一种自动单双头攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动单双头攻丝机，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有攻丝头，所述底板顶部右侧的后侧固定连接有连接板，所述底板顶部右侧的前侧固定连接有固定板，所述连接板背面的右侧固定连接有第二电机。本实用新型专利技术具备双头攻丝、机械夹持固定和能对攻丝产生的碎屑收集的优点，解决了现有的攻丝机一般都是只有一个攻丝头工作，攻丝效率低，同时需要人手动对工件进行夹持固定，并且不能对攻丝产生的碎屑进行收集，导致工作台面脏乱，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动单双头攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体为一种自动单双头攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，但是现有的攻丝机一般都是只有一个攻丝头工作，攻丝效率低，同时需要人手动对工件进行夹持固定，并且不能对攻丝产生的碎屑进行收集，导致工作台面脏乱，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动单双头攻丝机，具备双头攻丝、机械夹持固定和能对攻丝产生的碎屑收集的优点，解决了现有的攻丝机一般都是只有一个攻丝头工作，攻丝效率低，同时需要人手动对工件进行夹持固定，并且不能对攻丝产生的碎屑进行收集，导致工作台面脏乱，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动单双头攻丝机，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有攻丝头，所述底板顶部右侧的后侧固定连接有连接板，所述底板顶部右侧的前侧固定连接有固定板，所述连接板背面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前端贯穿至连接板的正面并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端通过轴承与固定板背面的右侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有夹板，所述连接板正面的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆的前端贯穿夹板并与固定板背面的右侧固定连接，所述底板的顶部开设有长孔，所述底板底部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱右侧的顶部通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的左端与收集箱右侧的顶部固定连通，所述底板底部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的正面和背面均与收集箱的内壁固定连接，所述竖板右侧的底部和收集箱内腔的右侧活动连接有过滤网板，所述收集箱的底部固定连通有排渣管，所述排渣管的表面设置有阀门。
[0005]优选的，所述箱体右侧底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有推板。
[0006]优选的，所述收集箱正面顶部的右侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手，所述竖板右侧的底部和收集箱内腔的右侧均开设有滑槽，所述过滤网板的两侧均固定连接有滑块，滑块远离过滤网板的一侧延伸至滑槽的内腔。
[0007]优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有限位板，所述底板顶部的左侧固定连接有短板，所述箱体的正面和背面均固定连接有限位杆，所述限位杆远离箱体的一端贯穿短
板并延伸至短板的外部。
[0008]优选的，所述收集箱的右侧贯穿设置有拉杆，拉杆的左端贯穿至收集箱的内腔并固定连接有刷板，拉杆的右端固定连接有拉环。
[0009]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座，所述螺纹杆和固定板之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、液压缸、箱体、第一电机、攻丝头、连接板、固定板、第二电机、螺纹杆、夹板、导向杆、长孔、收集箱、风机、竖板和过滤网板进行配合，具备双头攻丝、机械夹持固定和能对攻丝产生的碎屑收集的优点，解决了现有的攻丝机一般都是只有一个攻丝头工作，攻丝效率低，同时需要人手动对工件进行夹持固定，并且不能对攻丝产生的碎屑进行收集，导致工作台面脏乱，影响工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧和推板，便于将底板上的碎屑推入到长孔内落入收集箱内，通过设置箱门和把手，便于对过滤网板进行深度清理，通过设置滑槽和滑块，对过滤网板进行支撑限位，同时便于过滤网板的拉动取出，通过设置限位板，防止螺纹杆中部的两个夹板脱离螺纹杆上的螺纹部分，通过设置拉杆、刷板和拉环，可对过滤网板进行清理，通过设置轴承，对螺纹杆进行支撑固定，使螺纹杆在转动时更加的稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视局部剖视示意图；
[0015]图3为本技术收集框局部正视剖视示意图。
[0016]图中：1底板、2液压缸、3箱体、4第一电机、5攻丝头、6连接板、7固定板、8第二电机、9螺纹杆、10夹板、11导向杆、12长孔、13收集箱、14风机、15竖板、16过滤网板、17排渣管、18阀门、19弹簧、20推板、21箱门、22限位板、23短板、24限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种自动单双头攻丝机，包括底板1，底板1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有箱体3，箱体3内腔的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4转轴的右端贯穿至箱体3的右侧并固定连接有攻丝头5，底板1顶部右侧的后侧固定连接有连接板6，底板1顶部右侧的前侧固定连接有固定板7，连接板6背面的右侧固定连接有第二电机8，第二电机8转轴的前端贯穿至连接板6的正面并固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的前端通过轴承与固定板7背面的右侧活动连接，螺纹杆9的表面螺纹套设有夹板10，连接板6正面的右侧固定连接有导向杆11，导向杆11的前端贯穿夹板10并与固定板7背面的右侧固定连接，底板1的顶部开设有长孔12，底板1底部的右侧固定连接有收集箱13，收集箱13右侧的顶部通过支座固定连接有风机14，风机14进风管的左端与收集箱13右
侧的顶部固定连通，底板1底部的右侧固定连接有竖板15，竖板15的正面和背面均与收集箱13的内壁固定连接，竖板15右侧的底部和收集箱13内腔的右侧活动连接有过滤网板16，收集箱13的底部固定连通有排渣管17，排渣管17的表面设置有阀门18，箱体3右侧底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的右端固定连接有推板20，通过设置弹簧19和推板20，便于将底板1上的碎屑推入到长孔12内落入收集箱13内，收集箱13正面顶部的右侧通过铰链活动连接有箱门21箱门21正面的右侧固定连接有把手，竖板15右侧的底部和收集箱13内腔的右侧均开设有滑槽，过滤网板16的两侧均固定连接有滑块，滑块远离过滤网板16的一侧延伸至滑槽的内腔，通过设置箱门21和把手，便于对过滤网板16进行深度清理，通过设置滑槽和滑块，对过滤网板16进行支撑限位，同时便于过滤网板16的拉动取出，底板1顶部的右侧固定连接有限位板22，底板1顶部的左侧固定连接有短板23，箱体3的正面和背面均固定连接有限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动单双头攻丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内腔的右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的右端贯穿至箱体(3)的右侧并固定连接有攻丝头(5)，所述底板(1)顶部右侧的后侧固定连接有连接板(6)，所述底板(1)顶部右侧的前侧固定连接有固定板(7)，所述连接板(6)背面的右侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)转轴的前端贯穿至连接板(6)的正面并固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的前端通过轴承与固定板(7)背面的右侧活动连接，所述螺纹杆(9)的表面螺纹套设有夹板(10)，所述连接板(6)正面的右侧固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的前端贯穿夹板(10)并与固定板(7)背面的右侧固定连接，所述底板(1)的顶部开设有长孔(12)，所述底板(1)底部的右侧固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)右侧的顶部通过支座固定连接有风机(14)，所述风机(14)进风管的左端与收集箱(13)右侧的顶部固定连通，所述底板(1)底部的右侧固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的正面和背面均与收集箱(13)的内壁固定连接，所述竖板(15)右侧的底部和收集箱(13)内腔的右侧活动连接有过滤网板(16)，所述收集箱(13)的底部固定连通有排渣管(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亦进，
申请(专利权)人：营口天利装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：