井口快速冲管装置制造方法及图纸

技术编号:31205677 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:18
本实用新型专利技术公开了井口快速冲管装置,包括弯头Ⅰ和弯头Ⅱ,所述弯头Ⅰ的一端连接于井口管线上,另一端通过立式单流阀与弯头Ⅱ连通;所述弯头Ⅱ远离弯头Ⅰ的一端通过连接机构连通有油管接箍,所述油管接箍的另一端与泵车的输出端连接;所述连接机构包括内管、密封滑环、弹簧、U形通槽和定位销,所述油管接箍的内圈侧壁上固定连接有内管,所述内管与油管接箍之间形成筒状槽,所述筒状槽内滑动有密封滑环,所述密封滑环的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与内管固定。本实用新型专利技术可以直接处理井口管线,不用倒放空,且不用割防盗箱及丝堵,确保了工作的安全性,不会刺垫子,从而达到节省劳动工时、提高生产效率的目的。提高生产效率的目的。提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
井口快速冲管装置


[0001]本技术涉及石油机械
,尤其涉及井口快速冲管装置。

技术介绍

[0002]在石油开采工作中经常遇到因管线回压高、需要用泵车冲洗处理管线的问题,且由于不法分子破坏严重,为了防止盗油及破坏,往往会将井口全部焊死或在井口装防盗箱(罐),给日常工作带来很多不便。
[0003]在冲管过程中,使用泵车打压时,压力一高,常常会刺回压闸门垫子,造成频繁更换垫子,既增加了工作量又降低了生产效率,延误了开井时间,并且,在冬天冲管和施工是经常的事情,由于井口被封闭或全部焊死,冲管或施工前必须用气焊割开防盗箱(罐)及丝堵,存在事故隐患,安全性较低。因此,本技术根据现有问题设计了既便捷又实用的快速冲管流程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术问题,而提出的一种既便捷又实用的井口快速冲管装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]井口快速冲管装置,包括弯头Ⅰ和弯头Ⅱ,
[0007]所述弯头Ⅰ的一端连接于井口管线上,另一端通过立式单流阀与弯头Ⅱ连通;
[0008]所述弯头Ⅱ远离弯头Ⅰ的一端通过连接机构连通有油管接箍,所述油管接箍的另一端与泵车的输出端连接;
[0009]所述连接机构包括内管、密封滑环、弹簧、U形通槽和定位销,所述油管接箍的内圈侧壁上固定连接有内管,所述内管与油管接箍之间形成筒状槽,所述筒状槽内滑动有密封滑环,所述密封滑环的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与内管固定,所述油管接箍的侧壁上设有U形通槽,所述U形通槽的一端延伸至油管接箍的管口处,所述弯头Ⅱ的侧壁上设有与U形通槽匹配的定位销。
[0010]优选地,所述定位销呈圆柱形设置。
[0011]优选地,所述密封滑环由丁氰橡胶材料制成,并且所述密封滑环与内管的外圈侧壁密封滑动。
[0012]优选地,所述弯头Ⅱ的内圈侧壁上固定有两块挡流板,两块所述挡流板相对且平行设置。
[0013]优选地,所述弯头Ⅰ和弯头Ⅱ均为直角弯管。
[0014]优选地,所述立式单流阀内壁上涂覆有耐磨防腐涂层。
[0015]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0016]1、本技术通过设置弯头Ⅰ、弯头Ⅱ、立式单流阀和油管接箍,可以直接处理井口管线,不用倒放空,且不用割防盗箱(罐)及丝堵,确保了工作的安全性,不会刺垫子,从而
达到节省劳动工时、提高生产效率的目的。
[0017]2、本技术通过设置连接机构,便于弯头Ⅱ和油管接箍之间的组装和拆卸操作,便于弯头Ⅱ与泵车输出端的适配和连接,操作方便,密封性好,实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的井口快速冲管装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的井口快速冲管装置的连接机构的内部结构示意图。
[0020]图中:1弯头Ⅰ、2弯头Ⅱ、3油管接箍、4内管、5密封滑环、6弹簧、7 U形通槽、8定位销、9挡流板、10立式单流阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0023]参照图1

2,井口快速冲管装置,包括弯头Ⅰ1和弯头Ⅱ2,弯头Ⅰ1和弯头Ⅱ2均为直角弯管,弯头Ⅰ1和弯头Ⅱ2采用合金钢制成,耐压性能好。
[0024]进一步的,弯头Ⅰ1的一端连接于井口管线上,另一端通过立式单流阀10与弯头Ⅱ2连通,立式单流阀10仅允许由弯头Ⅱ2向弯头Ⅰ1方向单向流通,需要注意的是,立式单流阀10内壁上涂覆有耐磨防腐涂层,提高立式单流阀10的耐磨和耐腐蚀性。
[0025]进一步的,弯头Ⅱ2远离弯头Ⅰ1的一端通过连接机构连通有油管接箍3,油管接箍3的另一端与泵车的输出端连接,可以直接处理井口管线,不用倒放空,且不用割防盗箱(罐)及丝堵,确保了工作的安全性,不会刺垫子,从而达到节省劳动工时、提高生产效率的目的。
[0026]具体的,连接机构包括内管4、密封滑环5、弹簧6、U形通槽7和定位销8,油管接箍3的内圈侧壁上固定连接有内管4,内管4与油管接箍3之间形成筒状槽,筒状槽内滑动有密封滑环5,需要注意的是,密封滑环5由丁氰橡胶材料制成,并且密封滑环5与内管4的外圈侧壁密封滑动,提高了弯头Ⅱ2和油管接箍3之间的密封性,密封滑环5的一侧固定连接有弹簧6,弹簧6的另一端与内管4固定,油管接箍3的侧壁上设有U形通槽7,U形通槽7的一端延伸至油管接箍3的管口处,弯头Ⅱ2的侧壁上设有与U形通槽7匹配的定位销8,值得一提的是,定位销8呈圆柱形设置,便于在U形通槽7内滑动,便于弯头Ⅱ2和油管接箍3之间的组装和拆卸操作,便于弯头Ⅱ2与泵车输出端的适配和连接,操作方便,实用性强。
[0027]需要注意的是,弯头Ⅱ2的内圈侧壁上固定有两块挡流板9,两块挡流板9相对且平行设置,起到缓流作用。
[0028]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:组装时,将定位销8对准U形通槽7的延伸至油管接箍3管口处的一端,推动弯头Ⅱ2的插入油管接箍3中,弯头Ⅱ2的端部抵压在密封滑环5上,并推动密封滑环5向油管接箍3内滑动,此时弹簧6被压缩,当定位销8滑
动至U形通槽7的弯折处时,转动油管接箍3,使得定位销8滑动至U形通槽7的另一端,此时将手送开,在弹簧6的弹力作用下,将定位销8卡入U形通槽7封闭的一端,即可将弯头Ⅱ2和油管接箍3连接固定,操作方便,便于弯头Ⅱ2与泵车输出端的适配和连接,操作方便,密封性好,实用性强;
[0029]泵车工作可直接处理井口管线,不用倒放空,且不用割防盗箱(罐)及丝堵,确保了工作的安全性,不会刺垫子,从而达到节省劳动工时、提高生产效率的目的;
[0030]拆卸时,再次将定位销8推动至U形通槽7的弯折处,反向转动油管接箍3,使得定位销8滑动至U形通槽7的延伸至油管接箍3管口处的一端,即可将油管接箍3取下。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.井口快速冲管装置,包括弯头Ⅰ(1)和弯头Ⅱ(2),其特征在于,所述弯头Ⅰ(1)的一端连接于井口管线上,另一端通过立式单流阀(10)与弯头Ⅱ(2)连通;所述弯头Ⅱ(2)远离弯头Ⅰ(1)的一端通过连接机构连通有油管接箍(3),所述油管接箍(3)的另一端与泵车的输出端连接;所述连接机构包括内管(4)、密封滑环(5)、弹簧(6)、U形通槽(7)和定位销(8),所述油管接箍(3)的内圈侧壁上固定连接有内管(4),所述内管(4)与油管接箍(3)之间形成筒状槽,所述筒状槽内滑动有密封滑环(5),所述密封滑环(5)的一侧固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的另一端与内管(4)固定,所述油管接箍(3)的侧壁上设有U形通槽(7),所述U形通槽(7)的一端延伸至油管接箍(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健张棣张前保赵学功刘祯陈桂美陈殿刚谢正利郭继那任晓辉
申请(专利权)人:东营辰瑛石油技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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