本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶喷漆装置，包括步进电机和安装环，步进电机输出端转动设置有连接轴，连接轴的一端固定安装有金属板，金属板为圆柱拉伸体且其外侧安装有连接框架，连接框架外侧固定连接于安装环内侧，安装环上部对称设置有两个漆桶，两个漆桶上部均连接有雾化泵，雾化泵输出端均设置有连接管。本实用新型专利技术通过通过安装环和步进电机的设置，便于完成对于玻璃瓶的恒速旋转喷漆，提升喷漆质量；通过液压缸、转动连接件和限位孔配合卡爪完成对于卡爪的转向位移，便于完成对于玻璃瓶的装夹，且不与玻璃瓶外侧接触，提升喷漆效率；通过工件固定，喷漆机构设置为两个且环绕工件转动，提升喷漆稳定性进而提升喷漆质量。提升喷漆稳定性进而提升喷漆质量。提升喷漆稳定性进而提升喷漆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶喷漆装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产装置领域，特别是涉及一种玻璃瓶喷漆装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。
[0003]现有的玻璃瓶喷漆装置部分不能实现有效的无接触装夹，且大多为皮带传动带动喷漆机构位移，喷漆精度有待提高，因此需要一种玻璃瓶喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃瓶喷漆装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种玻璃瓶喷漆装置，包括步进电机和安装环，所述步进电机输出端转动设置有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有金属板，所述金属板为圆柱拉伸体且其外侧安装有连接框架，所述连接框架外侧固定连接于所述安装环内侧，所述安装环上部对称设置有两个漆桶，两个所述漆桶上部均连接有雾化泵，所述雾化泵输出端均设置有连接管，两个所述连接管相向一侧分别贯穿设置有若干喷嘴。
[0007]所述步进电机两侧分别安装有第一连接柱，两个所述第一连接柱的一端均连接有竖向柱，两个竖向柱之间设置有横管，所述横管中部连接有一连接块。
[0008]所述连接块下部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端滑动设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱一端固定安装有套筒。
[0009]所述套筒内侧顶端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸一端固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱一端安装有两个卡爪，两个所述卡爪均与所述第二伸缩柱通过转动连接件转动连接，所述套筒底部设置有与两个所述卡爪相对应的限位孔，两个所述卡爪贯穿所述套筒底部的限位孔且延伸至所述套筒外侧。
[0010]优选地，所述连接轴与所述金属板焊接，所述连接框架通过螺栓安装于所述金属板外侧。
[0011]如此设置，提升所述连接轴与所述金属板的连接强度，便于完成对于所述连接框架安装。
[0012]优选地，所述漆桶通过螺栓安装于所述安装环上部，所述漆桶与所述雾化泵相连通。
[0013]如此设置，便于完成对于所述漆桶的固定，便于完成对于所述漆桶内油漆的雾化传输。
[0014]优选地，所述连接管和所述雾化泵输出端相连通，所述连接管与所述喷嘴固定连接且连接处设置有密封垫。
[0015]如此设置，便于完成完成对于雾化漆液的传输，提升所述连接管与所述喷嘴的密封性能。
[0016]优选地，所述第一连接柱和所述横管均与所述竖向柱焊接，所述第一液压缸通过螺栓安装于所述连接块下部。
[0017]如此设置，提升所述第一连接柱与所述横管分别于所述竖向柱的连接强度，便于完成对于所述第一液压缸的安装。
[0018]优选地，所述卡爪的端部粘接有橡胶套，所述限位孔内侧壁为抛光面。
[0019]如此设置，便于完成对于工件的保护，降低所述卡爪与所述限位孔的磨损。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、通过安装环和步进电机的设置，便于完成对于玻璃瓶的恒速旋转喷漆，提升喷漆质量；
[0022]2、通过液压缸、转动连接件和限位孔配合卡爪完成对于卡爪的转向位移，便于完成对于玻璃瓶的装夹，且不与玻璃瓶外侧接触，提升喷漆效率；
[0023]3、通过工件固定，喷漆机构设置为两个且环绕工件转动，提升喷漆稳定性进而提升喷漆质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术所述一种玻璃瓶喷漆装置的轴测图；
[0026]图2是本技术所述一种玻璃瓶喷漆装置的俯视图；
[0027]图3是本技术所述一种玻璃瓶喷漆装置的剖视图；
[0028]图4是本技术所述一种玻璃瓶喷漆装置剖视图A的局部放大图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、安装环；2、步进电机；3、金属板；4、漆桶；5、雾化泵；6、连接管；7、喷嘴；8、第一连接柱；9、横管；10、连接块；11、第一伸缩柱；12、套筒；13、第二液压缸；14、第二伸缩柱；15、转动连接件；16、卡爪；17、限位孔；18、连接轴；19、竖向柱；20、第一液压缸；21、连接框架。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0034]实施例1
[0035]如图1
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4所示，一种玻璃瓶喷漆装置，包括步进电机2和安装环1，安装环1为固定漆桶的圆环状零件，步进电机2输出端转动设置有连接轴18，连接轴18的一端固定安装有金属板3，金属板3为连接框架21和连接轴18的连接件，金属板3为圆柱拉伸体且其外侧安装有连接框架21，连接框架21外侧固定连接于安装环1内侧，安装环1上部对称设置有两个漆桶4，漆桶4为盛放玻璃瓶喷漆液的容器，两个漆桶4上部均连接有雾化泵5，雾化泵5输出端均设置有连接管6，两个连接管6相向一侧分别贯穿设置有若干喷嘴7，喷嘴7源于现有技术即不具体介绍其内部构造。
[0036]步进电机2两侧分别安装有第一连接柱8，两个第一连接柱8的一端均连接有竖向柱19，两个竖向柱19之间设置有横管9，横管9中部连接有一连接块10。
[0037]连接块10下部固定安装有第一液压缸20，第一液压缸20输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶喷漆装置，包括步进电机(2)和安装环(1)，其特征在于：所述步进电机(2)输出端转动设置有连接轴(18)，所述连接轴(18)的一端固定安装有金属板(3)，所述金属板(3)为圆柱拉伸体且其外侧安装有连接框架(21)，所述连接框架(21)外侧固定连接于所述安装环(1)内侧，所述安装环(1)上部对称设置有两个漆桶(4)，两个所述漆桶(4)上部均连接有雾化泵(5)，所述雾化泵(5)输出端均设置有连接管(6)，两个所述连接管(6)相向一侧分别贯穿设置有若干喷嘴(7)；所述步进电机(2)两侧分别安装有第一连接柱(8)，两个所述第一连接柱(8)的一端均连接有竖向柱(19)，两个竖向柱(19)之间设置有横管(9)，所述横管(9)中部连接有一连接块(10)；所述连接块(10)下部固定安装有第一液压缸(20)，所述第一液压缸(20)输出端滑动设置有第一伸缩柱(11)，所述第一伸缩柱(11)一端固定安装有套筒(12)；所述套筒(12)内侧顶端固定安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)输出端固定连接有第二伸缩柱(14)，所述第二伸缩柱(14)一端安装有两个卡爪(16)，两个所述卡爪(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志品，
申请(专利权)人：广州高诚玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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