一种高效整经机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效整经机，该实用新型专利技术包括机座和机架，机架上设置有进线口和出线口，进线口设置在机架的左侧，出线口设置在机架的右侧，机架的内部设置有第一绕线辊和第二绕线辊，第一绕线辊和第二绕线辊之间安装有导辊，导辊安装在安装柱上，机架的上端安装有防静电液箱，防静电液箱通过第一连通管与第一喷头相连通，防静电液箱通过第二连通管与第二喷头相连通，第一喷头设置在安装柱的左侧，第二喷头设置在安装柱的右侧，机座上设置有集液槽，集液槽的下端设置有回收箱，回收箱和集液槽相连通。本实用新型专利技术能够均匀的喷涂防静电液，避免静电累积到一定程度造成安全隐患的问题，能够有效提高织机织带质量要求。能够有效提高织机织带质量要求。能够有效提高织机织带质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效整经机


[0001]本技术涉及整经机
，特别是涉及一种高效整经机。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整经机用于整经，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。
[0003]然而，现有的高效整经机在整经过程中，纱线直接暴露在空气中，使其极易产生静电以及附着上粉尘，不仅影响纱线的外观，还会对纱线的质量造成较大影响，而且静电累积到一定程度还会造成安全隐患的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种高效整经机，使其能够均匀的喷涂防静电液，避免静电累积到一定程度造成安全隐患的问题，能够有效提高织机织带质量要求。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种高效整经机，包括机座和机架，所述机架上设置有进线口和出线口，所述进线口设置在所述机架的左侧，所述出线口设置在所述机架的右侧，所述机架的内部设置有第一绕线辊和第二绕线辊，所述第一绕线辊的下端安装有第一转动电机，所述第二绕线辊的下端安装有第二转动电机，所述第一绕线辊和所述第二绕线辊之间安装有导辊，所述导辊安装在安装柱上，所述安装柱的上端与所述机架固定连接，所述安装柱的下端与所述机座固定连接，所述机架的上端安装有防静电液箱，所述防静电液箱通过第一连通管与第一喷头相连通，所述防静电液箱通过第二连通管与第二喷头相连通，所述第一喷头设置在所述安装柱的左侧，所述第二喷头设置在所述安装柱的右侧，所述机座上设置有集液槽，所述集液槽的下端设置有回收箱，所述回收箱和所述集液槽相连通。
[0007]进一步的，所述第一绕线辊的上端设置有第一连接柱，所述第一连接柱的上端设置有第一缓冲座，所述第二绕线辊的上端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的上端设置有第二缓冲座。
[0008]进一步的，所述第一连接柱包括第一套管和第一转杆，所述第一套管的内部活动设置有第一转杆，所述第一转杆的下端与所述第一绕线辊固定连接，所述第一转杆的上端固定设置有第一转体，所述第一转体与所述第一套管转动连接，所述第二连接柱包括第二套管和第二转杆，所述第二套管的内部活动设置有第二转杆，所述第二转杆的下端与所述第二绕线辊固定连接，所述第二转杆的上端固定设置有第二转体，所述第二转体与所述第二套管转动连接。
[0009]进一步的，所述第一缓冲座包括第一上安装板、第一下安装板和第一缓冲橡胶层，
所述第一缓冲橡胶层的上端与所述第一上安装板固定连接，所述第一缓冲橡胶层的下端与所述第一下安装板固定连接，所述第一上安装板的左端通过第一安装螺丝与所述机架固定连接，所述第一上安装板的右端通过第二安装螺丝与所述机架固定连接，所述第二缓冲座包括第二上安装板、第二下安装板和第二缓冲橡胶层，所述第二缓冲橡胶层的上端与所述第二上安装板固定连接，所述第二缓冲橡胶层的下端与所述第二下安装板固定连接，所述第二上安装板的左端通过第三安装螺丝与所述机架固定连接，所述第二上安装板的右端通过第四安装螺丝与所述机架固定连接。
[0010]进一步的，所述第一套管的上端与所述第一下安装板固定连接，所述第二套管的上端与所述第二下安装板固定连接。
[0011]进一步的，所述第一缓冲橡胶层和所述第二缓冲橡胶层采用聚氨酯橡胶材料制成。
[0012]进一步的，所述机座的下端设置有底脚，所述底脚的下端紧密贴合有缓冲垫。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1、机架的上端安装有防静电液箱，防静电液箱通过第一连通管与第一喷头相连通，防静电液箱通过第二连通管与第二喷头相连通，通过第一喷头和第二喷头喷涂防静电液，避免静电累积到一定程度造成安全隐患的问题，能够有效提高织机织带质量要求；
[0015]2、通过第一喷头和第二喷头喷出的多余的防静电液，经由集液槽进入回收箱进行回收，避免资源浪费；
[0016]3、第一绕线辊的上端设置有第一连接柱，能够使第一转动电机带动第一绕线辊转动过程中更加稳定，减少晃动，第二绕线辊的上端设置有第二连接柱，能够使第二转动电机带动第二绕线辊转动过程中更加稳定，减少晃动。
[0017]综上，该种高效整经机具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整经机在整经过程中，纱线直接暴露在空气中，使其极易产生静电以及附着上粉尘，不仅影响纱线的外观，还会对纱线的质量造成较大影响，而且静电累积到一定程度还会造成安全隐患的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术第一连接柱的结构示意图；
[0020]图3是本技术第二连接柱的结构示意图；
[0021]图4是本技术第一缓冲座的结构示意图；
[0022]图5是本技术第二缓冲座的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明：
[0024]1‑
机座、2
‑
机架、3
‑
底脚、4
‑
第一绕线辊、5
‑
第二绕线辊、6
‑
第一转动电机、7
‑
第二转动电机、8
‑
安装柱、9
‑
导辊、10
‑
进线口、11
‑
出线口、12
‑
防静电液箱、13
‑
第一喷头、14
‑
第二喷头、15
‑
第一连通管、16
‑
第二连通管、17
‑
集液槽、18
‑
回收箱、19
‑
第一连接柱、1901
‑
第一套管、1902
‑
第一转杆、1903
‑
第一转体、20
‑
第二连接柱、2001
‑
第二套管、2002
‑
第二转杆、2003
‑
第二转体、21
‑
第一缓冲座、2101
‑
第一上安装板、2102
‑
第一下安装板、2103
‑
第一缓冲橡胶层、2104
‑
第一安装螺丝、2105
‑
第二安装螺丝、22
‑
第二缓冲座、2201
‑
第二上安装板、
2202
‑
第二下安装板、2203
‑
第二缓冲橡胶层、2204
‑
第三安装螺丝、2205
‑
第四安装螺丝、23
‑
缓冲脚垫。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效整经机，包括机座和机架，所述机架上设置有进线口和出线口，所述进线口设置在所述机架的左侧，所述出线口设置在所述机架的右侧，所述机架的内部设置有第一绕线辊和第二绕线辊，所述第一绕线辊的下端安装有第一转动电机，所述第二绕线辊的下端安装有第二转动电机，所述第一绕线辊和所述第二绕线辊之间安装有导辊，所述导辊安装在安装柱上，所述安装柱的上端与所述机架固定连接，所述安装柱的下端与所述机座固定连接，其特征在于，所述机架的上端安装有防静电液箱，所述防静电液箱通过第一连通管与第一喷头相连通，所述防静电液箱通过第二连通管与第二喷头相连通，所述第一喷头设置在所述安装柱的左侧，所述第二喷头设置在所述安装柱的右侧，所述机座上设置有集液槽，所述集液槽的下端设置有回收箱，所述回收箱和所述集液槽相连通。2.如权利要求1所述的一种高效整经机，其特征在于，所述第一绕线辊的上端设置有第一连接柱，所述第一连接柱的上端设置有第一缓冲座，所述第二绕线辊的上端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的上端设置有第二缓冲座。3.如权利要求2所述的一种高效整经机，其特征在于，所述第一连接柱包括第一套管和第一转杆，所述第一套管的内部活动设置有第一转杆，所述第一转杆的下端与所述第一绕线辊固定连接，所述第一转杆的上端固定设置有第一转体，所述第一转体与所述第一套管转动连接，所述第二连接柱包括第二套...

【专利技术属性】
技术研发人员：董赜铭，
申请(专利权)人：营口天利装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：