一种切碎机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种切碎机，包括切碎容器、放置于所述切碎容器上的主机和位于所述切碎容器内的切碎刀，所述主机设置有电机和所述电机带动的输出轴，所述切碎刀包括刀叶和与所述输出轴传动的刀轴，所述切碎容器包括杯盖和金属切碎杯，所述金属切碎杯底壁向上凸设形成枢接部，所述切碎刀的一端枢接于所述切碎容器的枢接部，所述切碎刀另一端通过所述刀轴和所述输出轴啮合传动连接，所述枢接部包括下侧敞口的中空空间，方便枢接部加工成型，节省切碎杯的金属用材。杯的金属用材。杯的金属用材。

【技术实现步骤摘要】
一种切碎机


[0001]本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种切碎机。

技术介绍

[0002]目前，随着家用电器的普及，市场上的食材切碎机逐渐成为人们生活必备的家用电器，其可以代替传统人工方式将肉类切成肉末、肉粒或将蔬菜类切割成菜片、菜丝、菜丁等，可用于为做菜、制作饺子等做预处理工作，使用方便快捷。
[0003]正是因为切碎机功能较多，如图1所示，市场上的主流切碎机仅提供一个切碎容器，难以满足消费者对于不同功能分不同切碎容器进行切碎的需求，但多个切碎容器又会带来收纳困难的问题；市场上也出现了多个切碎容器的方案，通过在刀架的通孔内设置压缩弹簧，压缩弹簧套设于传动杆的下部，压缩弹簧可配合传动杆在通孔内伸缩移动，由于压缩弹簧具有伸缩力，在自然状态下，传动杆可以上下伸缩移动，从而使刀架装配到不同高度、不同大小的切碎容器中，同样的，如图2所示，该方案由于传动杆在压缩弹簧往外弹的作用下，会造成杯盖取出杯体一段距离时，主机依然和传动杆耦合，即在杯盖离开杯体的间隙能使人手深入杯体时，主机依然能够带动切碎刀转动，从而可能造成人身伤害，这种状态会对用户造成极大的安全风险，且这种产品配合结构也不符合安规要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切碎机，改善切碎容器的结构。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种切碎机，包括切碎容器、放置于所述切碎容器上的主机和位于所述切碎容器内的切碎刀，所述主机设置有电机和所述电机带动的输出轴，所述切碎刀包括刀叶和与所述输出轴传动的刀轴，所述切碎容器包括杯盖和金属切碎杯，所述金属切碎杯底壁向上凸设形成枢接部，所述切碎刀的一端枢接于所述切碎容器的枢接部，所述切碎刀另一端通过所述刀轴和所述输出轴啮合传动连接，所述枢接部包括下侧敞口的中空空间。
[0006]进一步的，所述金属切碎杯包括第一切碎杯和可嵌套于所述第一切碎杯外侧的第二切碎杯，在所述第一切碎杯和所述第二切碎杯嵌套到位时，第二切碎杯的枢接部伸入第一切碎杯的枢接部中空空间内，以实现所述第一切碎杯和所述第二切碎杯的嵌套。
[0007]进一步的，所述枢接部的侧壁和所述金属切碎杯轴向的等效夹角为α，所述金属切碎杯侧壁和所述金属切碎杯轴向的等效夹角为β，α≥β。
[0008]进一步的，1
°
≤α≤31
°
，0
°
≤β≤30
°
。
[0009]进一步的，所述第一切碎杯的中空空间设有和所述第二切碎杯的枢接部配合的抵接处，所述抵接处位于所述第一切碎杯的中空空间轴向的1/4至3/4高度内。
[0010]进一步的，第二切碎杯的枢接部伸入第一切碎杯的枢接部的高度为不小于所述第二切碎杯的枢接部高度的一半。
[0011]进一步的，所述枢接部由所述金属切碎杯的底壁向上拉伸一体成型，所述枢接部
上端呈光滑球面状。
[0012]进一步的，所述金属切碎杯还包括可嵌套于所述第二切碎杯外侧的第三切碎杯，所述第三切碎杯和所述第一切碎杯的深度差为d1，0mm＜d1≤22mm。
[0013]进一步的，所述第二切碎杯的深度大于所述第一切碎杯，所述第二切碎杯和所述第一切碎杯的深度差为d2，0mm＜d2≤15mm。
[0014]进一步的，所述第一切碎杯和所述第二切碎杯的尺寸相同。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术中，切碎容器包括杯盖和金属切碎杯，金属切碎杯底壁向上凸设形成枢接部，方便L1726枢接部加工成型，节省切碎杯配件，减少组装工序，切碎刀的一端枢接于切碎容器的枢接部，切碎刀另一端通过刀轴和输出轴啮合传动连接，枢接部包括下侧敞口的中空空间，节省切碎杯的金属用材。
[0017]2、金属切碎杯包括第一切碎杯和可嵌套于第一切碎杯外侧的第二切碎杯，为了方便第一切碎杯和第二切碎杯嵌套，在第一切碎杯和第二切碎杯嵌套到位时，第二切碎杯的枢接部伸入第一切碎杯的枢接部中空空间内，以实现第一切碎杯和第二切碎杯的嵌套，由于枢接部的空心结构，可以使得多切碎杯在嵌套时，上方的切碎杯不会被下方的定位轴所顶高，从而使得多切碎杯嵌套后高度尺寸最小。
[0018]3、枢接部的侧壁和金属切碎杯轴向的等效夹角为α，金属切碎杯侧壁和金属切碎杯轴向的等效夹角为β，α≥β，枢接部设计成带斜度的空心结构，以便第一切碎杯和第二切碎杯嵌套时，在切碎杯完全嵌套在一起之前，枢接部不会先接触从而造成切碎杯不能完全嵌套到位，使第一切碎杯和第二切碎杯嵌套稳定性好，优选的，1
°
≤α≤31
°
，0
°
≤β≤30
°
。
[0019]4、第一切碎杯的中空空间设有和第二切碎杯的枢接部配合的抵接处，抵接处位于第一切碎杯的中空空间轴向的1/4至3/4高度内，方便使第一切碎杯和第二切碎杯嵌套在一起，并且实现嵌套后高度尺寸小。优选的，第二切碎杯的枢接部伸入第一切碎杯的枢接部的高度为不小于第二切碎杯的枢接部高度的一半。
[0020]5、枢接部由金属切碎杯的底壁向上拉伸一体成型，直接在切碎杯底部拉伸出定位轴，取消了传统切碎机的枢接部单独的定位轴配件，既降低了成本又提升了枢接部与切碎杯的同心度，枢接部上端呈光滑球面状，方便嵌套到位，并且能够避免多个切碎杯嵌套后不容易拆开。
[0021]6、金属切碎杯还包括可嵌套于所述第二切碎杯外侧的第三切碎杯，所述第三切碎杯和所述第一切碎杯的深度差为d1，0mm＜d1≤22mm。人手无法伸入切碎杯内，依然可以保证产品的使用安全性。优选的，所述第二切碎杯的深度大于所述第一切碎杯，所述第二切碎杯和所述第一切碎杯的深度差为d2，0mm＜ d2≤15mm。
[0022]7、所述第一切碎杯和所述第二切碎杯的尺寸相同，切碎杯设计成完全相同的结构后，还可以嵌套在一起，并且实现嵌套后高度尺寸最小，此时使用同一把高度固定的切碎刀即可，并且由于切碎杯的结构完全相同，可以实现成本最低，不存在因为切碎杯的高度差造成消费者在使用高度低的切碎杯时，切碎杯的杯盖在没有完全往下装配在切碎杯的杯口时触发开关，避免造成人身伤害事故的风险。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]图1为本技术
技术介绍
中所述切碎机的结构示意图。
[0025]图2为本技术
技术介绍
中所述切碎机的另一结构示意图。
[0026]图3为本技术一实施例所述切碎容器的结构示意图。
[0027]图4为本技术一实施例所述切碎机的结构示意图。
[0028]图5为本技术一实施例所述切碎机的另一结构示意图。
[0029]图6为图5中A的放大图。
[0030]图7为本技术一实施例所述切碎机的另一结构示意图。
[0031]图8为图7中B的放大图。
[0032]图中所标各部件名称如下：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切碎机，包括切碎容器、放置于所述切碎容器上的主机和位于所述切碎容器内的切碎刀，所述主机设置有电机和所述电机带动的输出轴，所述切碎刀包括刀叶和与所述输出轴传动的刀轴，其特征在于，所述切碎容器包括杯盖和金属切碎杯，所述金属切碎杯底壁向上凸设形成枢接部，所述切碎刀的一端枢接于所述切碎容器的枢接部，所述切碎刀另一端通过所述刀轴和所述输出轴啮合传动连接，所述枢接部包括下侧敞口的中空空间。2.根据权利要求1所述的切碎机，其特征在于，所述金属切碎杯包括第一切碎杯和可嵌套于所述第一切碎杯外侧的第二切碎杯，在所述第一切碎杯和所述第二切碎杯嵌套到位时，第二切碎杯的枢接部伸入第一切碎杯的枢接部中空空间内，以实现所述第一切碎杯和所述第二切碎杯的嵌套。3.根据权利要求1或2所述的切碎机，其特征在于，所述枢接部的侧壁和所述金属切碎杯轴向的等效夹角为α，所述金属切碎杯侧壁和所述金属切碎杯轴向的等效夹角为β，α≥β。4.根据权利要求3所述的切碎机，其特征在于，1
°
≤α≤31
°
，0

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，张玉印，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：