一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房烹饪电器，特别是一种食品加工机，包括具有制浆腔体的机体、设置于制浆腔体外侧的排液阀和接液杯，其特征在于：所述制浆腔体底部设置有与排液阀密封配合的连通孔，且排液阀上设置有排液通道和出液口，所述排液通道通过连通孔与制浆腔体连通，且排液通道通过出液口向接液杯内排液，其中，由制浆腔体的杯口，穿透连通孔及排液通道，可直视出液口。本实用新型专利技术的食品加工机，由于可以通过制浆腔体的杯口直视到出液口，清洗完成后，消费者可以目测到排液阀的清洗情况，防止排液阀存在残渣及清洗遗漏的问题，并且，由于消费者可以直视观察，即使有存在堵塞的问题，也可以进行手动疏通。以进行手动疏通。以进行手动疏通。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及厨房烹饪电器，特别是一种食品加工机。

技术介绍

[0002]现有框式食品加工机，一般包括机体、安装于机体内的粉碎杯、安装于粉碎杯外侧的排液阀和设置于排液阀的排液管下方的接浆杯。其中，排液管是与排液阀固定成一体的。由于排液管隐藏安装于机体内，且一般具有弯折段，在排浆、排废的过程中，弯折段部分经常会有残渣粘覆于排液管的内壁上，消费者无法肉眼观察，特别是粘性较大的物料，比如大米等，即使经过清洗水的冲刷，残留的粘覆物也不被彻底的清洗干净，甚至会存在堵塞排液阀的情形。如果残渣长时间无法得到清理，会滋生细菌，产生异味，存在食品安全隐患。
[0003]与此同时，专利号为CN202020298753.6，名称为“阀体装置和食品加工机”的中国技术专利中，公开了阀体装置中的阀本体相对杯体组件可拆分离的方案。在拆卸的过程中，阀本体连同阀芯、外壳会一起从杯体组件上拆卸下来清洗，阀芯清洗更干净，可以有效防止阀芯藏渣的问题。但与此同时，该结构复杂，阀本体的拆卸和安装都非常的麻烦，阀本体容易存在安装不到位的问题。而且，还容易存在杯体组件内的浆液泄露到机体内，造成机体内的电器元件发生短路、失效，或者机体内滋生细菌，存在异味的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，该食品加工机，由于可以通过制浆腔体的杯口直视到出液口，清洗完成后，消费者可以目测到排液阀的清洗情况，防止排液阀存在残渣及清洗遗漏的问题，并且，由于消费者可以直视观察，即使有存在堵塞的问题，也可以进行手动疏通。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括具有制浆腔体的机体、设置于制浆腔体外侧的排液阀和接液杯，其特征在于：所述制浆腔体底部设置有与排液阀密封配合的连通孔，且排液阀上设置有排液通道和出液口，所述排液通道通过连通孔与制浆腔体连通，且排液通道通过出液口向接液杯内排液，其中，所述排液通道为由制浆腔体的杯口，视线可穿透连通孔及出液口的通道。
[0006]进一步的，由制浆腔体的杯口穿透排液通道可直视接液杯。
[0007]进一步的，位于接液杯的上方，所述机体具有向上凹陷的安装腔，所述出液口隐藏于安装腔内；
[0008]或者，所述制浆腔体的杯口所在区域内的点为a，所述连通孔所在区域内的点为b，且所述出液口所在区域内的点为c，其中，由制浆腔体的杯口直视穿透排液通道时，a、b、c三点可视于同一直线上。
[0009]进一步的，所述出液口设置于排液阀的外壁面上，位于出液口外侧的排液阀的外壁与机体之间设置有密封件。
[0010]进一步的，所述排液阀上设置有与出液口密封配合的排液管，所述排液管相对排
液阀可拆卸。
[0011]进一步的，所述排液管为弯折管，所述排液阀包括转动件，所述出液口贯穿转动件设置，所述排液管可拆卸的安装于转动件上，且与转动件密封配合，所述排液管随转动件的转动而转动；
[0012]或者，所述出液口的外侧具有安装面，且安装面上设置有第一磁性件，所述排液管的进口端设置有相吸合的第二磁性件，所述排液管通过第一磁性件与第二磁性件的磁性吸合可拆的安装于出液口处；
[0013]或者，所述出液口具有前端凸出的凸出部，所述排液管的进口端设置有安装槽，所述凸出部插入安装槽内，以使得排液管与排液阀密封配合；
[0014]或者，所述出液口具有前端凸出的凸出部，且凸出部由排液管的进口端伸入排液管内，其中，所述排液管与凸出部之间设置有凸起的密封筋，所述排液管与排液阀通过密封筋密封配合。
[0015]进一步的，所述排液阀包括排液阀本体和向接液杯延伸的排液管，所述出液口位于排液管的出口端。
[0016]进一步的，所述排液管与排液阀本体固定一体；
[0017]或者，所述排液阀本体安装于机体内，且排液管外露于机体，其中，所述排液管与排液阀本体可拆连接；
[0018]或者，所述排液管为直管。
[0019]进一步的，所述排液阀相对制浆腔体可拆连接。
[0020]进一步的，所述排液阀上设置有第三磁性件，位于连通孔的外侧，所述制浆腔体上设置有第四磁性件，所述排液阀通过第三磁性件与第四磁性件的磁性吸合可拆安装于制浆腔体上。
[0021]采用上述技术方案后，由于排液通道为由制浆腔体的杯口，视线可穿透连通孔及出液口的通道，因此，制浆腔体清洗完成后，消费者可以肉眼直接观察到排液阀的清洗情况，当有粘性残渣粘覆于排液通道内时，消费者可以启动食品加工机进行再次的清洗，直至残渣被清洗掉。并且，当消费者观察到排液通道内仍有残留物时，消费者也可以手动的进行清理、清洗。相比于现有的无法直接可视到排液阀清洗情况的食品加工机来说，本技术的食品加工机，可以确保排液阀清洗干净，并且，也有效的防止了因排液阀内残存有残渣，而引起的细菌滋生及异味问题，大大提升了食品卫生的安全性。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]图1为本技术食品加工机实施例一的结构原理图；
[0024]图2为本技术食品加工机实施例二的结构示意图；
[0025]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0026]图4为本技术食品加工机实施例三的结构示意图；
[0027]图5为图4中B处的放大结构示意图；
[0028]图6为图5中C处的放大结构示意图；
[0029]图7为排液管安装于机体的分解结构示意图；
[0030]图8为图5中排液管安装到排液阀的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0031]实施例一：
[0032]如图1所示，为本技术食品加工机的一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括具有制浆腔体10的机体1、设置于制浆腔体10外侧的排液阀2和接液杯3，所述制浆腔体10底部设置有与排液阀2密封配合的连通孔100，且所述排液阀2上设置有排液通道20和出液口200，所述排液通道20通过连通孔100与制浆腔体10连通，且排液通道20通过出液口200向接液杯3内排液。本实施例中，所述出液口200相对水平面倾斜向下的设置于排液阀2的外表面，其中，位于出液口200下侧的排液阀2外壁与机体1之间设置有密封件8，所述密封件8用于阻隔由出液口200溢流的液体泄露至机体1内。其中，所述排液通道20为由制浆腔体10的杯口，视线可穿透连通孔100及出液口200的通道。如图1所示，其中，制浆腔体10的杯口所在区域内设置有点a，且连通孔100所在区域内设置有点b，且出液口200所在区域内有点c，其中，由制浆腔体的杯口，视线穿透排液通道时，a、b、c三点在一条直线上，即三点可连成直线X，消费者通过a点，可直视观察到b点及c点。
[0033]对于本实施例来说，由于排液通道为由制浆腔体的杯口，视线可穿透连通孔及出液口的通道，因此，制浆腔体清洗完成后，消费者可以肉眼直接观察到排液阀的清洗情况，当有粘性残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括具有制浆腔体的机体、设置于制浆腔体外侧的排液阀和接液杯，其特征在于：所述制浆腔体底部设置有与排液阀密封配合的连通孔，且排液阀上设置有排液通道和出液口，所述排液通道通过连通孔与制浆腔体连通，且排液通道通过出液口向接液杯内排液，其中，所述排液通道为由制浆腔体的杯口，视线可穿透连通孔及出液口的通道。2.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：由制浆腔体的杯口穿透排液通道可直视接液杯。3.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：位于接液杯的上方，所述机体具有向上凹陷的安装腔，所述出液口隐藏于安装腔内；或者，所述制浆腔体的杯口所在区域内的点为a，所述连通孔所在区域内的点为b，且所述出液口所在区域内的点为c，其中，由制浆腔体的杯口直视穿透排液通道时，a、b、c三点可视于同一直线上。4.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述出液口设置于排液阀的外壁面上，位于出液口外侧的排液阀的外壁与机体之间设置有密封件。5.根据权利要求4所述食品加工机，其特征在于：所述排液阀上设置有与出液口密封配合的排液管，所述排液管相对排液阀可拆卸。6.根据权利要求5所述食品加工机，其特征在于：所述排液管为弯折管，所述排液阀包括转动件，所述出液口贯穿转动件设置，所述排液管可拆卸的安装于转动件上，且与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张文凡，陈迪，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：