一种用于精密焊丝拉拔加工的滚轮式卷筒支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属焊丝生产技术领域，具体公开了一种用于精密焊丝拉拔加工的滚轮式卷筒支承装置，包括卷筒、底盘、底盘围挡、底盘端盖、滚轮轴和卷筒压块；所述卷筒通过卷筒压块和螺栓的配合固定在底盘上，底盘对应该螺栓的位置上环形阵列开设有四个螺纹通孔，在高速旋转收线过程中起到定位功能；滚轮轴是滑动元件，用于实现卷筒的水平方向位移。本实用新型专利技术设计的卷筒支承装置结构紧凑，轻便实用，实现了经拉拔制丝、镀铜加工后的金属焊丝收线精密层绕功能，满足精密焊丝生产的技术要求。圆形底盘由芯部通过平置固定在收线机构的旋转轴顶部，由底盘端盖和紧固件固定，实现将旋转轴输出的旋转动作转换为卷筒360度层绕功能。输出的旋转动作转换为卷筒360度层绕功能。输出的旋转动作转换为卷筒360度层绕功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密焊丝拉拔加工的滚轮式卷筒支承装置


[0001]本技术涉及金属焊丝生产
，具体为一种用于精密焊丝拉拔加工的滚轮式卷筒支承装置。

技术介绍

[0002]焊丝是焊接工艺中最基础的材料，也是埋弧焊、气体保护焊等焊接加工中消耗量最大的材料。任何一种金属焊丝，无论采用何种加工设备都必须经过收线工步。所谓收线，就是采用收线设备对经过拉丝等加工的金属焊丝进行集中收集的工艺，通常收线设备由动力系统，排线机构，卷筒等主要机构组成。就目前业内金属焊丝制备加工生产而言，收线设备安装在焊丝加工产线的末端，在动力(电动机)带动下输出旋转动力，将金属焊丝层层缠绕在卷筒的外圆周表面上，并通过排线机构进行梳理，保证金属焊丝精密层绕而不乱线、跳线。根据卷筒的形制，收线设备分为立式和卧式两种。收线卷筒一般由金属支架和纸筒组成，固定在底部的支承装置上，并由支承装置的360度旋转实现精密收线层绕的功能。
[0003]当卷筒收线达到了规格技术要求之后，就要停止作业，拆卸层绕金属焊丝的卷筒，更换未缠绕焊丝的卷筒(空筒)，此时金属材质的卷筒加上层绕的金属焊丝总重量在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密焊丝拉拔加工的滚轮式卷筒支承装置，其特征在于：包括卷筒(6)、底盘(1)、底盘围挡(2)、底盘端盖(3)、滚轮轴(4)和卷筒压块(5)；所述卷筒(6)通过卷筒压块(5)和螺栓的配合固定在底盘(1)上，底盘(1)对应该螺栓的位置上环形阵列开设有四个螺纹通孔(7)，滚轮轴(4)是滑动元件，用于实现卷筒(6)的水平方向位移；所述底盘(1)为与圆盘状结构，底盘(1)的中心处开设有与其同轴设置的沉孔，底盘端盖(3)安装在沉孔内；所述底盘(1)的左右两侧还对称开设有多个用于安装滚轮轴(4)的螺纹孔；所述底盘围挡(2)包括第一围挡护板(8)、第二围挡护板(9)、第三围挡护板(10)和第一护板柱销(11)、第二护板柱销(12)；所述底盘端盖(3)设置有一个，为同心异径的台阶状圆柱体结构，该底盘端盖(3)的端面上环形阵列开设有四个台阶沉孔；所述滚轮轴(4)包括主轴(13)、尼龙套(14)和带座UC轴承(15)；所述主轴(13)为同心异径台阶状圆柱体；所述尼龙套(14)的孔径、长度与主轴(13)两端的小径段圆柱体的直径、长度一致；所述带座UC轴承(15)安装在每一个主轴(13)的左右两侧；所述卷筒压块(5)设置有四组，每组均包括定位压块(16)、双头螺栓(17)、垫圈(18)和六角螺母(19)；所述定位压块(16)呈矩形结构，其中部开设有圆形通孔；所述双头螺栓(17)的孔径与底盘(1)上的四处螺纹通孔(7)的孔径大小一致。2.根据权利要求1所述的一种用于精密焊丝拉拔加工的滚轮式卷筒支承装置，其特征在于：所述第一围挡护板(8)为半圆形结构，其中部开设有上宽下窄的梯形凹槽，第一围挡护板(8)的两端设置有内凹卯榫孔。3.根据权利要求1所述的一种用于精密焊丝拉拔加工的滚轮式卷筒支承装置，其特征在于：所述第二围挡护板(9)为扇形结构，且面积为第一围挡护板(8)的二分之一，第二围挡护板(9)的一端焊接有外凸的卯榫结构，与第一围挡护板(8)的内凹卯榫孔相匹配。4.根据权利要求1所述的一种用于精密焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙增峰，徐玉连，杨伦国，
申请(专利权)人：上海连山金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：