本实用新型专利技术属于木材加工技术领域，且公开了一种木材涂泥出料传送装置，包括喷涂架，所述喷涂架的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左端固定安装有搅拌传动器，所述搅拌传动器的底端活动安装有搅拌器，所述搅拌器的外部放置有料斗，所述料斗的底端固定安装有第一输送管，所述第一输送管的左端固定安装有第二输送管，所述第二输送管的底端固定安装有第三输送管，所述第三输送管的底端固定安装有喷涂盒边框，所述喷涂盒边框的内部固定安装有喷涂盒。本实用新型专利技术通过设计料斗、喷涂管和喷涂盒组合的喷涂装置，实现了木料经过喷涂盒中间喷孔时四个外壁受到均匀且完整的喷涂，从而实现木料涂泥的自动化。木料涂泥的自动化。木料涂泥的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种木材涂泥出料传送装置
[0001]本技术属于木材加工
，具体是一种木材涂泥出料传送装置。
技术介绍
[0002]木材是现代室内装潢和家居生产的主要材料之一，木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位，但木材受限于材料性质，具有防火性能较差，宜腐朽变质，易受虫害，对使用环境如湿度等要求较高等缺点，因此需要对木材进行表面涂泥处理，以使木材具有防腐、防裂、强面、粗加工、基层处理等功能。
[0003]传统的木材加工工艺中对方形木棍的涂泥加工方法多为人工涂泥，工人使用软刷将涂料均匀地刷到木棍的四个面上，这种方法不仅费时费力，而且很容易造成涂泥不均匀的情况出现，造成木材涂泥生产的质量问题，现有的涂泥机对木材表面进行光整后进行涂泥加工，然而存在一次加工只能光整两个面、同时涂泥机加工规格固定难以适应不同尺寸木棍的加工需要、抗振动能力差导致涂泥不均匀且质量有瑕疵等问题，因此，需要设计一种木材涂泥出料传送装置实现木棍材料的自动化涂泥加工，并解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种木材涂泥出料传送装置，具有木材涂泥出料传送装置的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材涂泥出料传送装置，包括喷涂架，所述喷涂架的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左端固定安装有搅拌传动器，所述搅拌传动器的底端活动安装有搅拌器，所述搅拌器的外部放置有料斗，所述料斗的底端固定安装有第一输送管，所述第一输送管的左端固定安装有第二输送管，所述第二输送管的底端固定安装有第三输送管，所述第三输送管的底端固定安装有喷涂盒边框，所述喷涂盒边框的内部固定安装有喷涂盒，且喷涂盒边框前后两端的外部均固定安装有四个固定板，所述第一输送管的右端固定安装有输送机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂架的后端放置有传送架，所述传送架的左端固定安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨的左端活动安装有竖直滑块，所述竖直滑块的顶端固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨的顶端活动安装有水平滑块，所述水平滑块的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端活动安装有三个调整旋钮，所述调整旋钮的底端固定安装有阻尼筒，所述阻尼筒的外部固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的底端活动安装有转臂，所述转臂的前端活动安装有固定臂，且转臂的右端活动安装有上光整轮，所述上光整轮的底端放置有下光整轮，所述上光整轮和下光整轮中间的左右两端均放置有侧光整轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三输送管上宽下窄，所述八个固定
板将喷涂盒固定卡接在喷涂盒边框的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗的前端开设有半球形开口结构，所述第一输送管为三通管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直滑轨内部开设的滑槽结构和竖直滑块里端开设的滑块相互活动卡接，所述水平滑轨顶端开设的滑块结构和水平滑块底端开设的滑槽结构相互活动卡接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上光整轮、下光整轮和侧光整轮的大小形状一致，六个所述侧光整轮两两的中心点在同一水平线上，所述上光整轮和下光整轮的中心点在同一竖直线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计料斗、喷涂管和喷涂盒组合的喷涂装置，实现了木料经过喷涂盒中间喷孔时四个外壁受到均匀且完整的喷涂，从而实现木料涂泥的自动化，并且设置有搅拌器和带斗料斗，可以一面加涂泥一边进行涂料工作，搅拌器缓缓转动避免料斗底部出口堵塞，使涂泥生产效率得到极大的提高，同时减少了装备故障可能。
[0013]2、本技术通过设计三组沿四个外壁的光整轮，底部的光整轮推动木料向前实现传送，两侧和顶部的光整轮经过调整和下光整轮一同紧贴木料的四个外壁，使木料出料方向始终保持不变，光整轮既有定向作用，也有对木料表面除毛刺毛边的作用，同时可通过横竖两个滑轨滑块的相对移动调整上光整轮的位置，以适应不同尺寸的木料涂泥传送作业。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体正面示意图；
[0015]图2为本技术结构整体侧面示意图；
[0016]图3为本技术结构整体背面示意图；
[0017]图4为本技术结构喷涂装置示意图；
[0018]图5为本技术结构传送装置示意图。
[0019]图中：1、喷涂架；2、搅拌电机；3、搅拌传动器；4、搅拌器；5、料斗；6、第一输送管；7、第二输送管；8、第三输送管；9、喷涂盒边框；10、喷涂盒；11、固定板；12、输送机；13、传送架；14、竖直滑轨；15、竖直滑块；16、水平滑轨；17、水平滑块；18、顶板；19、调整旋钮；20、上光整轮；21、下光整轮；22、侧光整轮；23、阻尼筒；24、缓震弹簧；25、转臂；26、固定臂。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种木材涂泥出料传送装置，包括喷涂架1，喷涂架1的顶端固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的左端固定安装有搅拌传动器3，搅拌传动器3的底端活动安装有搅拌器4，搅拌器4的外部放置有料斗5，料斗5的底端固定安装有第一
输送管6，第一输送管6的左端固定安装有第二输送管7，第二输送管7的底端固定安装有第三输送管8，第三输送管8的底端固定安装有喷涂盒边框9，喷涂盒边框9的内部固定安装有喷涂盒10，且喷涂盒边框9前后两端的外部均固定安装有四个固定板11，第一输送管6的右端固定安装有输送机12。
[0022]其中，喷涂架1的后端放置有传送架13，传送架13的左端固定安装有竖直滑轨14，竖直滑轨14的左端活动安装有竖直滑块15，竖直滑块15的顶端固定连接有水平滑轨16，水平滑轨16的顶端活动安装有水平滑块17，水平滑块17的顶端固定连接有顶板18，顶板18的顶端活动安装有三个调整旋钮19，调整旋钮19的底端固定安装有阻尼筒23，阻尼筒23的外部固定连接有缓震弹簧24，缓震弹簧24的底端活动安装有转臂25，转臂25的前端活动安装有固定臂26，且转臂25的右端活动安装有上光整轮20，上光整轮20的底端放置有下光整轮21，上光整轮20和下光整轮21中间的左右两端均放置有侧光整轮22。
[0023]其中，第三输送管8上宽下窄，八个固定板11将喷涂盒10固定卡接在喷涂盒边框9的内部，第三输送管8减缓下料速度，保证涂料均匀且薄，固定板11可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材涂泥出料传送装置，包括喷涂架(1)，其特征在于：所述喷涂架(1)的顶端固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的左端固定安装有搅拌传动器(3)，所述搅拌传动器(3)的底端活动安装有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)的外部放置有料斗(5)，所述料斗(5)的底端固定安装有第一输送管(6)，所述第一输送管(6)的左端固定安装有第二输送管(7)，所述第二输送管(7)的底端固定安装有第三输送管(8)，所述第三输送管(8)的底端固定安装有喷涂盒边框(9)，所述喷涂盒边框(9)的内部固定安装有喷涂盒(10)，且喷涂盒边框(9)前后两端的外部均固定安装有四个固定板(11)，所述第一输送管(6)的右端固定安装有输送机(12)。2.根据权利要求1所述的一种木材涂泥出料传送装置，其特征在于：所述喷涂架(1)的后端放置有传送架(13)，所述传送架(13)的左端固定安装有竖直滑轨(14)，所述竖直滑轨(14)的左端活动安装有竖直滑块(15)，所述竖直滑块(15)的顶端固定连接有水平滑轨(16)，所述水平滑轨(16)的顶端活动安装有水平滑块(17)，所述水平滑块(17)的顶端固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的顶端活动安装有三个调整旋钮(19)，所述调整旋钮(19)的底端固定安装有阻尼筒(23)，所述阻尼...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，潘召胜，徐子勇，
申请(专利权)人：日照市冠通木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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