一种油气田开采用不锈钢无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气田开采用不锈钢无缝钢管，包括内部具有衬套的无缝钢管主体，无缝钢管主体的两端还分别具有第一接头和第二接头，衬套的内壁上密布井字形凸肋，衬套的外周阵列有多条限位凸条，第一接头和第二接头的一端都向内弯折形成管件连接端，两管件连接端分别螺接在无缝钢管主体两端内，衬套的端部还具有一喇叭状的接口，管件连接端的端部呈锥台状，两管件连接端的端部分别插入衬套的两端对衬套的轴向进行限位，第一接头和第二接头的另一端为筒状并套置于无缝钢管主体端部外，第一接头的另一端外周上还具有有呈螺旋状设置的加强肋，本实用新型专利技术强度高、稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种油气田开采用不锈钢无缝钢管


[0001]本技术涉及一种油气田开采用不锈钢无缝钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢无缝钢管时油气田开采中的重要耗材之一，在油气田钻探过程中常作为钻井机和钻头的连接杆使用，钻井完毕后管件还需留置于井内，起到输油气及支撑作用，因此其稳定性和可靠性直接涉及到油气开采中的安全生产。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种油气田开采用不锈钢无缝钢管。
[0004]本技术的技术方案是：一种油气田开采用不锈钢无缝钢管，包括内部具有衬套的无缝钢管主体，所述无缝钢管主体的两端还分别具有第一接头和第二接头；
[0005]所述衬套的内壁上密布井字形凸肋，所述凸肋的边缘及交接处均为弧形过渡，所述衬套的外周阵列有多条限位凸条，各所述限位凸条沿衬套的轴向延伸，所述无缝钢管主体的内壁上具有与限位凸条相对应的限位槽，所述衬套插接在无缝钢管主体内且其外壁与无缝钢管主体的内壁相紧密贴合；
[0006]所述第一接头用于连接钻头，所述第二接头用于两根管件之间的连接或管件与钻井机的连接，所述第一接头和第二接头的一端都向内弯折形成管件连接端，所述管件连接端的内周和外周均设有螺纹，所述无缝钢管主体相应的端部上设有内螺纹，所述第一接头和第二接头的管件连接端分别螺接在无缝钢管主体两端，所述衬套的端部与无缝钢管主体的内螺纹保持间距，所述衬套的端部还具有一喇叭状的接口，所述管件连接端的端部呈锥台状，两所述管件连接端的端部分别插入衬套的两端对衬套的轴向进行限位，所述第一接头和第二接头的另一端为筒状并套置于无缝钢管主体端部外，所述第一接头的另一端外周上还具有有呈螺旋状设置的加强肋。
[0007]进一步的，所述管件连接端和衬套的连接处还设有密封圈。
[0008]优选的，所述限位凸条有十二条。
[0009]本技术的有益效果是：本技术强度高、稳定可靠，使油气开采中的安全生产得到保障。
附图说明
[0010]图1是本技术横向的剖视图；
[0011]图2是本技术纵向的剖视图。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]结合图1和图2所示，一种油气田开采用不锈钢无缝钢管，包括内部具有衬套1的无缝钢管主体2，所述无缝钢管主体2的两端还分别具有第一接头3和第二接头9；
[0014]具体的，所述衬套1的内壁上密布井字形凸肋4，所述凸肋4的边缘及交接处均为弧形过渡，一方面加强衬套1的强度，另一方面可避免开采过程中油或气中所含杂质大量粘附在衬套1的内壁上；所述衬套1的外周阵列有十二条限位凸条5，各所述限位凸条5沿衬套1 的轴向延伸，所述无缝钢管主体2的内壁上具有与限位凸条5相对应的限位槽，所述衬套1插接在无缝钢管主体2内且其外壁与无缝钢管主体2的内壁相紧密贴合；
[0015]具体的，所述衬套1为不锈钢衬套1；
[0016]通过上述结构，衬套1一方面加强了无缝钢管主体2的强度，另一方面，井字形凸肋4可在一不锈钢壁板上预加工好再卷绕焊接为衬套1，解决了无法直接在无缝钢管主体2内壁上加工出结构的缺陷；
[0017]所述第一接头3用于连接钻头，所述第一接头3的一端向内弯折形成管件连接端6，所述管件连接端6的内周和外周均设有螺纹，所述无缝钢管主体2相应的端部上设有内螺纹，所述管件连接端6螺接在无缝钢管主体2一端，所述衬套1的端部与无缝钢管主体2的内螺纹保持间距，所述衬套1的端部还具有一喇叭状的接口，所述管件连接端6的端部呈锥台状，所述管件连接端6的端部插入衬套1的端部，所述第一接头3的另一端为筒状并套置于无缝钢管主体2端部，所述第一接头3的另一端内壁与无缝钢管主体2端部的外壁相贴合，所述第一接头3的另一端外周上还具有有呈螺旋状设置的加强肋7；
[0018]所述管件连接端6和衬套1的连接处接缝内还设有密封圈8；
[0019]所述第二接头9螺接在无缝钢管主体2的另一端，用于两根管件之间的连接或管件与钻井机的连接，所述第二接头9的具体结构与第一接头3的结构大致相同，其具体区别仅在第二接头9的外周未设置螺旋状的加强肋7；
[0020]第一接头3和第二接头9分别连接在无缝钢管主体2两端后，一方面对衬套1的轴向进行限位固定，另一方面对无缝钢管主体2的两端进行加强，避免在高强度钻探过程中该位置产生变形；其中，第一接头3外周还设置了螺旋状的加强肋7，进一步增强该部位抗拉、抗压和抗外挤的强度，钻探完毕后，管件留置于地层中，使管件能够最大限度地与地层之间的水泥结合，从而加强管件在地层中的稳定性。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气田开采用不锈钢无缝钢管，其特征在于：包括内部具有衬套的无缝钢管主体，所述无缝钢管主体的两端还分别具有第一接头和第二接头；所述衬套的内壁上密布井字形凸肋，所述凸肋的边缘及交接处均为弧形过渡，所述衬套的外周阵列有多条限位凸条，各所述限位凸条沿衬套的轴向延伸，所述无缝钢管主体的内壁上具有与限位凸条相对应的限位槽，所述衬套插接在无缝钢管主体内且其外壁与无缝钢管主体的内壁相紧密贴合；所述第一接头用于连接钻头，所述第二接头用于两根管件之间的连接或管件与钻井机的连接，所述第一接头和第二接头的一端都向内弯折形成管件连接端，所述管件连接端的内周和外周均设有螺纹，所述无缝钢管主体相应的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军项，王义，张方翔，余波，张旬文，姜国青，陈犁军，潘旭晃，贺术清，郑富强，
申请(专利权)人：浙江巨龙钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：