供一体化多组分打料泵，其通过一个油缸对多种物料同时打料，节省能源。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一体化多组分打料泵，其特征在于，其包括综合缸体、液压活塞、阀杆，综合缸体包括液压缸体、打料缸体，液压缸体两侧分别设有打料缸体，液压缸体内部设有液压活塞，液压活塞两侧分别设有活塞杆，打料缸体侧部设有出料口，打料缸体下部设有进料口，进料口处设有进料单向阀，打料缸体上部设有阀杆，阀杆下部的阀座与打料缸体形成密封腔体，阀杆底部设有出料单向阀，出料单向阀与出料口对应，上方的活塞杆与阀杆通过连接板连接。
[0006]进一步的，液压活塞上方、下方的活塞杆外部分别设有定位螺母。
[0007]进一步的，综合缸体底部设有固定板。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]（1）液压缸体内部装有液压油，液压活塞将液压缸体分割为上缸体、下缸体，通过两个缸体的进油、回油，来实现液压活塞的上下移动，液压活塞带动活塞杆上下移动，活塞杆带动阀杆上下移动，阀座对其下方的密闭腔体抽取负压，物料在压差下进入打料缸体，从出料单向阀、出料口出料。
[0010]（2）本技术通过一个液压缸体实现多个打料缸体的同时打料，降低能源消耗。（3）液压缸体、打料缸体一体化设计，结构稳定，方便整个打料泵的固定。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述一体化多组分打料泵的结构示意图；
[0013]附图标记：综合缸体
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1、液压缸体
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11、打料缸体
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12、出料口
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121、进料口
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122、进料单向阀
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13、出料单向阀
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14、液压活塞
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2、定位螺母
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21、阀杆
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3、阀座
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31、活塞杆
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4、连接板
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5、固定板
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6。
具体实施方式
[0014]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]一体化多组分打料泵，其包括综合缸体1、液压活塞2、阀杆3，综合缸体1包括液压缸体11、打料缸体12，液压缸体11两侧分别设有打料缸体12，液压缸体11内部设有液压活塞2，液压活塞2两侧分别设有活塞杆4，打料缸体12侧部设有出料口121，打料缸体12下部设有进料口122，进料口122处设有进料单向阀13，打料缸体12上部设有阀杆3，阀杆3下部的阀座31与打料缸体12形成密封腔体，阀杆3底部设有出料单向阀14，出料单向阀14与出料口121对应，上方的活塞杆4与阀杆3通过连接板5连接。
[0016]进一步的，液压活塞2上方、下方的活塞杆外部分别设有定位螺母21。
[0017]进一步的，综合缸体1底部设有固定板6。
[0018]参阅说明书附图对本具体实施例各结构具体功能做如下描述：
[0019]参阅说明书附图1所示，一体化多组分打料泵，其包括综合缸体1、液压活塞2、阀杆3，综合缸体1包括液压缸体11、打料缸体12，液压缸体11两侧分别设有打料缸体12，液压缸体11内部设有液压活塞2，液压活塞2两侧分别设有活塞杆4，打料缸体12侧部设有出料口121，打料缸体12下部设有进料口122，进料口122处设有进料单向阀13，打料缸体12上部设有阀杆3，阀杆3下部的阀座31与打料缸体12形成密封腔体，阀杆3底部设有出料单向阀14，出料单向阀14与出料口121对应，上方的活塞杆4与阀杆3通过连接板5连接。
[0020]本具体实施例液压缸体11内部装有液压油，液压活塞2将液压缸体11分割为上缸体、下缸体，通过两个缸体的进油、回油，来实现液压活塞2的上下移动，液压活塞2带动活塞杆4上下移动，活塞杆4带动阀杆3上下移动，阀座31对其下方的密闭腔体抽取负压，物料在压差下进入打料缸体12中，从出料单向阀14、出料口出料。
[0021]本具体实施例通过一个液压缸体实现多个打料缸体的同时打料，降低能源消耗。液压缸体11、打料缸体12一体化设计，结构稳定，方便整个打料泵的固定。
[0022]进一步的，参阅说明书附图1所示，液压活塞2上方、下方的活塞杆外部分别设有定位螺母21，定位螺母21对液压活塞2的上下移动起到定位、定心作用。
[0023]进一步的，参阅说明书附图1所示，综合缸体1底部设有固定板6，固定板6用于对整个打料泵进行固定。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化多组分打料泵，其特征在于，其包括综合缸体、液压活塞、阀杆，综合缸体包括液压缸体、打料缸体，液压缸体两侧分别设有打料缸体，液压缸体内部设有液压活塞，液压活塞两侧分别设有活塞杆，打料缸体侧部设有出料口，打料缸体下部设有进料口，进料口处设有进料单向阀，打料缸体上部设有阀杆，阀杆下部的阀座与打...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生俊，
申请(专利权)人：菲力普自动化沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：