一种导热硅胶片用定量裁切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导热硅胶片用定量裁切机，包括：两个夹持组件，两个夹持组件一一对应与两个L形位移板连接，每个夹持组件均包括固定杆、第一进料滚轮、滑槽、凹形板、第一弹簧、两个电磁铁和第二进料滚轮，L形位移板的下端设有固定杆，固定杆的底部转动连接有第一进料滚轮，L形位移板靠近底座中间的一侧下壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有凹形板，凹形板通过第一弹簧与滑槽的内壁弹性连接，凹形板的上壁和滑槽的内壁均设有电磁铁，且两个电磁铁通电时同极相斥，凹形板的两侧壁之间转动连接有第二进料滚轮。本实用新型专利技术解决了现有的部分裁切机无法对导热硅胶片的左右两侧进行限位固定的问题。定的问题。定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶片用定量裁切机


[0001]本技术涉及导热硅胶片生产用裁切机
，具体为一种导热硅胶片用定量裁切机。

技术介绍

[0002]在对导热硅胶片的生产过程中，裁切机是起到分割与裁切作用的一种机器，它不需要任何模具就可以对导热硅胶片进行定量裁切，而在定量裁切机在对导热硅胶片加工时，会对导热硅胶片进行抵接定位。
[0003]然而现有的部分定量裁切机，只能沿着进料的方向对导热硅胶片的上端进行固定，裁切时，导热硅胶片与裁切刀相接，很可能会受到裁切刀的作用力而向左右两侧发生偏移，导致对导热硅胶片的裁切位置定位不准，影响了导热硅胶片的成品质量，增大了报废率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种导热硅胶片用定量裁切机，其解决了现有的部分裁切机无法对导热硅胶片的左右两侧进行限位固定的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种导热硅胶片用定量裁切机，包括：
[0006]底座，所述底座内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端螺纹处均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒上端均通过固定块固定连接有L形位移板；
[0007]两个夹持组件，两个夹持组件一一对应与两个L形位移板连接，每个所述夹持组件均包括固定杆、第一进料滚轮、滑槽、凹形板、第一弹簧、两个电磁铁和第二进料滚轮，所述L形位移板的下端设有所述固定杆，所述固定杆的底部转动连接有所述第一进料滚轮，所述L形位移板靠近底座中间的一侧下壁开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述凹形板，所述凹形板通过所述第一弹簧与滑槽的内壁弹性连接，所述凹形板的上壁和滑槽的内壁均设有所述电磁铁，且两个所述电磁铁通电时同极相斥，所述凹形板的两侧壁之间转动连接有所述第二进料滚轮。
[0008]进一步地，还包括两个控制组件，两个控制组件一一对应与两个L形位移板连接，每个所述控制组件均包括底槽、第二弹簧和两个导电片，所述L形位移板的下壁开设有所述底槽，所述固定杆滑动连接于底槽的内壁，所述固定杆通过所述第二弹簧与底槽的内壁弹性连接，所述固定杆和底槽的内壁上均设有所述导电片，两个所述导电片接触时，与之处于同一侧的两个电磁铁通电。
[0009]进一步地，所述底座的上端开设有两个限位槽，两个所述固定块一一对应穿出两个限位槽后与L形位移板固定连接。
[0010]进一步地，所述螺纹杆的一端穿出底座外部后固定连接有旋钮。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置两个夹持组件和两个控制组件，能够通过转动螺纹杆带动两块L形位移板相互靠近，并利用导热硅胶片的两端来推动固定杆，使固定杆能带动两个导电片接触通电，此时两根固定杆下方的第一进料滚轮在第二弹簧的弹力作用下紧紧抵接在导热硅胶片的两侧，可以对其两侧进行压制限位；而电磁铁通电，可以在磁斥力作用下克服第一弹簧的弹力，使两块凹形板可以带动两个第二进料滚轮下移，抵接压制在导热硅胶片的两侧上端，对导热硅胶片的两端压紧定位，防止导热硅胶片在裁切的过程中向左右两侧发生偏移，提高了导热硅胶片的成品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中所述导热硅胶片用定量裁切机的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的放大结构图。
[0015]图3为图1中B处的放大结构图。
[0016]上述附图中：1、底座；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、固定块；131、限位槽；14、L形位移板；2、夹持组件；21、固定杆；22、第一进料滚轮；23、滑槽；24、凹形板；25、第一弹簧；26、电磁铁；27、第二进料滚轮；3、控制组件；31、底槽；32、第二弹簧；33、导电片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了导热硅胶片用定量裁切机，包括：
[0019]底座1，底座1内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11两端螺纹旋向相反，螺纹杆11的两端螺纹处均螺纹连接有螺纹套筒12，两个螺纹套筒12上端均通过固定块13固定连接有L形位移板14；
[0020]两个夹持组件2，两个夹持组件2一一对应与两个L形位移板14连接，每个夹持组件2均包括固定杆21、第一进料滚轮22、滑槽23、凹形板24、第一弹簧25、两个电磁铁26和第二进料滚轮27，L形位移板14的下端设有固定杆21，固定杆21的底部转动连接有第一进料滚轮22，L形位移板14靠近底座1中间的一侧下壁开设有滑槽23，滑槽23内滑动连接有凹形板24，凹形板24通过第一弹簧25与滑槽23的内壁弹性连接，凹形板24的上壁和滑槽23的内壁均设有电磁铁26，且两个电磁铁26通电时同极相斥，凹形板24的两侧壁之间转动连接有第二进料滚轮27。
[0021]还包括两个控制组件3，两个控制组件3一一对应与两个L形位移板14连接，每个控制组件3均包括底槽31、第二弹簧32和两个导电片33，L形位移板14的下壁开设有底槽31，固定杆21滑动连接于底槽31的内壁，固定杆21通过第二弹簧32与底槽31的内壁弹性连接，固定杆21和底槽31的内壁上均设有导电片33，两个导电片33接触时，与之处于同一侧的两个电磁铁26通电。
[0022]底座1的上端开设有两个限位槽131，两个固定块13一一对应穿出两个限位槽131后与L形位移板14固定连接。
[0023]螺纹杆11的一端穿出底座1外部后固定连接有旋钮。
[0024]在本实施例中，先转动螺纹杆11，来带动两块L形位移板14相互靠近，在两个第一进料滚轮22分别接触导热硅胶片的两侧后，通过导热硅胶片来挤压两根固定杆21，使得两
个导电片33接触，进而让同侧设置的电磁铁26通电。此时两个固定杆21下方的第一进料滚轮22在第二弹簧32的弹力作用下分别紧紧抵接在导热硅胶片的两端，可以对其进行压制限位。同时电磁铁26通电，使得两个凹形板24在磁斥力作用下可以克服第一弹簧25的弹力，让两块凹形板24能带动两个第二进料滚轮27下移，并分别抵接在导热硅胶片的两端，从而对导热硅胶片进行压紧定位，防止导热硅胶片在裁切的过程中向左右两侧发生偏移，提高了导热硅胶片的成品质量。值得一提的是，当两个导电片33接触时，与之处于同一侧的两个电磁铁26通电，使相互间的磁斥力能够克服第一弹簧25的弹力作用，带动凹形板24和第二进料滚轮27向下位移。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]使用时，通过旋钮带动螺纹杆11转动，使左右两个固定块13带动两块L形位移板14相互靠近，抵接在导热硅胶片的两侧，挤压两个第一进料滚轮22和两根固定杆21，使固定杆21上的两个导电片33相互接触，此时两个第一进料滚轮22在两个第一弹簧25的弹力作用下紧紧抵接在导热硅胶片的两侧，对导热硅胶片的两侧进行限位，同时导电片33的接触使得电磁铁26开始通电生磁，两个第二进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶片用定量裁切机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)内部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆(11)的两端螺纹处均螺纹连接有螺纹套筒(12)，两个所述螺纹套筒(12)上端均通过固定块(13)固定连接有L形位移板(14)；两个夹持组件(2)，两个夹持组件(2)一一对应与两个L形位移板(14)连接，每个所述夹持组件(2)均包括固定杆(21)、第一进料滚轮(22)、滑槽(23)、凹形板(24)、第一弹簧(25)、两个电磁铁(26)和第二进料滚轮(27)，所述L形位移板(14)的下端设有所述固定杆(21)，所述固定杆(21)的底部转动连接有所述第一进料滚轮(22)，所述L形位移板(14)靠近底座(1)中间的一侧下壁开设有所述滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动连接有所述凹形板(24)，所述凹形板(24)通过所述第一弹簧(25)与滑槽(23)的内壁弹性连接，所述凹形板(24)的上壁和滑槽(23)的内壁均设有所述电磁铁(26)，且两个所述电磁铁(26)通电时同极相斥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩，张玉清，党瑞东，靖振强，徐永盼，瞿博，张弦，杜君，王小琼，
申请(专利权)人：宜昌兴之新塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：