本发明专利技术涉及补偿器技术领域，且公开了一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，包括底板和补偿器本体，底板的顶面固定连接有安装台，补偿器本体固定安装在安装台的顶面，底板的上方设置有补偿器柜体，补偿器柜体包括有防护罩，防护罩的左右内壁分别固定连接有连接套柱，防护罩的正面开设有插槽，插槽内滑动连接有限位撑柱，限位撑柱的底端设置有手动升降控制机构，底板的底面设置有升降联动机构，升降联动机构包括有蜗杆和蜗轮杆，蜗杆与蜗轮杆的中心外壁啮合连接，防护罩的内部顶端设置有散热器，便于操作人员对补偿器本体进行维护检修，同时便于将补偿器本体在安装台上进行拆卸和安装，有效提高了维护检修的效率。有效提高了维护检修的效率。有效提高了维护检修的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器
[0001]本专利技术涉及补偿器
，尤其涉及一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器。
技术介绍
[0002]无功补偿器是一种补偿装置，在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理地选择补偿装置，可以做到最大限度地减少网络的损耗，使电网质量提高。反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。现有技术的无功补偿器通常在柜体内安装，受柜体空间的限制，常存在不便于安装的缺陷，同时在安装后，当需要对无功补偿器进行维护检修时，同样存在着不便于维护检修操作的缺陷，导致操作人员的维护检修效率降低，特别是在紧急情况下，影响设备的正常开机和稳定运行。
[0003]为此，我们提出一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，包括底板和补偿器本体，底板的底面固定连接有四个支撑腿，底板的顶面固定连接有安装台，补偿器本体固定安装在安装台的顶面，底板的上方设置有补偿器柜体，补偿器柜体包括有防护罩，防护罩的内部镂空且防护罩的底端呈开口状，防护罩的左右内壁分别固定连接有连接套柱，防护罩的正面开设有插槽，插槽内滑动连接有限位撑柱，限位撑柱的底端与底板的前端顶面固定连接，限位撑柱的底端设置有手动升降控制机构，手动升降控制机构包括有摇杆，摇杆活动套入在限位撑柱的正面，底板的底面设置有升降联动机构，升降联动机构包括有蜗杆和蜗轮杆，蜗杆与蜗轮杆的中心外壁啮合连接，蜗轮杆的左右两端分别固定套入有伞形齿轮，两个伞形齿轮相互远离的一端分别通过轮齿啮合连接有低位齿轮和高位齿轮，低位齿轮和高位齿轮上分别固定套入有升降螺杆，两个升降螺杆分别活动套入在底板的左右两端，两个升降螺杆的顶端外壁分别与两个连接套柱通过螺纹连接，防护罩的内部顶端设置有散热器，散热器包括有两个散热筒。
[0006]作为优选，所述手动升降控制机构还包括有转板和摇把，转板的顶端固定套入在摇杆的前端外壁上，转板的正面底端开设有储纳槽，摇把位于转板正面底端的储纳槽内，摇把的底端通过转轴连接在储纳槽底端的左右内壁上。
[0007]作为优选，所述底板底面的前后两端分别固定连接有第一固定座，蜗杆的前后两端外壁分别活动套入在两个第一固定座上，底板的前端顶面开设有上下贯穿的皮带通孔，皮带通孔位于限位撑柱和安装台之间。
[0008]作为优选，所述皮带通孔的上下两侧分别设置有皮带轮，下方的皮带轮固定套入在蜗杆的外壁上，上方的皮带轮固定套入在摇杆的后端外壁上，两个皮带轮通过皮带连接。
[0009]作为优选，所述底板的底面固定连接有两个第二固定座，两个第二固定座分别位于蜗杆的左右两侧，蜗轮杆固定套入在两个第二固定座上，蜗轮杆位于蜗杆的下方。
[0010]作为优选，左端所述伞形齿轮的左端底部与低位齿轮的右端通过轮齿啮合连接，右端伞形齿轮的右端顶部与高位齿轮的左端通过轮齿啮合连接。
[0011]作为优选，所述底板的后端顶面固定连接有两个限位滑杆，两个限位滑杆分别位于底板的左右两端，两个限位滑杆的顶端外壁分别与防护罩的左右两端底面活动套入。
[0012]作为优选，所述防护罩正面的左右两端分别铰接有柜门，防护罩的顶面均匀分布开设有上下贯穿的让位孔，防护罩底端的左右两面分别开设有两个进气孔，四个进气孔分别位于两个连接套柱的前后两侧，四个进气孔内分别固定套入有进气滤网，防护罩的正面顶端开设有两个排气孔，两个排气孔内分别固定套入有排气滤网。
[0013]作为优选，所述散热筒呈圆柱体结构，散热筒的内部镂空且散热筒的前端呈开口状，两个散热筒均固定连接在防护罩的顶内壁上，两个散热筒分别位于两个排气滤网的后方，两个散热筒的外侧壁分别均匀分布开设有散热抽气孔，两个散热筒的内部前端分别设置有散热风扇。
[0014]作为优选，两个所述散热筒的后内壁固定安装有伺服电机，两个伺服电机分别通过传动轴传动连接有传动转杆，两个散热风扇分别固定套入在两个传动转杆的前端外壁上。
[0015]有益效果本专利技术提供了一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器。具备以下有益效果：1、该一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，通过补偿器柜体、手动升降控制机构、升降联动机构、限位撑柱和安装台的设置，将摇把通过转轴从转板正面的储纳槽中旋转出来，手握摇把并通过转板带动摇杆的转动，摇杆带动摇杆上的皮带轮转动，摇杆上的皮带轮通过皮带带动蜗杆上的皮带轮和蜗杆转动，蜗杆通过带动蜗轮杆的转动，蜗轮杆带动两个伞形齿轮的转动，两个伞形齿轮分别通过轮齿大的低位齿轮和高位齿轮的转动，低位齿轮和高位齿轮分别带动两个升降螺杆同向转动，两个升降螺杆分别通过螺纹带动两个连接套柱向上移动，两个连接套柱同时带动防护罩向上移动，防护罩向上移动后，从而便于操作人员对补偿器本体进行维护检修，同时便于将补偿器本体在安装台上进行拆卸和安装，有效提高了维护检修的效率。
[0016]2、该一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，通过插槽、限位撑柱和两个限位滑杆的设置，防护罩在通过手动升降控制机构控制升降联动机构而在竖直方向移动的过程中，防护罩通过插槽在限位撑柱的左右两端外壁上滑动，同时防护罩后端的左右两端分别在两个限位滑杆上滑动，从而有效增加了防护罩在移动过程中的稳定性。
[0017]3、该一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，通过转板、储纳槽和摇把的设置，在使用手升降控制机构时，可通过将摇把通过转轴从转板上的储纳槽中翻转出来，使用后，可再将摇把通过转轴翻转放入转板上的储纳槽中，便于对手动升降控制机构进行防护，通过皮带通孔的设置，便于两个皮带轮连接的皮带穿过，实现让位的效果。
[0018]4、该一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，通过散热器的设置，启动两个伺服电机，两个伺服电机分别通过传动轴带动两个传动转杆的转动，两个传动转杆分别带动两个散热风扇在两个散热筒的内部前端转动，两个散热筒转动时，将防护罩内部顶端聚集的热气通过两个散热筒外壁上的散热抽气孔分别抽入两个散热筒内，然后通过防护罩正面顶端的两个排气孔排出，从而有效实现对防护罩的内部进行散热的效果。
[0019]5、该一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，通过进气滤网和排气滤网的设置，在通过散热器对防护罩的内部进行抽气散热时，外界的空气通过四个进气滤网的过滤后从防护罩上的四个进气孔内进入，增加了在实现空气循环的同时进行空气的过滤，从而增加了防护罩内部防尘的效果，散热器运行时，两个排气滤网对两个散热风扇起到了防护效果，散热器未运行时，两个排气滤网对两个散热筒的内部起到了防尘的效果。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，包括底板（1）和补偿器本体（3），其特征在于：所述底板（1）的底面固定连接有四个支撑腿（4），底板（1）的顶面固定连接有安装台（2），补偿器本体（3）固定安装在安装台（2）的顶面，底板（1）的上方设置有补偿器柜体，补偿器柜体包括有防护罩（51），防护罩（51）的内部镂空且防护罩（51）的底端呈开口状，防护罩（51）的左右内壁分别固定连接有连接套柱（57），防护罩（51）的正面开设有插槽（52），插槽（52）内滑动连接有限位撑柱（7），限位撑柱（7）的底端与底板（1）的前端顶面固定连接，限位撑柱（7）的底端设置有手动升降控制机构，手动升降控制机构包括有摇杆（81），摇杆（81）活动套入在限位撑柱（7）的正面，底板（1）的底面设置有升降联动机构，升降联动机构包括有蜗杆（92）和蜗轮杆（94），蜗杆（92）与蜗轮杆（94）的中心外壁啮合连接，蜗轮杆（94）的左右两端分别固定套入有伞形齿轮（96），两个伞形齿轮（96）相互远离的一端分别通过轮齿啮合连接有低位齿轮（98）和高位齿轮（99），低位齿轮（98）和高位齿轮（99）上分别固定套入有升降螺杆（97），两个升降螺杆（97）分别活动套入在底板（1）的左右两端，两个升降螺杆（97）的顶端外壁分别与两个连接套柱（57）通过螺纹连接，防护罩（51）的内部顶端设置有散热器，散热器包括有两个散热筒（61）。2.根据权利要求1所述的一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，其特征在于：所述手动升降控制机构还包括有转板（82）和摇把（83），转板（82）的顶端固定套入在摇杆（81）的前端外壁上，转板（82）的正面底端开设有储纳槽，摇把（83）位于转板（82）正面底端的储纳槽内，摇把（83）的底端通过转轴连接在储纳槽底端的左右内壁上。3.根据权利要求1所述的一种油田光伏对接高压配电网智能连接安全补偿器，其特征在于：所述底板（1）底面的前后两端分别固定连接有第一固定座（91），蜗杆（92）的前后两端外壁分别活动套入在两个第一固定座（91）上，底板（1）的前端顶面开设有上下贯穿的皮带通孔（10），皮带通孔（10）位于限位撑柱（7）和安装台（2）之间，皮带通孔（10）的上下两侧分别设置有皮带轮（93），下方的皮带轮（93）固定套入在蜗杆（92）的外壁上，上方的皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹希峰，杜正旺，于海，曹芏雨，郑姝晴，郭书良，王振鹏，王锐，李杰，李奕锟，马辉，郭东乐，杜娟，贾红霞，韩东，韩寒，葛丽超，王嘉文，刘申，张明，何军，陈幼臣，
申请(专利权)人：东营辰瑛石油技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。