一种晶圆多功能包装台制造技术

本实用新型专利技术公开了半导体仓储货架领域内的一种晶圆多功能包装台，包括水平设置的矩形工作台，中间的分隔柱与左侧的侧支撑腿之间设置有可向前移动的包装架，包装架顶部设置有水平的包装平台，中间的分隔柱与右侧的侧支撑腿之间设置有至少两层相互平行的水平摆放层板；所述工作台上侧的左右两边均纵向设置有侧挡板，两块侧挡板之间平行设置有至少三块分隔支撑板，工作台上方经各分隔支撑板分成若干产品放置区，各分隔支撑板上方固定设置有支撑架，工作台的右侧对应设置有待出货货架，待出货货架上设置有至少四层摆放板，每层摆放板均与货架滑动连接。本实用新型专利技术能够合理利用工作台的空间，并配置待出货货架，便于拿取待出货产品。便于拿取待出货产品。便于拿取待出货产品。

【技术实现步骤摘要】
一种晶圆多功能包装台


[0001]本技术属于半导体仓储货架领域，特别涉及一种晶圆多功能包装台。

技术介绍

[0002]晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片，其原始材料是硅。高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种，然后慢慢拉出，形成圆柱形的单晶硅。硅晶棒在经过研磨，抛光，切片后，形成硅晶圆片，也就是晶圆。
[0003]现有技术中，目前库房包装晶圆时采用一张单一的包装桌，产品直接放在包装桌上进行作业；其不足之在于在于：1.产品摆放杂乱；包装材料（气泡布、包装外箱、胶带无处放置）；2.晶圆出货数量多时，待出货产品无剩余空间放置；3.包装桌使用面积小，单位面积利用率较小；4.包装时，出货扫码产品和包装外箱时比对电脑，条码枪无地方放置，扫描困难；5.包装外箱包装时无可用的包装台，直接将包装外箱放置于地面包装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种晶圆多功能包装台，能够合理利用工作台上方和下方的空间，用来放置包装材料，并配置与工作台上各产品放置区相对应的待出货货架，用来放置待出货产品，便于拿取待出货产品。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种晶圆多功能包装台，包括水平设置的矩形工作台，工作台下侧的四个边角处均设置有竖直的侧支撑腿，所述工作台的下侧还设置有至少两根前后对应的分隔柱，中间的分隔柱与左侧的侧支撑腿之间设置有可向前移动的包装架，包装架顶部设置有水平的包装平台，中间的分隔柱与右侧的侧支撑腿之间设置有至少两层相互平行的水平摆放层板，摆放层板上放置有包装耗材；所述工作台上侧的左右两边均纵向设置有侧挡板，两块侧挡板之间平行设置有至少三块分隔支撑板，工作台上方经各分隔支撑板分成若干产品放置区，各分隔支撑板上方固定设置有支撑架，支撑架上放置有操作电脑和列印标签，所述工作台的右侧对应设置有待出货货架，待出货货架上从上到下设置有至少四层摆放板，每层摆放板均与货架滑动连接，摆放板上放置有待出货产品。
[0006]本技术工作时，将待包装产品放置在工作台上，不同的产品放置区可以放置不同规格批次的产品，剩余待出货产品放置在待出货货架上，将列印好的标签放置在支撑架上，将需出货使用的对应耗材放置在摆放层板上，将条码枪放置在工作台上，使用支撑架上电脑和工作台的条码枪对出货产品进行产品与包装外箱标签做比对，比对完成后抽出包装架，将包装外箱放置在包装平台上，将工作台上不同规格批次的产品装入相应包装外箱内部，装箱后取出待出货货架上产品进行下一批次产品的包装。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够合理利用工作台上方和下方的空间，用来放置包装材料，并配置与工作台上各产品放置区相对应的待出货货架，用来放置待出货产品，便于拿取待出货产品。
[0007]作为本技术的进一步改进，左侧所述侧支撑腿内侧、中间的分隔柱内侧均纵向设置有导轨，包装平台的左右两侧分别经滑块与对应导轨相滑动连接，包装架的底部设
置有移动轮。包装架通过导轨导向，移动更加顺畅。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述支撑架包括水平的支撑板，支撑板的下侧对应各侧挡板和各分隔支撑板设置有若干立板，立板支撑在对应侧挡板或分隔支撑板上，工作台的后侧设置有竖直的后挡板。通过多块立板对支撑架进行支撑，保证支撑架更加平稳。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述列印标签放置在支撑板的左侧，操作电脑放置在支撑板的右侧。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述待出货货架包括四根对称分布的立柱，各摆放板均设置在四根立柱之间，各立柱的顶端之间设置有上保护板，左侧的两根立柱之间、右侧的两根立柱之间均设置有若干从上到下依次排列的侧护栏，后侧的两根立柱之间设置有PVC透明挡板，立柱内侧设置有纵向导轨，摆放板的左右两侧分别经滑块与对应导轨相滑动连接。摆放板沿着导轨被向前拉出货架，便于将产品从货架上转移至工作台上。
[0011]作为本技术的进一步改进，各摆放板上的待出货产品与各产品放置区一一对应设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，右侧的所述侧支撑腿与所述待出货货架的左侧对应立柱连为一体设置。本技术方案使得待出货货架与工作台连接更加牢固稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为摆放板在水平方向的剖视图。
[0016]图4为本技术的左视图。
[0017]图5为包装平台和摆放层板的俯视图。
[0018]图6为柜体板和摆放层板的俯视图。
[0019]其中， 1工作台，2侧支撑腿，3分隔柱，4包装架，4a包装平台，4b移动轮，5摆放层板，6侧挡板，7分隔支撑板，8支撑架，8a支撑板，8b立板，9待出货货架，9a立柱，9b上保护板，9c侧护栏，10摆放板，11导轨，12后挡板，13柜体板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
6所示，为一种晶圆多功能包装台，包括水平设置的矩形工作台1，工作台1下侧的四个边角处均设置有竖直的侧支撑腿2，工作台1的下侧还设置有至少两根前后对应的分隔柱3，中间的分隔柱3与左侧的侧支撑腿2之间设置有可向前移动的包装架4，包装架4顶部设置有水平的包装平台4a，中间的分隔柱3与右侧的侧支撑腿2之间设置有至少两层相互平行的水平摆放层板5，摆放层板5上放置有包装耗材；工作台1上侧的左右两边均纵向设置有侧挡板6，两块侧挡板6之间平行设置有至少三块分隔支撑板7，工作台1上方经各分隔支撑板7分成若干产品放置区，各分隔支撑板7上方固定设置有支撑架8，支撑架8上放置有操作电脑和列印标签，工作台1的右侧对应设置有待出货货架9，待出货货架9上从上到下设置有至少四层摆放板10，每层摆放板10均与货架滑动连接，摆放板10上放置有待出货产品。
[0021]左侧侧支撑腿2内侧、中间的分隔柱3内侧均纵向设置有导轨11，包装平台4a的左右两侧分别经滑块与对应导轨11相滑动连接，包装架4的底部设置有移动轮4b。包装平台4a
上方对应设置有水平的柜体板13。
[0022]支撑架8包括水平的支撑板8a，支撑板8a的下侧对应各侧挡板6和各分隔支撑板7设置有若干立板8b，立板8b支撑在对应侧挡板6或分隔支撑板7上，工作台1的后侧设置有竖直的后挡板12。通过多块立板8b对支撑架8进行支撑，保证支撑架8更加平稳。所述列印标签放置在支撑板8a的左侧，操作电脑放置在支撑板8a的右侧。
[0023]待出货货架9包括四根对称分布的立柱9a，各摆放板10均设置在四根立柱9a之间，各立柱9a的顶端之间设置有上保护板9b，左侧的两根立柱9a之间、右侧的两根立柱9a之间均设置有若干从上到下依次排列的侧护栏9c，后侧的两根立柱9a之间设置有PVC透明挡板，立柱9a内侧设置有纵向导轨11，摆放板10的左右两侧分别经滑块与对应导轨11相滑动连接。摆放板10沿着导轨11被向前拉出货架，便于将产品从货架上转移至工作台1上。各摆放板10上的待出货产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶圆多功能包装台，包括水平设置的矩形工作台，工作台下侧的四个边角处均设置有竖直的侧支撑腿，其特征在于，所述工作台的下侧还设置有至少两根前后对应的分隔柱，中间的分隔柱与左侧的侧支撑腿之间设置有可向前移动的包装架，包装架顶部设置有水平的包装平台，中间的分隔柱与右侧的侧支撑腿之间设置有至少两层相互平行的水平摆放层板，摆放层板上放置有包装耗材；所述工作台上侧的左右两边均纵向设置有侧挡板，两块侧挡板之间平行设置有至少三块分隔支撑板，工作台上方经各分隔支撑板分成若干产品放置区，各分隔支撑板上方固定设置有支撑架，支撑架上放置有操作电脑和列印标签，所述工作台的右侧对应设置有待出货货架，待出货货架上从上到下设置有至少四层摆放板，每层摆放板均与货架滑动连接，摆放板上放置有待出货产品。2.根据权利要求1所述的一种晶圆多功能包装台，其特征在于，左侧所述侧支撑腿内侧、中间的分隔柱内侧均纵向设置有导轨，包装平台的左右两侧分别经滑块与对应导轨相滑动连接，包装架的底部设置有移动轮。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶翔，黄岸明，卜玉凯，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：