本实用新型专利技术提供了一种用于硅橡胶制品的喷涂装置，包括本体、送料装置以及喷涂装置，本体内设置有喷涂室，喷涂装置设置在喷涂室的顶部，本体的侧壁上设置有与喷涂室相连通的开口，送料装置通过开口将物体运输到喷涂室，送料装置包括旋转座以及驱动组件，喷涂室的底部设置有安装箱，驱动组件设置在安装箱的腔体内，旋转座通过第一转轴转动地设置在安装箱的顶部，旋转座与第一转轴固定连接，旋转座的顶部用于放置物体，所述驱动组件用于驱动第一转轴旋转，本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的采用人工喷涂硅橡胶制品，其喷涂速度慢、喷涂厚度不均匀的问题，既提高了喷涂的效率，又保证了涂料喷涂物体的厚度。了涂料喷涂物体的厚度。了涂料喷涂物体的厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅橡胶制品的喷涂装置
[0001]本技术涉及硅橡胶生产
，尤其涉及一种用于硅橡胶制品的喷涂装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶生胶为基胶，加入各种填料，例如：补强剂、耐热剂、改性剂等，再经混炼、簿通、过滤、加硫、模压或挤出等生产工艺制成。硅橡胶制品是以硅混炼胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动，硅橡胶制品与人们的生活息息相关，遥控器、键盘、扫描仪、手机、手机套等都与硅橡胶制品有关系。现有的用于硅橡胶制品的喷涂方式，多采用人工喷涂，但是，人工喷涂存在喷涂速度慢、喷涂厚度不均匀等问题，并且工人在进行喷涂作业时，很容易吸入涂料油雾，进而威胁作业人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于硅橡胶制品的喷涂装置，其解决了现有技术中存在的采用人工喷涂硅橡胶制品，其喷涂速度慢、喷涂厚度不均匀的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种用于硅橡胶制品的喷涂装置，包括本体、送料装置以及喷涂装置，所述本体内设置有喷涂室，所述喷涂装置设置在所述喷涂室的顶部，所述本体的侧壁上设置有与喷涂室相连通的开口，送料装置通过所述开口将物体运输到喷涂室，所述送料装置包括旋转座以及驱动组件，所述喷涂室的底部设置有安装箱，驱动组件设置在所述安装箱的腔体内，所述旋转座通过第一转轴转动地设置在安装箱的顶部，旋转座与第一转轴固定连接，旋转座的顶部用于放置物体，所述驱动组件用于驱动第一转轴旋转。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置可转动的旋转座，可以实现一边喷涂，一边固定另一待喷涂物体，提高了喷涂作业的效率；通过在喷涂室内设置喷涂装置，既避免了工人喷涂时吸入喷涂油雾，危害身体健康，又可以通过设置固定的喷涂时间，保证涂料喷涂物体时的厚度和均匀性。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的剖视图。
[0007]图2为本技术实施例的侧视图。
[0008]上述附图中：1、本体；2、喷涂室；3、开口；4、传感器；5、控制器；6、旋转座；7、安装箱；8、第一转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第二转轴；12、电机；13、喷头；14、第一管道；15、压力泵；16、第一连接管；17、第二连接管；18、集雾罩；19、吸雾管；20、隔离板；21、防尘罩；22、遮挡帘；23、弹性夹。
具体实施方式
[0009]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0010]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种用于硅橡胶制品的喷涂装置，包括本体1、送料装置以及喷涂装置，所述本体1内设置有喷涂室2，所述喷涂装置设置在所述喷涂室2的顶部，所述本体1的侧壁上设置有与喷涂室2相连通的开口3，送料装置通过所述开口3将物体运输到喷涂室2，所述送料装置包括旋转座6以及驱动组件，所述喷涂室2的底部设置有安装箱7，驱动组件设置在所述安装箱7的腔体内，所述旋转座6通过第一转轴8转动地设置在安装箱7的顶部，旋转座6与第一转轴8固定连接，旋转座6的顶部用于放置物体，所述驱动组件用于驱动第一转轴8旋转。
[0011]在使用的过程中，首先将物体夹紧在旋转座6的弹性夹23上，以防止物体在喷涂的过程中，由于喷涂时产生的压力，使物体掉落到喷涂室2的底部；然后通过驱动组件驱动旋转座6旋转，物体穿过本体1上设置的开口3进入喷涂室2，开口3的顶部设置有用于防止涂料外溢的遮挡帘22；当物体位于喷涂装置的正下方时，启动喷涂装置使其向物体喷涂涂料，在喷涂的过程中，将另一待测物体固定在旋转座6位于外界的一端的弹性夹23上，当喷涂室2内的物体喷涂完毕后，再次控制驱动组件驱动旋转座6旋转，从而将已经喷涂的物体运送到外界，同时位于外界的待喷涂物体进入到喷涂室2等待喷涂。通过设置可转动的旋转座6，可以实现一边喷涂，一边固定另一待喷涂物体，提高了喷涂作业的效率；通过在喷涂室2内设置喷涂装置，既避免了工人喷涂时吸入喷涂油雾，危害身体健康，又可以通过设置固定的喷涂时间，保证涂料喷涂物体时的厚度和均匀性。
[0012]具体的，所述驱动组件包括第一锥齿轮9、第二锥齿轮10以及第二转轴11，所述第一转轴8的一端插入到安装箱7的腔体内，所述第一锥齿轮9固定地设置在第一转轴8插入到安装箱7腔体的一端，所述第二转轴11转动地设置在安装箱7的腔体内，所述第二锥齿轮10固定地设置在第二转轴11上，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合，所述安装箱7的侧壁上设置有用于驱动第二转轴11转动的电机12。具体的，启动电机12，电机12带动第二锥齿轮10旋转，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮9旋转，由于第一转轴8和第一锥齿轮9固定连接，因此第一转轴8也旋转，从而实现旋转座6旋转运输物体，还可以通过控制电机12的转速，控制旋转座6的旋转速度。
[0013]具体的，所述喷涂装置包括喷头13以及第一管道14，所述第一管道14设置在喷涂室2的顶部，所述喷头13设置在第一管道14的底部并与其连通，所述本体1的顶部设置有压力泵15，所述压力泵15的一端通过第一连接管16与第一管道14连通，所述压力泵15的另一端通过第二连接管17与外界的储剂箱连通。首先，启动压力泵15，储剂箱内的涂料进入到第一管道14中，并在压力泵15的压力作用下，从喷头13中喷出，对喷涂室2内的物体进行喷涂。
[0014]具体的，所述喷涂室2的底部设置有集雾罩18和吸雾管19，所述集雾罩18的底部与吸雾管19的一端连通，吸雾管19的另一端穿出喷涂室2伸到外界，所述喷涂室2内设置有用于隔离安装箱7的隔离板20，隔离板20上设置有供集雾罩18穿过的通道。通过设置集雾罩18和吸雾管19，可以将喷涂时产生的涂料油雾，从吸雾管19运输到外界进行处理，从而避免了大量的油雾粘附在喷涂室2的侧壁上，增加清洗的难度。
[0015]进一步的，喷涂室2内还设置有用于检测物体的传感器4，本体1的侧壁上设置有控制器5，控制器5用于控制喷涂装置向物体喷涂涂料，所述传感器4的外部设置有用于阻挡涂
料的防尘罩21。具体工作原理为：当旋转座6旋转将物体运输到喷涂室2时，传感器4检测到物体，并将信号传递给控制器5，控制器5控制喷涂装置向物体喷涂涂料；通过控制器5内的定时器设定一定的喷涂时间，时间到停止喷涂，并将喷涂后的物体运输到外界，从而实现完全的自动化，进一步提高喷涂作业的效率。
[0016]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅橡胶制品的喷涂装置，其特征在于：包括本体(1)、送料装置以及喷涂装置，所述本体(1)内设置有喷涂室(2)，所述喷涂装置设置在所述喷涂室(2)的顶部，所述本体(1)的侧壁上设置有与喷涂室(2)相连通的开口(3)，送料装置通过所述开口(3)将物体运输到喷涂室(2)，所述送料装置包括旋转座(6)以及驱动组件，所述喷涂室(2)的底部设置有安装箱(7)，驱动组件设置在所述安装箱(7)的腔体内，所述旋转座(6)通过第一转轴(8)转动地设置在安装箱(7)的顶部，旋转座(6)与第一转轴(8)固定连接，旋转座(6)的顶部用于放置物体，所述驱动组件用于驱动第一转轴(8)旋转。2.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶制品的喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)以及第二转轴(11)，所述第一转轴(8)的一端插入到安装箱(7)的腔体内，所述第一锥齿轮(9)固定地设置在第一转轴(8)插入到安装箱(7)腔体的一端，所述第二转轴(11)转动地设置在安装箱(7)的腔体内，所述第二锥齿轮(10)固定地设置在第二转轴(11)上，第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合，所述安装箱(7)的侧壁上设置有用于驱动第二转轴(11)转动的电机(12)。3.如权利要求2所述的一种用于硅橡胶制品的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括喷头(13)以及第一管道(14)，所述第一管道(14)设置在喷涂室(2)的顶部，所述喷头(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恩，张玉清，党瑞东，靖振强，王谦，徐永盼，瞿博，张弦，杜君，王小琼，
申请(专利权)人：宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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